જેમ જેમ આપણા ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો નાના અને નાના થતા જાય છે, પીસીબી પ્રોટોટાઇપિંગ વધુ ને વધુ જટિલ બનતું જાય છે. અહીં કેટલીક સામાન્ય પીસીબી પ્રોટોટાઇપિંગ અને એસેમ્બલી દંતકથાઓ છે જે યોગ્ય રીતે દૂર કરવામાં આવી છે. આ દંતકથાઓ અને સંબંધિત તથ્યોને સમજવાથી તમને PCB લેઆઉટ અને એસેમ્બલી સંબંધિત સામાન્ય ખામીઓને દૂર કરવામાં મદદ મળશે:

ઘટકોને સર્કિટ બોર્ડ પર ગમે ત્યાં ગોઠવી શકાય છે-આ સાચું નથી, કારણ કે કાર્યાત્મક PCB એસેમ્બલી હાંસલ કરવા માટે દરેક ઘટકને ચોક્કસ સ્થાને મૂકવું આવશ્યક છે.

પાવર ટ્રાન્સમિશન મહત્વની ભૂમિકા ભજવતું નથી – તેનાથી વિપરિત, પાવર ટ્રાન્સમિશન કોઈપણ પ્રોટોટાઇપ PCBમાં અંતર્ગત ભૂમિકા ભજવે છે. વાસ્તવમાં, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય વર્તમાન પ્રદાન કરવા માટે તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

બધા PCB લગભગ સમાન છે-જોકે PCB ના મૂળભૂત ઘટકો સમાન છે, PCB નું ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી તેના હેતુ પર આધારિત છે. તમારે પીસીબીના ઉપયોગના આધારે ભૌતિક ડિઝાઇન, તેમજ અન્ય ઘણા પરિબળોને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

પ્રોટોટાઇપ અને ઉત્પાદન માટે પીસીબી લેઆઉટ બરાબર સમાન છે – હકીકતમાં, જો કે, પ્રોટોટાઇપ બનાવતી વખતે, તમે થ્રુ-હોલ ભાગો પસંદ કરી શકો છો. જો કે, વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય રીતે થ્રુ-હોલ ભાગો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સપાટીના માઉન્ટ ભાગો ખર્ચાળ બની શકે છે.

બધી ડિઝાઈન પ્રમાણભૂત DRC સેટિંગ્સને અનુસરે છે-જ્યારે તમે PCBને ડિઝાઇન કરવા માટે સમર્થ હશો, ઉત્પાદક તેને બનાવી શકશે નહીં. તેથી, ખરેખર પીસીબીનું ઉત્પાદન કરતા પહેલા, ઉત્પાદકે ઉત્પાદનક્ષમતા વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે. તમે ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન બનાવો છો તેની ખાતરી કરવા માટે તમારે ઉત્પાદકને અનુરૂપ ડિઝાઇનમાં કેટલાક ફેરફારો કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી કોઈપણ ડિઝાઇન ખામીઓ વિના અંતિમ ઉત્પાદન તમને ભારે કિંમત ચૂકવી શકે છે.

સમાન ભાગોને જૂથબદ્ધ કરીને જગ્યાનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે-સમાન ભાગોને જૂથબદ્ધ કરીને સિગ્નલને મુસાફરી કરવા માટે જરૂરી અંતરને ધ્યાનમાં લેતી વખતે કોઈપણ બિનજરૂરી રૂટીંગ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ઘટકો તેમના સામાન્ય કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે માત્ર જગ્યાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે જ નહીં, લોજિકલ હોવા જોઈએ.

લાઇબ્રેરીમાં પ્રકાશિત થયેલા તમામ ભાગો લેઆઉટ માટે યોગ્ય છે – હકીકત એ છે કે ઘટકો અને ડેટા શીટ્સના સંદર્ભમાં ઘણીવાર તફાવત હોઈ શકે છે. તે મૂળભૂત હોઈ શકે છે કારણ કે કદ મેળ ખાતું નથી, જે બદલામાં તમારા પ્રોજેક્ટને અસર કરશે. તેથી, તે ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે કે ભાગો તમામ બાબતોમાં ડેટા શીટને અનુરૂપ છે.

લેઆઉટનું સ્વચાલિત રૂટીંગ સમય અને નાણાંને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકે છે – આદર્શ રીતે આ કરવું જોઈએ. તેથી, સ્વચાલિત રૂટીંગ ક્યારેક નબળી ડિઝાઇન તરફ દોરી શકે છે. ઘડિયાળો, નિર્ણાયક નેટવર્ક વગેરેને રૂટ કરવાનો અને પછી સ્વચાલિત રાઉટર ચલાવવાનો વધુ સારો રસ્તો છે.

જો ડિઝાઈન DRC ચેક પાસ કરે છે, તો તે સારું છે-જોકે DRC ચેક એ એક સારો પ્રારંભિક બિંદુ છે, તે જાણવું અગત્યનું છે કે તે એન્જિનિયરિંગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓનો વિકલ્પ નથી.

ન્યૂનતમ ટ્રેસ પહોળાઈ પર્યાપ્ત છે-ટ્રેસની પહોળાઈ વર્તમાન લોડ સહિત ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે. તેથી, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે ટ્રેસ વર્તમાન વહન કરવા માટે પૂરતો મોટો છે. તમે સંપૂર્ણ રીતે તૈયાર છો કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે ટ્રેસ પહોળાઈ કેલ્ક્યુલેટરનો ઉપયોગ કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ગેર્બર ફાઇલની નિકાસ કરવી અને પીસીબી ઓર્ડર આપવો એ છેલ્લું પગલું છે-તે જાણવું અગત્યનું છે કે ગેર્બર નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં છટકબારીઓ હોઈ શકે છે. તેથી, તમારે આઉટપુટ ગેર્બર ફાઇલને ચકાસવી આવશ્યક છે.

PCB લેઆઉટ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં દંતકથાઓ અને તથ્યોને સમજવું એ સુનિશ્ચિત કરશે કે તમે ઘણા પીડા બિંદુઓને ઘટાડી શકો છો અને સમય બજારને ઝડપી બનાવી શકો છો. આ પરિબળોને સમજવાથી તમને શ્રેષ્ઠ ખર્ચ જાળવવામાં પણ મદદ મળી શકે છે કારણ કે તે સતત મુશ્કેલીનિવારણની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.