Én Nødvendigheden af PCB bord

Først og fremmest, hvad angår mængde, bør PCB elektroniske ingeniører udføre små batch-forsøgsproduktion (PCB proofing) til fabrikken før masseproduktion efter design af kredsløbet og færdiggørelse af PCB-layoutet. I korrekturprocessen kan der findes forskellige problemer på tavlen, for at forbedre. Dette er for omhyggeligt at vælge antallet af korrektur, for effektivt at kontrollere omkostningerne. Så antallet af 5, 10 tabletter er meget almindeligt. For det andet er PCB-kortet designet af forskellige ingeniører ikke den samme information, størrelsen på kortet er ikke den samme, 5CMX5CM, 10CMX10CM og så videre alle slags størrelser! Størrelsen af ​​råvarer til PCB-behandling er dog generelt 1.2×1 (m). Hvis et råmaterialetavle på 1.2 × 1 kun bruges til at producere 5 PCB -plader på 10cmx10cm, vil spildet af dette materiale være indlysende, og stigningen i omkostninger er, hvad både udbud og efterspørgsel ikke ønsker at se. Derfor er PCB -korrekturlæsere for at spare omkostninger og forbedre produktionseffektiviteten, forskellige kunder, forskellige størrelser, den samme proces med printkort sammen til behandling og produktion, og derefter skære forsendelsen til kunderne.

to Vores PCB -prøvekortmonteringsproces

1. Pladestørrelse design

Pladestørrelsesdesign refererer til design af pladestørrelse, der kan optimere kvaliteten af ​​kundernes plader, laveste produktionsomkostninger, højeste produktionseffektivitet og højeste udnyttelsesgrad af plader i henhold til enhedsstørrelsen af ​​færdige produkter leveret af kunderne, kombineret med forarbejdningskapaciteten af hvert produktionsprocesudstyr på fabrikken og med henvisning til størrelsesspecifikationerne for plader

2. Faktorer, der har indflydelse på mosaikkens størrelse

Pladens størrelsesdesign er ikke kun påvirket af størrelsen af ​​kundens færdige produktenhed, men også begrænset af opstrømsleverandørens størrelsesspecifikationer. Derfor kommer de faktorer, der påvirker mosaikkens størrelsesdesign, fra forskellige aspekter, som f.eks

kunder: Færdig enhedsstørrelse, pladeform, formbehandlingsmetode, overfladebehandlingsmetode, antal lag, færdig pladetykkelse, særlige behandlingskrav osv.

Fabrik: Lamineringstilstand (vigtigste indflydelsesfaktorer), splejsning, rørpositionstilstand, bearbejdningskapacitet for hvert procesudstyr, formbehandlingstilstand og så videre.

Leverandører: Specifikationer for arkstørrelse, specifikationer for B -arkstørrelse, specifikationer for tørstørrelse, RCC -størrelse, specifikationer for kobberfolie osv.

3. Vores virksomheds designregler for pladestørrelse (hovedsageligt dobbeltpaneler)

Puslespil: Introduktion af PCB-prøvepladeproces

Dobbeltpanelenhedsafstand: Generel dobbeltpanelenhedsafstand 1.5 mm-1.6 mm, normalt designet til 1.6 mm. Dobbelt panel generel pladekant: 4mm-8mm. Dobbelt panel bedste pladestørrelse: almindeligt brugt arkstørrelse: 1245mmX1041mm, den bedste skærestørrelse 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311 osv.