Un Angenrheidrwydd Bwrdd PCB

Yn gyntaf oll, o ran maint, dylai peirianwyr electronig PCB gynnal cynhyrchiad prawf swp bach (prawfesur PCB) i’r ffatri cyn cynhyrchu màs ar ôl dylunio’r gylched a chwblhau Cynllun PCB. Yn y broses prawfesur, gellir dod o hyd i broblemau amrywiol ar y bwrdd, er mwyn gwella. Mae hyn er mwyn dewis nifer y prawfddarllen yn ofalus, er mwyn rheoli’r gost yn effeithiol. Felly mae nifer y tabledi 5, 10 yn gyffredin iawn. Yn ail, nid yw’r bwrdd PCB a ddyluniwyd gan wahanol beirianwyr yr un wybodaeth, nid yw maint y bwrdd yr un peth, 5CMX5CM, 10CMX10CM ac ati ar bob math o faint! Fodd bynnag, maint y deunyddiau crai ar gyfer prosesu PCB yn gyffredinol yw 1.2 × 1 (m). Os mai dim ond i gynhyrchu 1.2 bwrdd PCB o 1cmx5cm y defnyddir bwrdd deunydd crai o 10 × 10, bydd gwastraff y deunydd hwn yn amlwg, a’r cynnydd yn y gost yw’r hyn nad yw’r cyflenwad a’r galw am ei weld. Felly, gweithgynhyrchwyr atal prawf PCB er mwyn arbed costau a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, gwahanol gwsmeriaid, gwahanol feintiau, yr un broses o fwrdd PCB gyda’i gilydd ar gyfer prosesu a chynhyrchu, ac yna torri’r llwyth i gwsmeriaid.

Dau Ein proses cydosod bwrdd sampl PCB

1. Dyluniad maint plât

Mae dyluniad maint plât yn cyfeirio at ddyluniad maint platiau a all wneud y gorau o ansawdd platiau cwsmeriaid, y gost gynhyrchu isaf, yr effeithlonrwydd cynhyrchu uchaf a’r gyfradd defnyddio uchaf o blatiau yn ôl maint uned y cynhyrchion gorffenedig a ddarperir gan gwsmeriaid, ynghyd â’r gallu prosesu. pob offer prosesu offer yn y ffatri ac yn cyfeirio at fanylebau maint platiau

2. Ffactorau sy’n dylanwadu ar ddyluniad maint y Mosaig

Mae dyluniad maint y plât nid yn unig yn cael ei effeithio gan faint uned cynnyrch gorffenedig y cwsmer, ond mae hefyd yn cael ei gyfyngu gan fanylebau maint y cyflenwr i fyny’r afon. Felly, mae’r ffactorau sy’n dylanwadu ar ddyluniad maint y Mosaig yn dod o wahanol agweddau, megis

cwsmeriaid: Maint uned gorffenedig, siâp plât, dull prosesu siâp, dull trin wyneb, nifer yr haenau, trwch plât gorffenedig, gofynion prosesu arbennig, ac ati.

Ffatri: Modd lamineiddio (prif ffactorau dylanwadu), splicing, modd lleoli pibellau, gallu prosesu pob offer proses, modd prosesu siâp ac ati.

Cyflenwyr: Manylebau maint dalen, manylebau maint dalen B, manylebau maint marw sych, manylebau maint RCC, manylebau maint ffoil copr, ac ati.

3. Rheolau dylunio ein cwmni ar gyfer maint plât (paneli dwbl yn bennaf)

Ffigur pos: Cyflwyno proses bwrdd sampl PCB

Bylchau uned panel dwbl: bylchau uned panel dwbl cyffredinol 1.5mm-1.6mm, fel arfer wedi’i ddylunio ar gyfer 1.6mm. Ymyl plât cyffredinol panel dwbl: 4mm-8mm. Maint plât gorau panel dwbl: maint dalen a ddefnyddir yn gyffredin: 1245mmX1041mm, y maint torri gorau 520X415, 415X347, 347 × 311, 520 × 347, 415 × 311, 520 × 311, ac ati.