Una La necessità di PCB bordo

Prima di tutto, in termini di quantità, gli ingegneri elettronici PCB dovrebbero condurre una produzione di prova in piccoli lotti (prova PCB) in fabbrica prima della produzione di massa dopo aver progettato il circuito e completato il layout PCB. Nel processo di correzione si possono riscontrare vari problemi alla lavagna, in modo da migliorare. Questo per scegliere con cura il numero di lievitazioni, al fine di controllare efficacemente il costo. Quindi il numero di 5, 10 compresse è molto comune. In secondo luogo, la scheda PCB progettata da diversi ingegneri non ha le stesse informazioni, la dimensione della scheda non è la stessa, 5 cm x 5 cm, 10 cm x 10 cm e così via tutti i tipi di dimensioni! However, the size of raw materials for PCB processing is generally 1.2×1 (m). If a raw material board of 1.2×1 is only used to produce 5 PCB boards of 10cmx10cm, the waste of this material will be obvious, and the increase of cost is what both the supply and demand do not want to see. Pertanto, i produttori di prove PCB al fine di risparmiare sui costi e migliorare l’efficienza produttiva, clienti diversi, dimensioni diverse, lo stesso processo di scheda PCB insieme per l’elaborazione e la produzione, quindi tagliare la spedizione ai clienti.

Due Il nostro processo di assemblaggio della scheda campione PCB

1. Design delle dimensioni del piatto

Il design delle dimensioni delle lastre si riferisce alla progettazione delle dimensioni delle lastre in grado di ottimizzare la qualità delle lastre dei clienti, il minor costo di produzione, la massima efficienza di produzione e il più alto tasso di utilizzo delle lastre in base alla dimensione unitaria dei prodotti finiti forniti dai clienti, combinata con la capacità di elaborazione di ogni attrezzatura del processo di fabbricazione in fabbrica e facendo riferimento alle specifiche dimensionali delle lastre

2. Fattori che influenzano il design delle dimensioni del Mosaic

Il design dimensionale della piastra non è solo influenzato dalle dimensioni dell’unità di prodotto finito del cliente, ma è anche limitato dalle specifiche dimensionali del fornitore a monte. Pertanto, i fattori che influenzano la progettazione delle dimensioni del Mosaico provengono da vari aspetti, come ad esempio

Clienti: Dimensioni dell’unità finita, forma della piastra, metodo di elaborazione della forma, metodo di trattamento superficiale, numero di strati, spessore della piastra finita, requisiti di lavorazione speciali, ecc.

fabbrica: Modalità di laminazione (principali fattori di influenza), giunzione, modalità di posizione del tubo, capacità di elaborazione di ciascuna attrezzatura di processo, modalità di elaborazione della forma e così via.

Fornitori: Specifiche delle dimensioni del foglio, specifiche delle dimensioni del foglio B, specifiche delle dimensioni dello stampo a secco, specifiche delle dimensioni RCC, specifiche delle dimensioni della lamina di rame, ecc.

3. Le regole di progettazione della nostra azienda per le dimensioni delle lastre (principalmente doppi pannelli)

Figura del puzzle: Introduzione del processo della scheda campione PCB

Spaziatura dell’unità a doppio pannello: spaziatura generale dell’unità a doppio pannello 1.5 mm-1.6 mm, solitamente progettata per 1.6 mm. Bordo della piastra generale a doppio pannello: 4mm-8mm. Dimensione migliore della piastra a doppio pannello: dimensione del foglio comunemente usata: 1245 mm X 1041 mm, la migliore dimensione di taglio 520 X 415, 415 X 347, 347 × 311, 520 × 347, 415 × 311, 520 × 311, ecc.