Kuna meie elektroonikaseadmed muutuvad aina väiksemaks, PCB prototüüpimine muutub üha keerulisemaks. Siin on mõned levinud PCB prototüüpide ja montaaži müüdid, mis on asjakohaselt ümber lükatud. Nende müütide ja nendega seotud faktide mõistmine aitab teil ületada PCB paigutuse ja kokkupanekuga seotud levinud defektid:

Komponente saab paigutada trükkplaadile ükskõik kuhu – see ei vasta tõele, sest funktsioneeriva PCB koostu saavutamiseks tuleb iga komponent paigutada kindlasse kohta.

Jõuülekanne ei mängi olulist rolli – vastupidi, jõuülekandel on iga PCB prototüübi jaoks omane roll. Tegelikult tuleb parima jõudluse tagamiseks arvestada õige vooluga.

Kõik PCB-d on ligikaudu ühesugused – kuigi PCB põhikomponendid on samad, sõltub PCB valmistamine ja kokkupanek selle eesmärgist. Peate kujundama nii füüsilise kujunduse kui ka paljud muud PCB kasutamisel põhinevad tegurid.

PCB paigutus prototüüpimiseks ja tootmiseks on täpselt sama – tegelikult saab aga prototüübi loomisel valida läbivad osad. Kuid tegelikus tootmises võivad tavaliselt läbiva ava osadena kasutatavad pinnapealsed osad kalliks muutuda.

Kõik kujundused järgivad DRC standardsätteid – kuigi teil võib olla võimalik PCB-d kujundada, ei pruugi tootja seda ehitada. Seetõttu peab tootja enne PCB tegelikku tootmist teostama valmistatavuse analüüsi ja projekteerimise. Võimalik, et peate tegema mõned muudatused disainis, et see sobiks tootjaga, et tagada kulutõhusa toote loomine. See on oluline, nii et ilma disainivigadeta lõpptoode võib teile kalli hinna maksma minna.

Ruumi saab tõhusalt kasutada sarnaste osade rühmitamisel. Sarnaste osade rühmitamisel tuleb arvestada mis tahes mittevajaliku marsruudiga, võttes samal ajal arvesse vahemaad, mida signaal peab läbima. Komponendid peavad olema loogilised, mitte ainult ruumi optimeerimiseks, et tagada nende normaalne töö.

Kõik raamatukogus avaldatud osad sobivad küljendamiseks – tõsiasi, komponentide ja andmelehtede osas võib sageli esineda erinevusi. See võib olla põhiline, kuna suurus ei ühti, mis omakorda mõjutab teie projekti. Seetõttu on oluline veenduda, et osad vastavad igas mõttes andmelehele.

Paigutuse automaatne marsruutimine võib optimeerida aega ja raha – ideaaljuhul tuleks seda teha. Seetõttu võib automaatne marsruutimine mõnikord põhjustada kehva disaini. Parem viis on suunata kellad, kriitilised võrgud jne ja seejärel käivitada automaatne ruuter.

Kui disain läbib Kongo DV kontrolli, on see hea – kuigi Kongo DV kontrollid on hea lähtepunkt, on oluline teada, et need ei asenda parimaid inseneritavasid.

Minimaalne jäljelaius on piisav – Jälje laius sõltub paljudest teguritest, sealhulgas praegusest koormusest. Seetõttu peate tagama, et jälg oleks voolu kandmiseks piisavalt suur. On tungivalt soovitatav kasutada jäljelaiuse kalkulaatorit, et teha kindlaks, kas olete täielikult valmis.

Gerberi faili eksportimine ja PCB tellimuse esitamine on viimane samm – on oluline teada, et Gerberi ekstraheerimisprotsessis võib esineda lünki. Seetõttu peate Gerberi väljundfaili kontrollima.

PCB paigutuse ja montaažiprotsessi müütide ja faktide mõistmine tagab, et saate minimeerida paljusid valupunkte ja kiirendada ajaturgu. Nende tegurite mõistmine võib samuti aidata teil säilitada optimaalseid kulusid, kuna see vähendab pideva tõrkeotsingu vajadust.