分析一些常見的PCB原型製作和組裝神話

隨著我們的電子設備變得越來越小, PCB 原型設計變得越來越複雜。 以下是一些已被適當揭穿的常見 PCB 原型設計和組裝誤區。 了解這些誤區和相關事實將幫助您克服與 PCB 佈局和組裝相關的常見缺陷:

元件可以佈置在電路板上的任何位置——這是不正確的,因為每個元件都必須放置在特定位置才能實現功能性PCB組裝。

印刷電路板

電力傳輸並不重要——相反,電力傳輸在任何原型 PCB 中都扮演著固有的角色。 事實上,必須考慮提供正確的電流以確保最佳性能。

所有的PCB都大致相同——雖然PCB的基本部件都相同,但PCB的製造和組裝取決於其用途。 您需要根據 PCB 的用途來設計物理設計以及許多其他因素。

用於原型製作和生產的 PCB 佈局完全相同——但實際上,在創建原型時,您可以選擇通孔部件。 然而,在實際生產中,通常用作通孔零件的表面貼裝零件可能會變得昂貴。

所有設計都遵循標準的 DRC 設置——雖然您可以設計 PCB,但製造商可能無法構建它。 因此,在實際製造PCB之前,製造商必須進行可製造性分析和設計。 您可能需要對設計進行一些更改以適應製造商,以確保您構建具有成本效益的產品。 這很重要,因此沒有任何設計缺陷的最終產品可能會讓您付出沉重的代價。

通過對相似部件進行分組可以有效地利用空間——對相似部件進行分組必須考慮任何不必要的佈線,同時還要考慮信號需要傳播的距離。 組件必須合乎邏輯,而不僅僅是優化空間以確保其正常運行。

庫中發布的所有部件都適合佈局——事實上,在組件和數據表方面可能經常存在差異。 它可能是基本的,因為大小不匹配,這反過來會影響您的項目。 因此,重要的是要確認部件在所有方面都符合數據表。

佈局的自動佈線可以優化時間和金錢——理想情況下應該這樣做。 因此,自動佈線有時會導致設計不佳。 更好的方法是路由時鐘、關鍵網絡等,然後運行自動路由器。

如果設計通過了 DRC 檢查,那很好——儘管 DRC 檢查是一個很好的起點,但重要的是要知道它們不能替代工程最佳實踐。

最小走線寬度就足夠了——走線寬度取決於很多因素,包括電流負載。 因此,您需要確保走線足夠大以承載電流。 強烈建議使用走線寬度計算器來確定您是否已做好充分準備。

導出Gerber文件並放置PCB訂單是最後一步——重要的是要知道Gerber提取過程中可能存在漏洞。 因此,您必須驗證輸出 Gerber 文件。

了解 PCB 佈局和組裝過程中的神話和事實將確保您可以最大程度地減少許多痛點並加快上市時間。 了解這些因素還可以幫助您保持最佳成本,因為它最大限度地減少了持續故障排除的需要。