Analýza některých běžných mýtů o prototypování a montáži DPS

Jak se naše elektronická zařízení zmenšují a zmenšují, PCB Prototypování je stále složitější. Zde jsou některé běžné mýty o prototypování a montáži PCB, které byly náležitě odhaleny. Pochopení těchto mýtů a souvisejících faktů vám pomůže překonat běžné vady související s uspořádáním a montáží DPS:

Součástky mohou být uspořádány kdekoli na desce plošných spojů – to není pravda, protože každá součástka musí být umístěna na určitém místě, aby bylo dosaženo funkční sestavy PCB.

ipcb

Přenos výkonu nehraje důležitou roli, naopak přenos výkonu hraje neodmyslitelnou roli v každém prototypu DPS. Ve skutečnosti je třeba zvážit poskytování správného proudu pro zajištění nejlepšího výkonu.

Všechny desky plošných spojů jsou zhruba stejné – i když základní součásti plošných spojů jsou stejné, výroba a montáž plošných spojů závisí na jejím účelu. Musíte navrhnout fyzický design, stejně jako mnoho dalších faktorů na základě použití PCB.

Rozvržení DPS pro prototypování a výrobu je naprosto stejné – ve skutečnosti si však při vytváření prototypu můžete vybrat díly s průchozími otvory. Ve skutečné výrobě se však díly pro povrchovou montáž obvykle používané jako díly s průchozími otvory mohou prodražit.

Všechny návrhy se řídí standardním nastavením DRC – zatímco vy můžete být schopni navrhnout PCB, výrobce ji nemusí být schopen postavit. Proto před samotnou výrobou PCB musí výrobce provést analýzu a návrh vyrobitelnosti. Možná budete muset provést nějaké změny v designu, aby vyhovoval výrobci, abyste zajistili, že vytvoříte nákladově efektivní produkt. To je důležité, takže konečný produkt bez jakýchkoliv konstrukčních nedostatků vás může stát vysokou cenu.

Prostor lze efektivně využít seskupením podobných částí – seskupování podobných částí musí vzít v úvahu jakékoli zbytečné směrování a zároveň vzít v úvahu vzdálenost, kterou signál potřebuje k překonání. Komponenty musí být logické, ne pouze optimalizovat prostor pro zajištění jejich běžného provozu.

Všechny části publikované v knihovně jsou vhodné pro rozvržení – faktem je, že často mohou existovat rozdíly, pokud jde o komponenty a datové listy. Může být základní, protože velikost neodpovídá, což zase ovlivní váš projekt. Proto je důležité potvrdit, že díly ve všech ohledech odpovídají datovému listu.

Automatické směrování rozvržení může optimalizovat čas a peníze – v ideálním případě by to mělo být provedeno. Proto může automatické směrování někdy vést ke špatným návrhům. Lepším způsobem je směrovat hodiny, kritické sítě atd. a poté spustit automatický směrovač.

Pokud návrh projde kontrolou DRC, je to dobré – ačkoli kontroly DRC jsou dobrým výchozím bodem, je důležité vědět, že nenahrazují nejlepší inženýrské postupy.

Minimální šířka stopy je dostatečná – Šířka stopy závisí na mnoha faktorech, včetně aktuálního zatížení. Proto se musíte ujistit, že trasa je dostatečně velká, aby přenesla proud. Důrazně se doporučuje použít kalkulačku šířky stopy, abyste zjistili, zda jste plně připraveni.

Export souboru Gerber a zadání objednávky PCB je posledním krokem – je důležité vědět, že v procesu extrakce Gerber mohou existovat mezery. Proto musíte ověřit výstupní soubor Gerber.

Pochopení mýtů a faktů v procesu rozvržení a montáže desek plošných spojů zajistí, že můžete minimalizovat mnoho bolestivých bodů a urychlit trh s časem. Pochopení těchto faktorů vám také může pomoci udržet optimální náklady, protože minimalizuje potřebu neustálého odstraňování problémů.