Kako naši elektronski uređaji postaju sve manji i manji, ПЦБ- израда прототипа постаје све сложенија. Ево неких уобичајених митова о изради прототипа и склапању ПЦБ-а који су на одговарајући начин разоткривени. Разумевање ових митова и сродних чињеница ће вам помоћи да превазиђете уобичајене недостатке у вези са распоредом и монтажом ПЦБ-а:

Компоненте се могу распоредити било где на плочи – то није тачно, јер свака компонента мора бити постављена на одређено место да би се постигао функционалан склоп ПЦБ-а.

Пренос снаге не игра важну улогу – напротив, пренос снаге има инхерентну улогу у било ком прототипу ПЦБ-а. У ствари, мора се узети у обзир да се обезбеди исправна струја како би се обезбедиле најбоље перформансе.

Сви ПЦБ-и су отприлике исти – иако су основне компоненте ПЦБ-а исте, производња и монтажа ПЦБ-а зависе од његове намене. Potrebno je da dizajnirate fizički dizajn, kao i mnoge druge faktore zasnovane na upotrebi PCB-a.

Raspored PCB-a za izradu prototipa i proizvodnju je potpuno isti – u stvari, međutim, kada kreirate prototip, možete odabrati delove kroz rupe. Међутим, у стварној производњи, делови за површинску монтажу који се обично користе као делови кроз рупе могу постати скупи.

Сви дизајни прате стандардна подешавања ДРЦ-а – док можда можете да дизајнирате штампану плочу, произвођач можда неће моћи да је направи. Стога, пре него што стварно произведе ПЦБ, произвођач мора да изврши анализу производности и дизајн. Можда ћете морати да унесете неке измене у дизајн како би одговарао произвођачу како бисте били сигурни да ћете направити исплатив производ. Ово је важно, тако да вас коначни производ без икаквих недостатака у дизајну може скупо коштати.

Простор се може ефикасно користити груписањем сличних делова-Груписање сличних делова мора узети у обзир свако непотребно рутирање узимајући у обзир удаљеност коју сигнал треба да пређе. Компоненте морају бити логичне, а не само да оптимизују простор како би осигурале њихов нормалан рад.

Svi delovi objavljeni u biblioteci su pogodni za izgled – činjenica je da često mogu postojati razlike u pogledu komponenti i listova sa podacima. Možda je osnovno jer se veličina ne poklapa, što će zauzvrat uticati na vaš projekat. Zbog toga je važno potvrditi da su delovi u skladu sa tehničkim podacima u svim aspektima.

Аутоматско усмеравање распореда може оптимизовати време и новац – идеално би било да се то уради. Стога, аутоматско рутирање понекад може довести до лошег дизајна. Bolji način je da usmerite satove, kritične mreže itd., a zatim pokrenete automatski ruter.

Ако дизајн прође ДРЦ проверу, то је добро – иако су ДРЦ провере добра полазна тачка, важно је знати да оне нису замена за најбољу инжењерску праксу.

Minimalna širina traga je dovoljna – Širina traga zavisi od mnogih faktora, uključujući trenutno opterećenje. Stoga, morate osigurati da je trag dovoljno velik da nosi struju. Изричито се препоручује да користите калкулатор ширине трага да бисте утврдили да ли сте у потпуности спремни.

Извоз Гербер датотеке и постављање ПЦБ налога је последњи корак – важно је знати да може постојати рупе у процесу екстракције Гербера. Због тога морате да проверите излазну Гербер датотеку.

Razumevanje mitova i činjenica u rasporedu i procesu sastavljanja PCB-a će osigurati da možete minimizirati mnoge bolne tačke i ubrzati tržište vremena. Разумевање ових фактора вам такође може помоћи да одржите оптималне трошкове јер минимизира потребу за континуираним решавањем проблема.