En Nødvendigheten av PCB-kort

Først av alt, når det gjelder mengde, bør elektroniske PCB -ingeniører utføre liten batchprøveproduksjon (PCB -korrektur) til fabrikken før masseproduksjon etter å ha designet kretsen og fullført PCB -oppsettet. I korrekturprosessen kan det bli funnet ulike problemer på brettet, for å forbedre. Dette er for å nøye velge antall korrektur, for effektivt å kontrollere kostnaden. Så antall 5, 10 tabletter er veldig vanlig. For det andre er PCB-kortet designet av forskjellige ingeniører ikke den samme informasjonen, størrelsen på brettet er ikke den samme, 5CMX5CM, 10CMX10CM og så videre alle slags størrelser! Imidlertid er størrelsen på råvarer for PCB-behandling generelt 1.2×1 (m). Hvis en råvareplate på 1.2×1 kun brukes til å produsere 5 PCB-plater på 10cmx10cm, vil sløsingen av dette materialet være åpenbart, og kostnadsøkningen er det både tilbud og etterspørsel ikke ønsker å se. Derfor, PCB proofing produsenter for å spare kostnader og forbedre produksjonseffektiviteten, forskjellige kunder, forskjellige størrelser, samme prosess av PCB bord sammen for prosessering og produksjon, og deretter kutte forsendelsen til kunder.

To Vår PCB-prøvekortmonteringsprosess

1. Plate størrelse design

Platestørrelsesdesign refererer til utformingen av platestørrelsen som kan optimalisere kvaliteten på kundenes plater, laveste produksjonskostnader, høyeste produksjonseffektivitet og høyeste utnyttelsesgrad av plater i henhold til enhetsstørrelsen på ferdige produkter levert av kundene, kombinert med prosesseringskapasiteten av hvert produksjonsprosessutstyr på fabrikken og refererer til størrelsesspesifikasjonene på plater

2. Faktorer som påvirker størrelsesdesignet til mosaikken

Størrelsesdesignet på platen påvirkes ikke bare av størrelsen på kundens ferdige produktenhet, men også begrenset av størrelsesspesifikasjonene til oppstrømsleverandøren. Derfor kommer faktorene som påvirker størrelsesdesignet til mosaikken fra forskjellige aspekter, som f.eks

kunder: Ferdig enhetsstørrelse, plateform, formbehandlingsmetode, overflatebehandlingsmetode, antall lag, ferdig platetykkelse, spesielle bearbeidingskrav, etc.

Fabrikk: Lamineringsmodus (hovedpåvirkningsfaktorer), skjøting, rørposisjonsmodus, prosesseringskapasitet for hvert prosessutstyr, formbehandlingsmodus og så videre.

Leverandører: Spesifikasjoner for arkstørrelse, spesifikasjoner for B -arkstørrelse, spesifikasjoner for tørr matrisestørrelse, spesifikasjoner for RCC -størrelse, spesifikasjoner for kobberfolie, etc.

3. Selskapets designregler for tallerkenstørrelse (hovedsakelig doble paneler)

Puslespillfigur: Innføring av PCB -prøvekortprosess

Dobbeltpanelenhetsavstand: generell dobbelpanelenhetsavstand 1.5 mm-1.6 mm, vanligvis designet for 1.6 mm. Dobbeltpanel generell platekant: 4mm-8mm. Dobbelpanel beste platestørrelse: ofte brukt arkstørrelse: 1245mmX1041mm, den beste kuttestørrelsen 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311, etc.