Մեկ -ի անհրաժեշտությունը PCB տախտակ

Առաջին հերթին, քանակական առումով, PCB էլեկտրոնային ինժեներները պետք է իրականացնեն փոքր խմբաքանակի փորձնական արտադրություն (PCB proofing) գործարանում, նախքան զանգվածային արտադրությունը, շղթան նախագծելուց և PCB-ի դասավորությունը ավարտելուց հետո: Հաստատման գործընթացում տախտակի վրա կարող են հայտնաբերվել տարբեր խնդիրներ, որպեսզի դրանք բարելավվեն: Սա պետք է ուշադիր ընտրի սրբագրման քանակը, որպեսզի արդյունավետ կերպով վերահսկի ծախսերը: Այսպիսով, 5, 10 պլանշետների թիվը շատ տարածված է: Երկրորդ, տարբեր ինժեներների կողմից նախագծված PCB տախտակը նույն տեղեկատվությունը չէ, տախտակի չափը նույնը չէ, 5CMX5CM, 10CMX10CM և այլն բոլոր տեսակի չափսերը: Այնուամենայնիվ, PCB-ի մշակման համար հումքի չափը սովորաբար 1.2×1 (մ) է: Եթե ​​1.2×1 հումքի տախտակն օգտագործվի միայն 5սմx10սմ 10 հատ PCB տախտակ արտադրելու համար, ապա այս նյութի վատնումն ակնհայտ կլինի, և ինքնարժեքի աճն այն է, ինչ չեն ուզում տեսնել և՛ առաջարկը, և՛ պահանջարկը: Հետևաբար, PCB սրբագրման արտադրողները ծախսերը խնայելու և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար, տարբեր հաճախորդներ, տարբեր չափսեր, նույն գործընթացը PCB տախտակները միասին մշակման և արտադրության համար, այնուհետև կտրեցին առաքումը հաճախորդներին:

երկու Մեր PCB նմուշի տախտակի հավաքման գործընթացը

1. Ափսեի չափի դիզայն

Ափսեի չափսերի դիզայնը վերաբերում է ափսեի չափսերի նախագծմանը, որը կարող է օպտիմալացնել հաճախորդների ափսեների որակը, արտադրության նվազագույն արժեքը, արտադրության ամենաբարձր արդյունավետությունը և թիթեղների օգտագործման ամենաբարձր մակարդակը՝ ըստ հաճախորդների կողմից տրամադրված պատրաստի արտադրանքի միավորի չափի՝ զուգակցված վերամշակման հզորության հետ։ գործարանում արտադրական գործընթացի յուրաքանչյուր սարքավորում և հղում կատարելով թիթեղների չափերի բնութագրերին

2. Խճանկարի չափսերի ձևավորման վրա ազդող գործոններ

Ափսեի չափսերի ձևավորման վրա ազդում է ոչ միայն հաճախորդի պատրաստի արտադրանքի միավորի չափը, այլև սահմանափակվում է վերին հոսքի մատակարարի չափի բնութագրերով: Հետևաբար, գործոնները, որոնք ազդում են Մոզաիկի չափերի ձևավորման վրա, գալիս են տարբեր ասպեկտներից, ինչպիսիք են

հաճախորդները: Պատրաստի միավորի չափը, ափսեի ձևը, ձևի մշակման մեթոդը, մակերեսային մշակման մեթոդը, շերտերի քանակը, պատրաստի ափսեի հաստությունը, մշակման հատուկ պահանջները և այլն:

Գործարան Շերտավորման ռեժիմ (հիմնական ազդող գործոններ), միացում, խողովակի դիրքի ռեժիմ, յուրաքանչյուր գործընթացի սարքավորման մշակման հզորություն, ձևի մշակման ռեժիմ և այլն:

Մատակարարներ Թերթի չափի բնութագրերը, B թերթիկի չափի բնութագրերը, չոր մատրիցի չափի բնութագրերը, RCC չափի բնութագրերը, պղնձի փայլաթիթեղի չափի բնութագրերը և այլն:

3. Մեր ընկերության նախագծման կանոնները ափսեի չափսերի համար (հիմնականում կրկնակի վահանակներ)

Puzzle գործիչ: PCB նմուշի տախտակի գործընթացի ներդրում

Կրկնակի վահանակի միավորի տարածություն. ընդհանուր կրկնակի վահանակի միավորի տարածություն 1.5 մմ-1.6 մմ, սովորաբար նախատեսված է 1.6 մմ-ի համար: Կրկնակի վահանակի ընդհանուր ափսեի եզրը՝ 4 մմ-8 մմ: Կրկնակի վահանակի լավագույն ափսեի չափը. սովորաբար օգտագործվող թերթիկի չափսը՝ 1245 մմX1041 մմ, լավագույն կտրման չափսը՝ 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311 և այլն: