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कुछ सामान्य पीसीबी प्रोटोटाइप और असेंबली मिथकों का विश्लेषण

जैसे-जैसे हमारे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण छोटे और छोटे होते जाते हैं, पीसीबी प्रोटोटाइप अधिक से अधिक जटिल हो जाता है। यहां कुछ सामान्य पीसीबी प्रोटोटाइप और असेंबली मिथक हैं जिन्हें उचित रूप से खारिज कर दिया गया है। इन मिथकों और संबंधित तथ्यों को समझने से आपको पीसीबी लेआउट और असेंबली से संबंधित सामान्य दोषों को दूर करने में मदद मिलेगी:

घटकों को सर्किट बोर्ड पर कहीं भी व्यवस्थित किया जा सकता है-यह सच नहीं है, क्योंकि प्रत्येक घटक को एक कार्यात्मक पीसीबी असेंबली प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट स्थान पर रखा जाना चाहिए।

आईपीसीबी

पावर ट्रांसमिशन एक महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाता है – इसके विपरीत, किसी भी प्रोटोटाइप पीसीबी में पावर ट्रांसमिशन की एक अंतर्निहित भूमिका होती है। वास्तव में, सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इसे सही वर्तमान प्रदान करने पर विचार किया जाना चाहिए।

सभी पीसीबी मोटे तौर पर समान हैं-हालांकि पीसीबी के मूल घटक समान हैं, पीसीबी का निर्माण और संयोजन इसके उद्देश्य पर निर्भर करता है। आपको पीसीबी के उपयोग के आधार पर भौतिक डिजाइन, साथ ही कई अन्य कारकों को डिजाइन करने की आवश्यकता है।

प्रोटोटाइप और उत्पादन के लिए पीसीबी लेआउट बिल्कुल वही है-वास्तव में, प्रोटोटाइप बनाते समय, आप छेद वाले हिस्सों को चुन सकते हैं। हालांकि, वास्तविक उत्पादन में, सतह पर चढ़ने वाले हिस्से आमतौर पर थ्रू-होल भागों के रूप में उपयोग किए जाते हैं जो महंगे हो सकते हैं।

सभी डिज़ाइन मानक डीआरसी सेटिंग्स का पालन करते हैं-जबकि आप पीसीबी को डिजाइन करने में सक्षम हो सकते हैं, निर्माता इसे बनाने में सक्षम नहीं हो सकता है। इसलिए, वास्तव में पीसीबी का निर्माण करने से पहले, निर्माता को मैन्युफैक्चरिंग विश्लेषण और डिजाइन करना चाहिए। लागत प्रभावी उत्पाद बनाने के लिए आपको निर्माता के अनुरूप डिजाइन में कुछ बदलाव करने की आवश्यकता हो सकती है। यह महत्वपूर्ण है, इसलिए बिना किसी डिज़ाइन दोष के अंतिम उत्पाद के लिए आपको भारी कीमत चुकानी पड़ सकती है।

समान भागों को समूहबद्ध करके अंतरिक्ष का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है-समान भागों को समूहीकृत करते हुए किसी भी अनावश्यक रूटिंग पर विचार करना चाहिए, जबकि सिग्नल को यात्रा करने की दूरी को ध्यान में रखना चाहिए। घटकों को तार्किक होना चाहिए, न कि केवल उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्थान को अनुकूलित करने के लिए।

पुस्तकालय में प्रकाशित सभी भाग लेआउट के लिए उपयुक्त हैं-तथ्य यह है कि घटकों और डेटा शीट के संदर्भ में अक्सर अंतर हो सकता है। यह बुनियादी हो सकता है क्योंकि आकार मेल नहीं खाता है, जो बदले में आपकी परियोजना को प्रभावित करेगा। इसलिए, यह पुष्टि करना महत्वपूर्ण है कि पुर्जे सभी तरह से डेटा शीट के अनुरूप हैं।

लेआउट की स्वचालित रूटिंग समय और धन को अनुकूलित कर सकती है-आदर्श रूप से यह किया जाना चाहिए। इसलिए, स्वचालित रूटिंग कभी-कभी खराब डिज़ाइन का कारण बन सकती है। घड़ियों, महत्वपूर्ण नेटवर्क आदि को रूट करना और फिर एक स्वचालित राउटर चलाना एक बेहतर तरीका है।

यदि डिज़ाइन DRC जाँच को पास कर लेता है, तो यह अच्छा है-हालाँकि DRC जाँच एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु है, यह जानना महत्वपूर्ण है कि वे इंजीनियरिंग की सर्वोत्तम प्रथाओं का विकल्प नहीं हैं।

न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई पर्याप्त है-ट्रेस चौड़ाई वर्तमान लोड सहित कई कारकों पर निर्भर करती है। इसलिए, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ट्रेस करंट ले जाने के लिए काफी बड़ा है। यह निर्धारित करने के लिए कि क्या आप पूरी तरह से तैयार हैं, ट्रेस चौड़ाई कैलकुलेटर का उपयोग करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

Gerber फ़ाइल को निर्यात करना और PCB ऑर्डर देना अंतिम चरण है-यह जानना महत्वपूर्ण है कि Gerber निष्कर्षण प्रक्रिया में खामियां हो सकती हैं। इसलिए, आपको आउटपुट Gerber फ़ाइल को सत्यापित करना होगा।

पीसीबी लेआउट और असेंबली प्रक्रिया में मिथकों और तथ्यों को समझना यह सुनिश्चित करेगा कि आप कई दर्द बिंदुओं को कम कर सकते हैं और समय बाजार को गति दे सकते हैं। इन कारकों को समझने से आपको इष्टतम लागत बनाए रखने में भी मदद मिल सकती है क्योंकि यह निरंतर समस्या निवारण की आवश्यकता को कम करता है।