Analyse av noen vanlige PCB-prototyping og monteringsmyter

Etter hvert som våre elektroniske enheter blir mindre og mindre, PCB Prototyping blir mer og mer kompleks. Her er noen vanlige PCB-prototyping og monteringsmyter som har blitt avlivet på riktig måte. Å forstå disse mytene og relaterte fakta vil hjelpe deg med å overvinne vanlige feil relatert til PCB-layout og montering:

Komponentene kan ordnes hvor som helst på kretskortet – dette er ikke sant, fordi hver komponent må plasseres på et bestemt sted for å oppnå en funksjonell PCB-enhet.

ipcb

Kraftoverføring spiller ingen viktig rolle – tvert imot har kraftoverføring en iboende rolle spilt i enhver prototype PCB. Faktisk må det vurderes å gi riktig strøm for å sikre best ytelse.

Alle PCB er omtrent like – selv om de grunnleggende komponentene til PCB er de samme, avhenger produksjon og montering av PCB av formålet. Du må designe den fysiske utformingen, samt mange andre faktorer basert på bruken av PCB.

PCB-oppsettet for prototyping og produksjon er nøyaktig det samme, men når du lager en prototype, kan du velge gjennomgående deler. I den faktiske produksjonen kan imidlertid overflatemonterte deler som vanligvis brukes som gjennomgående deler bli dyre.

Alle design følger standard DRC-innstillingene – mens du kanskje kan designe PCB, kan det hende at produsenten ikke kan bygge den. Derfor, før han faktisk produserer PCB, må produsenten utføre tilverkbarhetsanalyse og design. Du må kanskje gjøre noen endringer i designet for å passe produsenten for å sikre at du bygger et kostnadseffektivt produkt. Dette er viktig, så sluttproduktet uten designfeil kan koste deg en høy pris.

Plass kan brukes effektivt ved å gruppere lignende deler – Gruppering av lignende deler må vurdere all unødvendig ruting samtidig som man tar hensyn til avstanden signalet trenger for å reise. Komponenter må være logiske, ikke bare for å optimalisere plass for å sikre normal drift.

Alle deler publisert i biblioteket er egnet for layout – faktum er at det ofte kan være forskjeller når det gjelder komponenter og datablad. Det kan være grunnleggende fordi størrelsen ikke stemmer, noe som igjen vil påvirke prosjektet ditt. Derfor er det viktig å bekrefte at delene samsvarer med databladet på alle måter.

Automatisk ruting av oppsettet kan optimalisere tid og penger – ideelt sett bør dette gjøres. Derfor kan automatisk ruting noen ganger føre til dårlig design. En bedre måte er å rute klokker, kritiske nettverk osv., og deretter kjøre en automatisk ruter.

Hvis designet består DRC-sjekken, er det bra, selv om DRC-sjekker er et godt utgangspunkt, er det viktig å vite at de ikke er en erstatning for beste praksis innen ingeniørarbeid.

Minste sporbredde er tilstrekkelig – Sporbredden avhenger av mange faktorer, inkludert gjeldende belastning. Derfor må du sørge for at sporet er stort nok til å føre strøm. Det anbefales sterkt å bruke kalkulatoren for sporbredde for å finne ut om du er fullt forberedt.

Eksportering av Gerber-filen og bestilling av PCB er det siste trinnet – det er viktig å vite at det kan være smutthull i Gerber-ekstraksjonsprosessen. Derfor må du bekrefte utdata-Gerber-filen.

Å forstå mytene og faktaene i PCB-oppsettet og monteringsprosessen vil sikre at du kan minimere mange smertepunkter og øke hastigheten på tidsmarkedet. Å forstå disse faktorene kan også hjelpe deg med å opprettholde optimale kostnader fordi det minimerer behovet for kontinuerlig feilsøking.