Нэг -ийн хэрэгцээ ПХБ-ийн ТУЗ-ийн

Юуны өмнө, тоо хэмжээний хувьд, ПХБ-ийн электрон инженерүүд хэлхээний загвар зохион бүтээж, ПХБ-ийн зохион байгуулалтыг хийж дууссаны дараа бөөнөөр үйлдвэрлэхээс өмнө үйлдвэрт бага хэмжээний туршилтын үйлдвэрлэл (ПХБ баталгаажуулалт) хийх ёстой. Баталгаажуулах явцад самбар дээрх янз бүрийн асуудал гарч ирэх бөгөөд ингэснээр сайжруулах болно. Энэ нь зардлыг үр дүнтэй хянахын тулд баталгаажуулалтын тоог анхааралтай сонгох явдал юм. Тиймээс 5, 10 шахмалуудын тоо маш түгээмэл байдаг. Хоёрдугаарт, өөр өөр инженерүүдийн бүтээсэн ПХБ хавтан нь ижил мэдээлэл биш, хавтангийн хэмжээ нь ижил биш, 5CMX5CM, 10CMX10CM гэх мэт бүх төрлийн хэмжээтэй байна! Гэхдээ ПХБ боловсруулах түүхий эд материалын хэмжээ ерөнхийдөө 1.2×1 (м) байна. Хэрэв 1.2×1 хэмжээтэй түүхий эдийн хавтанг зөвхөн 5смх10см хэмжээтэй 10 ширхэг ПХБ хавтанг үйлдвэрлэхэд ашиглавал энэ материалын хаягдал илт гарч, өртөг нэмэгдэх нь эрэлт, нийлүүлэлтийн аль аль нь харахыг хүсэхгүй байгаа зүйл юм. Тиймээс зардлаа хэмнэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд ПХБ баталгаажуулах үйлдвэрлэгчид, өөр өөр үйлчлүүлэгчид, өөр өөр хэмжээтэй, ПХБ хавтангийн ижил процессыг боловсруулах, үйлдвэрлэхэд зориулж, дараа нь хэрэглэгчдэд хүргэх тээвэрлэлтийг бууруулсан.

хоёр Манай ПХБ дээжийн хавтанг угсрах үйл явц

1. Хавтангийн хэмжээтэй загвар

Хавтангийн хэмжээ нь үйлчлүүлэгчдээс нийлүүлж буй бэлэн бүтээгдэхүүний нэгжийн хэмжээ, боловсруулах хүчин чадалтай хослуулан хэрэглэгчдийн тавагны чанар, үйлдвэрлэлийн хамгийн бага өртөг, үйлдвэрлэлийн хамгийн өндөр үр ашиг, хавтангийн ашиглалтын хурдыг оновчтой болгох хавтангийн хэмжээтэй загварыг хэлнэ. үйлдвэрт байгаа үйлдвэрлэлийн процессын тоног төхөөрөмж тус бүрийн болон хавтангийн хэмжээсийн үзүүлэлтүүдийг харгалзан

2. Мозайкийн хэмжээ загварт нөлөөлөх хүчин зүйлс

Хавтангийн хэмжээ нь зөвхөн хэрэглэгчийн бэлэн бүтээгдэхүүний нэгжийн хэмжээнээс хамаардаггүй, харин дээд талын ханган нийлүүлэгчийн хэмжээсийн үзүүлэлтээр хязгаарлагддаг. Тиймээс Мозайкийн хэмжээ дизайнд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд нь янз бүрийн талаасаа, тухайлбал

хэрэглэгчид: Дууссан нэгжийн хэмжээ, хавтангийн хэлбэр, хэлбэр боловсруулах арга, гадаргууг боловсруулах арга, давхаргын тоо, эцсийн хавтангийн зузаан, боловсруулалтын тусгай шаардлага гэх мэт.

Үйлдвэр: Ламинжуулалтын горим (үндсэн нөлөөлөгч хүчин зүйлүүд), залгах, хоолойн байрлалын горим, технологийн тоног төхөөрөмж бүрийн боловсруулах хүчин чадал, хэлбэр боловсруулах горим гэх мэт.

Нийлүүлэгч: Хуудасны хэмжээ, В хуудасны хэмжээ, хуурай хэвний хэмжээ, RCC хэмжээ, зэс тугалган цаасны хэмжээ гэх мэт.

3. Манай компаний хавтангийн хэмжээ (гол төлөв давхар хавтан) -ын дизайны дүрэм.

Оньсого дүрс: ПХБ дээжийн хавтангийн үйл явцын танилцуулга

Давхар самбар хоорондын зай: 1.5мм-1.6мм-ийн ерөнхий давхар самбар хоорондын зай, ихэвчлэн 1.6мм-д зориулагдсан. Давхар хавтангийн ерөнхий хавтангийн ирмэг: 4мм-8мм. Давхар хавтангийн хамгийн сайн хавтангийн хэмжээ: түгээмэл хэрэглэгддэг хуудасны хэмжээ: 1245ммX1041мм, хамгийн сайн зүсэх хэмжээ 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311 гэх мэт.