Zavedenie procesu vzorovej dosky PCB

Jeden Potreba Doska s plošnými spojmi

Po prvé, pokiaľ ide o množstvo, elektronickí inžinieri plošných spojov by mali vykonať malú sériovú skúšobnú výrobu (kontrola plošných spojov) v továrni pred hromadnou výrobou po navrhnutí obvodu a dokončení rozloženia plošných spojov. V procese korektúry možno nájsť rôzne problémy na doske, aby sa zlepšili. Ide o to, aby ste starostlivo vybrali počet nátlačkov, aby ste mohli efektívne kontrolovať náklady. Takže počet 5, 10 tabliet je veľmi bežný. Po druhé, doska PCB navrhnutá rôznymi inžiniermi nie je rovnaká informácia, veľkosť dosky nie je rovnaká, 5CMX5CM, 10CMX10CM a tak ďalej všetky druhy veľkostí! Veľkosť surovín na spracovanie DPS je však všeobecne 1.2×1 (m). Ak sa surovinová doska s rozmermi 1.2 × 1 použije len na výrobu 5 dosiek plošných spojov s rozmermi 10 cm x 10 cm, plytvanie týmto materiálom bude zrejmé a zvýšenie nákladov je to, čo ponuka ani dopyt nechcú vidieť. Preto výrobcovia nátlačkov PCB, aby ušetrili náklady a zlepšili efektivitu výroby, rôzni zákazníci, rôzne veľkosti, rovnaký proces dosky plošných spojov spolu na spracovanie a výrobu a potom rozrezali zásielku zákazníkom.

ipcb

Dva Náš proces montáže vzorovej dosky plošných spojov

1. Dizajn veľkosti taniera

Dizajn veľkosti platní sa vzťahuje na dizajn veľkosti platní, ktorý dokáže optimalizovať kvalitu platní zákazníkov, najnižšie výrobné náklady, najvyššiu efektivitu výroby a najvyššiu mieru využitia platní podľa veľkosti jednotky hotových výrobkov poskytovaných zákazníkmi v kombinácii s kapacitou spracovania. každého zariadenia výrobného procesu v továrni a s odkazom na špecifikácie veľkosti dosiek

2. Faktory ovplyvňujúce veľkostný dizajn Mozaiky

Dizajn veľkosti dosky nie je ovplyvnený len veľkosťou jednotky hotového výrobku zákazníka, ale je tiež obmedzený špecifikáciami veľkosti dodávateľa. Preto faktory, ktoré ovplyvňujú veľkostný dizajn Mozaiky pochádzajú z rôznych aspektov, ako napr

zákazníci: Veľkosť hotovej jednotky, tvar dosky, metóda spracovania tvaru, metóda povrchovej úpravy, počet vrstiev, hrúbka hotovej dosky, špeciálne požiadavky na spracovanie atď.

factory: Režim laminovania (hlavné ovplyvňujúce faktory), spájanie, režim polohy potrubia, kapacita spracovania každého procesného zariadenia, režim spracovania tvaru atď.

Dodávatelia: Špecifikácie veľkosti listu, špecifikácie veľkosti listu B, špecifikácie veľkosti suchej matrice, špecifikácie veľkosti RCC, špecifikácie veľkosti medenej fólie atď.

3. Pravidlá dizajnu našej spoločnosti pre veľkosť dosky (hlavne dvojité panely)

Puzzle figúrka: Zavedenie procesu vzorovej dosky PCB

Rozostup jednotky s dvojitým panelom: všeobecný rozstup jednotky s dvojitým panelom 1.5 mm-1.6 mm, zvyčajne navrhnutý pre 1.6 mm. Dvojitý panel všeobecný okraj dosky: 4 mm-8 mm. Najlepšia veľkosť dosky s dvojitým panelom: bežne používaná veľkosť listu: 1245 x 1041 mm, najlepšia veľkosť rezu 520 x 415, 415 x 347, 347 x 311, 520 x 347, 415 x 311, 520 x 311 atď.