เนื่องจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเรามีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ PCB การสร้างต้นแบบมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ต่อไปนี้เป็นต้นแบบ PCB ทั่วไปและตำนานการประกอบที่ได้รับการ debunked อย่างเหมาะสม การทำความเข้าใจตำนานเหล่านี้และข้อเท็จจริงที่เกี่ยวข้องจะช่วยให้คุณเอาชนะข้อบกพร่องทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับเค้าโครงและการประกอบ PCB:

ส่วนประกอบสามารถจัดวางได้ทุกที่บนแผงวงจร ซึ่งไม่เป็นความจริง เนื่องจากแต่ละส่วนประกอบต้องอยู่ในตำแหน่งเฉพาะเพื่อให้ได้การประกอบ PCB ที่ใช้งานได้

การส่งกำลังไม่ได้มีบทบาทสำคัญ ในทางกลับกัน การส่งกำลังมีบทบาทโดยธรรมชาติใน PCB ต้นแบบ อันที่จริงก็ต้องพิจารณาจัดหากระแสไฟที่ถูกต้องเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด

PCB ทั้งหมดนั้นใกล้เคียงกัน แม้ว่าส่วนประกอบพื้นฐานของ PCB จะเหมือนกัน แต่การผลิตและการประกอบ PCB ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ คุณต้องออกแบบการออกแบบทางกายภาพ ตลอดจนปัจจัยอื่นๆ มากมายตามการใช้ PCB

เลย์เอาต์ PCB สำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตนั้นเหมือนกันทุกประการ อย่างไรก็ตาม เมื่อสร้างต้นแบบ คุณสามารถเลือกชิ้นส่วนที่เจาะทะลุได้ อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริง ชิ้นส่วนยึดพื้นผิวมักใช้เป็นชิ้นส่วนเจาะทะลุอาจมีราคาแพง

การออกแบบทั้งหมดเป็นไปตามการตั้งค่า DRC มาตรฐาน ขณะที่คุณอาจออกแบบ PCB ได้ แต่ผู้ผลิตอาจไม่สามารถสร้างได้ ดังนั้น ก่อนการผลิต PCB จริง ผู้ผลิตต้องทำการวิเคราะห์และออกแบบความสามารถในการผลิต คุณอาจจำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในการออกแบบเพื่อให้เหมาะกับผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่า นี่เป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ไม่มีข้อบกพร่องในการออกแบบใดๆ อาจทำให้คุณต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมาก

พื้นที่สามารถใช้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการจัดกลุ่มชิ้นส่วนที่คล้ายกัน – การจัดกลุ่มส่วนที่คล้ายคลึงกันจะต้องพิจารณาการกำหนดเส้นทางที่ไม่จำเป็นโดยคำนึงถึงระยะทางที่สัญญาณต้องเดินทาง ส่วนประกอบต้องมีเหตุผล ไม่ใช่เพียงเพื่อปรับพื้นที่ให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

ทุกส่วนที่เผยแพร่ในห้องสมุดเหมาะสำหรับการจัดวาง ความจริงก็คือ ส่วนประกอบและแผ่นข้อมูลมักมีความแตกต่างกัน อาจเป็นพื้นฐานเพราะขนาดไม่ตรงกัน ซึ่งจะส่งผลต่อโครงการของคุณ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องยืนยันว่าชิ้นส่วนต่างๆ เป็นไปตามแผ่นข้อมูลทุกประการ

การกำหนดเส้นทางเลย์เอาต์อัตโนมัติสามารถเพิ่มประสิทธิภาพเวลาและเงินได้อย่างเหมาะสม ซึ่งควรทำ ดังนั้น การกำหนดเส้นทางอัตโนมัติในบางครั้งอาจนำไปสู่การออกแบบที่ไม่ดี วิธีที่ดีกว่าคือกำหนดเส้นทางนาฬิกา เครือข่ายที่สำคัญ ฯลฯ จากนั้นเรียกใช้เราเตอร์อัตโนมัติ

หากการออกแบบผ่านการตรวจสอบของ DRC ก็ถือว่าดี แม้ว่าการตรวจสอบ DRC จะเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าสิ่งเหล่านี้ไม่ได้มาแทนที่แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดทางวิศวกรรม

ความกว้างของการติดตามขั้นต่ำเพียงพอ – ความกว้างของการติดตามขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงโหลดปัจจุบัน ดังนั้น คุณต้องแน่ใจว่าร่องรอยมีขนาดใหญ่พอที่จะส่งกระแสไฟได้ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้เครื่องคำนวณความกว้างการติดตามเพื่อพิจารณาว่าคุณพร้อมหรือยัง

การส่งออกไฟล์ Gerber และการสั่งซื้อ PCB เป็นขั้นตอนสุดท้าย สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าอาจมีช่องโหว่ในกระบวนการสกัด Gerber ดังนั้น คุณต้องตรวจสอบไฟล์ Gerber ที่ส่งออก

การทำความเข้าใจตำนานและข้อเท็จจริงในโครงร่าง PCB และกระบวนการประกอบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสามารถลดจุดบอดต่างๆ และเพิ่มความเร็วของตลาดเวลาได้ การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้ยังสามารถช่วยให้คุณรักษาต้นทุนที่เหมาะสมได้ เนื่องจากช่วยลดความจำเป็นในการแก้ไขปัญหาอย่างต่อเนื่อง