As ús elektroanyske apparaten lytser en lytser wurde, PCB prototyping wurdt hieltyd komplekser. Hjir binne wat gewoane PCB-prototyping en assemblagemyten dy’t passend binne debunked. Begryp fan dizze myten en relatearre feiten sil jo helpe om mienskiplike defekten te oerwinnen yn ferbân mei PCB-yndieling en -assemblage:

De komponinten kinne oeral op it circuit board wurde regele – dit is net wier, om’t elke komponint op in spesifike lokaasje pleatst wurde moat om in funksjonele PCB-assemblage te berikken.

Power transmission spilet gjin wichtige rol – krekt oarsom, macht transmission hat in ynherinte rol spile yn alle prototype PCB. Yn feite moat it wurde beskôge om de juste stroom te leverjen om de bêste prestaasjes te garandearjen.

Alle PCB’s binne sawat itselde – hoewol de basiskomponinten fan ‘e PCB itselde binne, hinget de fabrikaazje en gearstalling fan’ e PCB ôf fan har doel. Jo moatte it fysike ûntwerp ûntwerpe, lykas in protte oare faktoaren basearre op it gebrûk fan ‘e PCB.

De PCB-yndieling foar prototyping en produksje is krekt itselde – yn feite, by it meitsjen fan in prototype kinne jo lykwols troch-hole dielen kieze. Yn ‘e eigentlike produksje kinne oerflakbefestigingsdielen dy’t normaal brûkt wurde as dielen troch gatten djoer wurde.

Alle ûntwerpen folgje de standert DRC-ynstellingen – wylst jo miskien de PCB kinne ûntwerpe, kin de fabrikant it miskien net bouwe. Dêrom, foardat de PCB eins produsearret, moat de fabrikant manufacturability analyze en design útfiere. Jo moatte miskien wat feroaringen meitsje oan it ûntwerp om by de fabrikant te passen om te soargjen dat jo in kosten-effektyf produkt bouwe. Dit is wichtich, sadat it definitive produkt sûnder ûntwerpfouten jo in swiere priis kin kostje.

Romte kin effektyf brûkt wurde troch it groepearjen fan ferlykbere dielen – Groepearjen fan ferlykbere dielen moat elke ûnnedige routing beskôgje, wylst rekken hâlden wurdt mei de ôfstân dy’t it sinjaal moat reizgje. Komponinten moatte logysk wêze, net allinich om romte te optimalisearjen om har normale wurking te garandearjen.

Alle dielen publisearre yn ‘e bibleteek binne geskikt foar layout – it feit is dat d’r faaks ferskillen kinne wêze yn termen fan komponinten en gegevensblêden. It kin basis wêze om’t de grutte net oerienkomt, wat op syn beurt sil beynfloedzje jo projekt. Dêrom is it wichtich om te befêstigjen dat de dielen yn alle opsichten oerienkomme mei it gegevensblêd.

Automatyske routing fan ‘e yndieling kin tiid en jild optimalisearje – ideaal soe dit dien wurde. Dêrom kin automatyske routing soms liede ta minne ûntwerpen. In bettere manier is om klokken, krityske netwurken, ensfh., En dan in automatyske router út te fieren.

As it ûntwerp de DRC-kontrôle trochkomt, is dat goed, hoewol DRC-kontrôles in goed begjinpunt binne, is it wichtich om te witten dat se gjin ferfanging binne foar bêste yngenieurspraktiken.

De minimale spoarbreedte is genôch – De spoarbreedte is ôfhinklik fan in protte faktoaren, ynklusyf de hjoeddeistige lading. Dêrom moatte jo derfoar soargje dat it spoar grut genôch is om stroom te dragen. It wurdt sterk oanrikkemandearre om de spoarbreedte rekkenmasine te brûken om te bepalen as jo folslein taret binne.

It eksportearjen fan it Gerber-bestân en it pleatsen fan de PCB-bestelling is de lêste stap – it is wichtich om te witten dat d’r mooglike gatten binne yn it Gerber-ekstraksjeproses. Dêrom moatte jo de útfier Gerber-bestân ferifiearje.

It begripen fan ‘e myten en feiten yn’ e PCB-yndieling en assemblageproses sil derfoar soargje dat jo in protte pinepunten kinne minimalisearje en de tiidmerk fersnelle. Begryp fan dizze faktoaren kin jo ek helpe om optimale kosten te behâlden, om’t it de needsaak foar trochgeande probleemoplossing minimalisearret.