ನಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಾ ಹೋದಂತೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪುರಾಣಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಡಿಬಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪುರಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಗತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು PCB ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದರೂ ಜೋಡಿಸಬಹುದು-ಇದು ನಿಜವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ PCB ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ – ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಮೂಲಮಾದರಿ PCB ಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವು ಅಂತರ್ಗತ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ PCB ಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ – PCB ಯ ಮೂಲ ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ, PCB ಯ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ಅದರ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಭೌತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ PCB ಯ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಇತರ ಅಂಶಗಳು.

ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ PCB ಲೇಔಟ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ನೀವು ರಂಧ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಭಾಗಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ DRC ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ-ನೀವು PCB ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು, ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ PCB ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ನೀವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮಗೆ ಭಾರೀ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು – ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೂರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡುವುದು ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಘಟಕಗಳು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಾಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಲೈಬ್ರರಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಲೇಔಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ-ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಗಾತ್ರವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಲೇಔಟ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು-ಆದರ್ಶವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗಡಿಯಾರಗಳು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರೂಟ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವು DRC ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಹಾದು ಹೋದರೆ, ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದು-ಆದರೂ DRC ತಪಾಸಣೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಕನಿಷ್ಠ ಜಾಡಿನ ಅಗಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ – ಜಾಡಿನ ಅಗಲವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಜಾಡಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಾಗಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಜಾಡಿನ ಅಗಲದ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಗರ್ಬರ್ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು PCB ಆರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ-ಗರ್ಬರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಪದೋಷಗಳು ಇರಬಹುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಔಟ್ಪುಟ್ ಗರ್ಬರ್ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

PCB ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪುರಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನೀವು ಅನೇಕ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿರಂತರ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.