Eine Die Notwendigkeit von PCB-Board

In Bezug auf die Menge sollten PCB-Elektronikingenieure zunächst eine Kleinserien-Testproduktion (PCB-Proofing) in die Fabrik vor der Massenproduktion durchführen, nachdem die Schaltung entworfen und das PCB-Layout fertiggestellt wurde. Beim Proofing-Prozess können verschiedene Probleme auf der Platine gefunden werden, um sie zu verbessern. Dies dient dazu, die Anzahl der Proofings sorgfältig auszuwählen, um die Kosten effektiv zu kontrollieren. So ist die Anzahl von 5, 10 Tabletten sehr verbreitet. Zweitens ist die von verschiedenen Ingenieuren entworfene Leiterplatte nicht die gleiche Information, die Größe der Platine ist nicht gleich, 5CMX5CM, 10CMX10CM und so weiter alle Arten von Größe! Die Größe der Rohstoffe für die PCB-Verarbeitung beträgt jedoch im Allgemeinen 1.2 × 1 (m). Wenn eine Rohstoffplatine von 1.2 × 1 nur zur Herstellung von 5 Leiterplatten von 10 cm x 10 cm verwendet wird, ist die Verschwendung dieses Materials offensichtlich und die Kostensteigerung ist das, was sowohl das Angebot als auch die Nachfrage nicht sehen möchten. Daher PCB-Proofing-Hersteller, um Kosten zu sparen und die Produktionseffizienz zu verbessern, verschiedene Kunden, unterschiedliche Größen, den gleichen Prozess der PCB-Platine für die Verarbeitung und Produktion zusammen und schneiden dann den Versand an die Kunden.

Zwei Unser PCB-Musterplatinen-Bestückungsprozess

1. Plattengröße Design

Plattengrößendesign bezieht sich auf die Gestaltung der Plattengröße, die die Qualität der Platten der Kunden, die niedrigsten Produktionskosten, die höchste Produktionseffizienz und die höchste Nutzungsrate der Platten entsprechend der Einheitsgröße der vom Kunden bereitgestellten Endprodukte in Kombination mit der Verarbeitungskapazität optimieren kann jeder Herstellungsprozessausrüstung im Werk und unter Bezugnahme auf die Größenspezifikationen der Platten

2. Einflussfaktoren auf die Größengestaltung des Mosaic

Die Formatgestaltung der Platte wird nicht nur durch die Größe der Fertigprodukteinheit des Kunden beeinflusst, sondern auch durch die Größenvorgaben des Vorlieferanten eingeschränkt. Daher kommen die Faktoren, die das Größendesign des Mosaiks beeinflussen, aus verschiedenen Aspekten, wie z

Kunden: Größe der fertigen Einheit, Plattenform, Formbearbeitungsverfahren, Oberflächenbehandlungsverfahren, Anzahl der Schichten, Dicke der fertigen Platte, spezielle Verarbeitungsanforderungen usw.

Factory: Laminiermodus (Haupteinflussfaktoren), Spleißen, Rohrpositionsmodus, Verarbeitungskapazität jeder Prozessausrüstung, Formverarbeitungsmodus und so weiter.

Lieferanten: Blattgrößenspezifikationen, B-Blattgrößenspezifikationen, Trockenstempelgrößenspezifikationen, RCC-Größenspezifikationen, Kupferfoliengrößenspezifikationen usw.

3. Designregeln unseres Unternehmens für die Plattengröße (hauptsächlich Doppelplatten)

Puzzlefigur: Einführung des PCB-Musterplatinenprozesses

Abstand der Doppelplatteneinheit: allgemeiner Abstand der Doppelplatteneinheiten 1.5 mm-1.6 mm, normalerweise für 1.6 mm ausgelegt. Allgemeine Plattenkante des Doppelpaneels: 4mm-8mm. Beste Plattengröße für Doppelplatten: häufig verwendete Plattengröße: 1245 mm x 1041 mm, die beste Schnittgröße 520 x 415, 415 x 347, 347 x 311, 520 x 347, 415 x 311, 520 x 311 usw.