Yayin da na’urorin mu na lantarki suka zama ƙanana da ƙanana, PCB prototyping yana ƙara rikitarwa. Anan akwai wasu ƙa’idodi na yau da kullun na PCB da tatsuniyoyi waɗanda aka yi watsi da su yadda ya kamata. Fahimtar waɗannan tatsuniyoyi da abubuwan da ke da alaƙa zasu taimake ka ka shawo kan lahani na gama gari da suka shafi shimfidar PCB da taro:

Ana iya shirya abubuwan da aka gyara a ko’ina a kan allon kewayawa – wannan ba gaskiya ba ne, saboda kowane sashi dole ne a sanya shi a wani wuri na musamman don cimma taron PCB mai aiki.

Watsawar wutar lantarki baya taka muhimmiyar rawa – akasin haka, watsa wutar lantarki yana da muhimmiyar rawar da aka taka a cikin kowane nau’in PCB. A gaskiya ma, dole ne a yi la’akari da shi don samar da madaidaicin halin yanzu don tabbatar da mafi kyawun aiki.

Duk PCBs kusan iri ɗaya ne-ko da yake ainihin abubuwan da ke cikin PCB iri ɗaya ne, masana’anta da haɗin PCB sun dogara da manufarsa. Kuna buƙatar tsara ƙirar jiki, da sauran dalilai masu yawa dangane da amfani da PCB.

Tsarin PCB don samfuri da samarwa daidai suke-a zahiri, duk da haka, lokacin ƙirƙirar samfuri, zaku iya zaɓar sassan ramuka. Koyaya, a cikin samarwa na ainihi, sassan dutsen saman da aka saba amfani da su azaman sassan ramuka na iya zama tsada.

Duk kayayyaki suna bin daidaitattun saitunan DRC-yayin da za ku iya ƙira PCB, ƙila mai ƙira ba zai iya gina shi ba. Don haka, kafin a zahiri kera PCB, dole ne mai ƙira ya yi nazarin ƙira da ƙira. Kuna iya buƙatar yin wasu canje-canje ga ƙira don dacewa da masana’anta don tabbatar da gina samfur mai inganci. Wannan yana da mahimmanci, don haka samfurin ƙarshe ba tare da wani lahani na ƙira ba na iya kashe ku farashi mai nauyi.

Za’a iya amfani da sarari yadda ya kamata ta hanyar haɗa sassa iri ɗaya-Rukunin sassa iri ɗaya dole ne suyi la’akari da duk wata hanya mara amfani yayin la’akari da nisan da siginar ke buƙatar tafiya. Abubuwan dole ne su kasance masu ma’ana, ba kawai don haɓaka sarari don tabbatar da aikinsu na yau da kullun ba.

Duk sassan da aka buga a cikin ɗakin karatu sun dace da shimfidawa – gaskiyar ita ce, sau da yawa ana iya samun bambance-bambance dangane da abubuwan da aka haɗa da takaddun bayanai. Yana iya zama asali saboda girman bai dace ba, wanda hakan zai shafi aikin ku. Sabili da haka, yana da mahimmanci don tabbatar da cewa sassan sun dace da takardar bayanan ta kowane fanni.

Gudanar da shimfidar wuri ta atomatik na iya inganta lokaci da kuɗi – da kyau ya kamata a yi wannan. Sabili da haka, jigilar atomatik a wasu lokuta na iya haifar da ƙira mara kyau. Hanya mafi kyau ita ce ta hanyar agogo, hanyoyin sadarwa masu mahimmanci, da sauransu, sannan gudanar da na’ura mai ba da hanya tsakanin hanyoyin sadarwa.

Idan ƙira ta wuce rajistan DRC, yana da kyau-ko da yake cak ɗin DRC wuri ne mai kyau, yana da mahimmanci a san cewa ba su zama madadin mafi kyawun ayyuka na injiniya ba.

Matsakaicin faɗin alama ya wadatar – Faɗin alamar ya dogara da abubuwa da yawa, gami da nauyin halin yanzu. Don haka, kuna buƙatar tabbatar da cewa alamar tana da girma don ɗaukar halin yanzu. Ana ba da shawarar sosai don amfani da kalkuleta mai faɗin alama don tantance ko kun shirya sosai.

Fitar da fayil ɗin Gerber da sanya odar PCB shine mataki na ƙarshe-yana da mahimmanci a san cewa za a iya samun madogara a cikin tsarin hakar Gerber. Saboda haka, dole ne ka tabbatar da fitarwa Gerber fayil.

Fahimtar tatsuniyoyi da gaskiya a cikin tsarin PCB da tsarin taro zai tabbatar da cewa zaku iya rage yawan maki zafi da kuma hanzarta kasuwar lokaci. Fahimtar waɗannan abubuwan kuma na iya taimaka muku kula da mafi kyawun farashi saboda yana rage buƙatar ci gaba da magance matsalar.