A mesura que els nostres dispositius electrònics es fan cada cop més petits, PCB el prototipatge es fa cada cop més complex. A continuació, es mostren alguns mites comuns de prototipatge i muntatge de PCB que s’han desmentit adequadament. Comprendre aquests mites i fets relacionats us ajudarà a superar els defectes comuns relacionats amb el disseny i el muntatge de PCB:

Els components es poden disposar a qualsevol lloc de la placa de circuits, això no és cert, perquè cada component s’ha de col·locar en un lloc específic per aconseguir un conjunt de PCB funcional.

La transmissió d’energia no té un paper important, al contrari, la transmissió d’energia té un paper inherent a qualsevol PCB prototip. De fet, s’ha de considerar proporcionar el corrent correcte per garantir el millor rendiment.

Tots els PCB són aproximadament els mateixos, encara que els components bàsics del PCB són els mateixos, la fabricació i el muntatge del PCB depèn del seu propòsit. Heu de dissenyar el disseny físic, així com molts altres factors basats en l’ús del PCB.

La disposició de la PCB per a la creació de prototips i la producció és exactament la mateixa; de fet, en crear un prototip, podeu triar peces de forat. Tanmateix, en la producció real, les peces de muntatge superficial que s’utilitzen habitualment com a peces de forat passant poden ser cares.

Tots els dissenys segueixen la configuració estàndard de DRC; encara que podeu dissenyar el PCB, és possible que el fabricant no el pugui construir. Per tant, abans de fabricar realment el PCB, el fabricant ha de realitzar l’anàlisi i el disseny de fabricabilitat. És possible que hàgiu de fer alguns canvis al disseny per adaptar-lo al fabricant per assegurar-vos que creeu un producte rendible. Això és important, de manera que el producte final sense cap defecte de disseny us pot costar un preu elevat.

L’espai es pot utilitzar de manera eficaç agrupant peces similars: l’agrupació de peces similars ha de tenir en compte qualsevol encaminament innecessari, tenint en compte la distància que ha de recórrer el senyal. Els components han de ser lògics, no només per optimitzar l’espai per garantir el seu funcionament normal.

Totes les parts publicades a la biblioteca són adequades per a la maquetació; el fet és que sovint hi pot haver diferències en termes de components i fulls de dades. Pot ser bàsic perquè la mida no coincideix, cosa que al seu torn afectarà el vostre projecte. Per tant, és important confirmar que les peces s’ajusten a la fitxa tècnica en tots els aspectes.

L’encaminament automàtic del disseny pot optimitzar temps i diners, idealment això s’ha de fer. Per tant, l’encaminament automàtic de vegades pot conduir a dissenys deficients. Una millor manera és encaminar rellotges, xarxes crítiques, etc., i després executar un encaminador automàtic.

Si el disseny passa la comprovació de la RDC, això és bo; encara que les comprovacions de la RDC són un bon punt de partida, és important saber que no són un substitut de les millors pràctiques d’enginyeria.

L’amplada mínima de traça és suficient: l’amplada de traça depèn de molts factors, inclosa la càrrega actual. Per tant, cal assegurar-se que la traça és prou gran per transportar corrent. És molt recomanable utilitzar la calculadora d’amplada de traça per determinar si esteu completament preparat.

Exportar el fitxer Gerber i fer la comanda de PCB és l’últim pas; és important saber que hi pot haver llacunes en el procés d’extracció de Gerber. Per tant, heu de verificar el fitxer Gerber de sortida.

Entendre els mites i els fets en el procés de disseny i muntatge de PCB us garantirà que podeu minimitzar molts punts de dolor i accelerar el mercat del temps. La comprensió d’aquests factors també us pot ajudar a mantenir els costos òptims, ja que minimitza la necessitat de solucionar problemes contínuament.