egy A szükségessége PCB kártya

Először is, a mennyiséget tekintve a PCB elektronikai mérnökeinek kis tételű próbagyártást (PCB proofing) kell végezniük a gyárba a tömeggyártás előtt az áramkör megtervezése és a PCB elrendezés befejezése után. A korrekciós folyamat során különféle problémák merülhetnek fel a táblán a javítás érdekében. Ez azt jelenti, hogy gondosan válasszuk ki a lezárás számát a költségek hatékony szabályozása érdekében. Tehát az 5, 10 tabletta száma nagyon gyakori. Másodszor, a különböző mérnökök által tervezett NYÁK -tábla nem ugyanaz az információ, a tábla mérete nem azonos, 5CMX5CM, 10CMX10CM és így tovább mindenféle méretben! A NYÁK -feldolgozáshoz használt alapanyagok mérete azonban általában 1.2 × 1 (m). Ha 1.2 × 1 -es nyersanyaglemezből csak 5 darab 10 cm x 10 cm -es NYÁK -lapot készítenek, akkor ennek az anyagnak a hulladéka nyilvánvaló lesz, és a költségek növekedése az, amit a kereslet és a kínálat sem akar látni. Ezért a NYÁK -szigetelő gyártók a költségek megtakarítása és a termelési hatékonyság javítása érdekében különböző vevők, különböző méretek, ugyanaz a folyamat a NYÁK -lap együtt a feldolgozás és a gyártás érdekében, majd vágják le a szállítást az ügyfeleknek.

Kettő A NYÁK mintatáblánk összeszerelési folyamata

1. Lemezméret kialakítás

A lemezméret kialakítása olyan lemezméret kialakítására vonatkozik, amely optimalizálja az ügyfelek tányérjainak minőségét, a legalacsonyabb termelési költséget, a legnagyobb termelési hatékonyságot és a lemezek legmagasabb kihasználtsági fokát az ügyfelek által biztosított késztermékek egységméretének megfelelően, a feldolgozási kapacitással együtt az egyes gyártási folyamat berendezéseihez a gyárban, és hivatkoznak a lemezek méretére

2. A mozaik mérettervezését befolyásoló tényezők

A lemez méretének kialakítását nem csak a vevő késztermékegységének mérete befolyásolja, hanem korlátozzák a szállító méretspecifikációi is. Ezért a mozaik mérettervezését befolyásoló tényezők különböző szempontokból származnak, mint pl

ügyfelek: Kész egységméret, lemezforma, alakfeldolgozási módszer, felületkezelési módszer, rétegek száma, kész lemezvastagság, különleges feldolgozási követelmények stb.

Gyár: Laminálási mód (fő befolyásoló tényezők), illesztés, csőpozíciós mód, az egyes feldolgozó berendezések feldolgozási kapacitása, alakfeldolgozási mód stb.

Beszállítók: Lapméret specifikációk, B lapméret specifikációk, száraz présméretek specifikációi, RCC méret specifikációk, rézfólia méret specifikációk stb.

3. Cégünk tervezési szabályai a lemezméretre (főleg dupla panelek)

Rejtvény figura: A PCB mintatábla folyamatának bevezetése

Kettős panel egységek távolsága: általános kettős panel távolság 1.5 mm-1.6 mm, általában 1.6 mm-re tervezve. Kettős panel általános lemez éle: 4mm-8mm. A kettős panel legjobb lemezméret: általában használt lemezméret: 1245mmX1041mm, a legjobb vágási méret 520X415, 415X347, 347 × 311, 520 × 347, 415 × 311, 520 × 311 stb.