Khi các thiết bị điện tử của chúng ta ngày càng nhỏ hơn, PCB việc tạo mẫu ngày càng trở nên phức tạp hơn. Dưới đây là một số huyền thoại về nguyên mẫu và lắp ráp PCB phổ biến đã được bóc tách một cách thích hợp. Hiểu được những lầm tưởng này và các sự kiện liên quan sẽ giúp bạn khắc phục các lỗi thường gặp liên quan đến việc bố trí và lắp ráp PCB:

Các thành phần có thể được bố trí ở bất kỳ đâu trên bảng mạch – điều này không đúng, vì mỗi thành phần phải được đặt ở một vị trí cụ thể để đạt được một cụm PCB chức năng.

Truyền tải điện không đóng một vai trò quan trọng, ngược lại, truyền tải điện có một vai trò cố hữu trong bất kỳ nguyên mẫu PCB nào. Trong thực tế, nó phải được xem xét cung cấp dòng điện chính xác để đảm bảo hiệu suất tốt nhất.

Tất cả các PCB gần như giống nhau – mặc dù các thành phần cơ bản của PCB đều giống nhau, việc sản xuất và lắp ráp PCB phụ thuộc vào mục đích của nó. Bạn cần thiết kế thiết kế vật lý, cũng như nhiều yếu tố khác dựa trên việc sử dụng PCB.

Cách bố trí PCB cho quá trình tạo mẫu và sản xuất hoàn toàn giống nhau – trên thực tế, khi tạo nguyên mẫu, bạn có thể chọn các bộ phận xuyên lỗ. Tuy nhiên, trong thực tế sản xuất, các bộ phận lắp trên bề mặt thường được sử dụng như các bộ phận xuyên lỗ có thể trở nên đắt tiền.

Tất cả các thiết kế đều tuân theo cài đặt DRC tiêu chuẩn – trong khi bạn có thể thiết kế PCB, nhà sản xuất có thể không chế tạo được. Do đó, trước khi thực sự sản xuất PCB, nhà sản xuất phải thực hiện phân tích và thiết kế khả năng sản xuất. Bạn có thể cần thực hiện một số thay đổi về thiết kế cho phù hợp với nhà sản xuất để đảm bảo bạn tạo ra một sản phẩm hiệu quả về chi phí. Đây là điều quan trọng, vì vậy sản phẩm cuối cùng không có bất kỳ lỗi thiết kế nào có thể khiến bạn phải trả giá đắt.

Không gian có thể được sử dụng hiệu quả bằng cách nhóm các bộ phận tương tự-Nhóm các bộ phận tương tự nhau phải xem xét mọi định tuyến không cần thiết trong khi tính đến khoảng cách mà tín hiệu cần truyền đi. Các thành phần phải logic chứ không chỉ tối ưu hóa không gian để đảm bảo hoạt động bình thường của chúng.

Tất cả các phần được xuất bản trong thư viện đều phù hợp với bố cục – thực tế là thường có thể có sự khác biệt về thành phần và bảng dữ liệu. Nó có thể là cơ bản vì kích thước không phù hợp, do đó sẽ ảnh hưởng đến dự án của bạn. Do đó, điều quan trọng là phải xác nhận rằng các bộ phận phù hợp với bảng dữ liệu ở mọi khía cạnh.

Định tuyến tự động của bố cục có thể tối ưu hóa thời gian và tiền bạc – lý tưởng nhất là điều này nên được thực hiện. Do đó, định tuyến tự động đôi khi có thể dẫn đến các thiết kế kém. Cách tốt hơn là định tuyến đồng hồ, mạng quan trọng, v.v., sau đó chạy bộ định tuyến tự động.

Nếu thiết kế vượt qua kiểm tra DRC, điều đó tốt – mặc dù kiểm tra DRC là một điểm khởi đầu tốt, nhưng điều quan trọng là phải biết rằng chúng không thay thế cho các phương pháp kỹ thuật tốt nhất.

Chiều rộng vết tối thiểu là đủ-Chiều rộng vết phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm cả tải hiện tại. Do đó, bạn cần đảm bảo rằng dấu vết đủ lớn để mang dòng điện. Bạn nên sử dụng máy tính chiều rộng vết để xác định xem bạn đã chuẩn bị đầy đủ chưa.

Xuất tệp Gerber và đặt hàng PCB là bước cuối cùng – điều quan trọng là phải biết rằng có thể có sơ hở trong quá trình chiết xuất Gerber. Do đó, bạn phải xác minh tệp Gerber đầu ra.

Hiểu được những huyền thoại và sự thật trong quá trình bố trí và lắp ráp PCB sẽ đảm bảo rằng bạn có thể giảm thiểu nhiều điểm khó khăn và tăng tốc thị trường thời gian. Hiểu được những yếu tố này cũng có thể giúp bạn duy trì chi phí tối ưu vì nó giảm thiểu nhu cầu xử lý sự cố liên tục.