We guarantee value for money through material specifications and quality control. Our quality control standards are much stricter than those of other suppliers, and ensure that our products can give full play to the expected performance.

Fins i tot si no hi ha diferències a primera vista, els productes d’alta qualitat acabaran valent més

És a través de la superfície que veiem les diferències, que són crucials per a la durabilitat i la funció de PCB en tota la vida. Els clients no sempre veuen aquestes diferències, però poden estar segurs que els PCB subministrats compleixen els estàndards de qualitat més estrictes.

Whether in the manufacturing and assembly process or in practical use, PCB should have reliable performance, which is very important. In addition to relevant costs, defects in the assembly process may be brought into the final product by PCB, and faults may occur in the actual use process, resulting in claims. Therefore, from this point of view, it is not too much to say that the cost of a high-quality PCB is negligible.

En tots els segments de mercat, especialment aquells que produeixen productes en àrees d’aplicació clau, les conseqüències d’aquestes fallades són inimaginables.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

L’especificació de PCB supera els requisits IPC classe 2

Taula de circuits d’alta fiabilitat: 14 funcions més importants seleccionades d’entre 103 funcions

1. Gruix de coure de paret de forat de 25 micres

beneficiar

Fiabilitat millorada, inclosa la resistència a l’expansió millorada de l’eix z.

Risc de no fer-ho

Es poden produir problemes de connectivitat elèctrica durant el bufat o desgasificació de forats, el muntatge (separació de la capa interna, fractura de la paret del forat) o fallades en condicions de càrrega durant l’ús real. La classe 2 d’IPC (l’estàndard adoptat per la majoria de fàbriques) requereix un 20% menys de revestiment de coure.

2. Sense reparació de soldadura ni reparació de circuits oberts

beneficiar

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

Risc de no fer-ho

Si no es repara correctament, la placa de circuit quedarà en circuit obert. Fins i tot si la reparació és “adequada”, hi ha un risc de fallada en condicions de càrrega (vibracions, etc.), que es pot produir en un ús real.

3. Superar els requisits de neteja de les especificacions IPC

beneficiar

La millora de la neteja dels PCB pot millorar la fiabilitat.

Risc de no fer-ho

The residue and solder accumulation on the circuit board will bring risks to the anti welding layer, and the ion residue will lead to the risk of corrosion and pollution on the welding surface, which may lead to reliability problems (bad solder joint / electrical failure), and finally increase the probability of actual failure.

4. Controleu estrictament la vida útil de cada tractament superficial

beneficiar

Soldabilitat, fiabilitat i reducció del risc d’intrusió d’humitat

Risc de no fer-ho

A causa dels canvis metal·logràfics en el tractament superficial de les plaques de circuit antigues, es poden produir problemes de soldadura i la intrusió d’humitat pot provocar delaminació, separació de la capa interna i de la paret dels forats (circuit obert) en el procés de muntatge i / o ús real.

5. Utilitzeu substrats coneguts internacionalment: no utilitzeu marques “locals” o desconegudes

beneficiar

Milloreu la fiabilitat i el rendiment conegut

Risc de no fer-ho

Un rendiment mecànic deficient significa que la placa de circuit no pot funcionar com s’esperava en condicions de muntatge. Per exemple, un alt rendiment d’expansió comportarà delaminació, circuit obert i deformació. El debilitament de les característiques elèctriques pot conduir a un rendiment de impedància deficient.

6. La tolerància del laminat revestit de coure ha de complir els requisits de la classe B / L ipc4101

beneficiar

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

Risc de no fer-ho

És possible que el rendiment elèctric no compleixi els requisits especificats i hi haurà grans diferències en la producció / rendiment del mateix lot de components.

7. Definiu els materials resistents a la soldadura per garantir el compliment dels requisits de la classe T. ipc-sm-840

beneficiar

Reconeixeu la tinta “excel·lent”, tingueu en compte la seguretat de la tinta i assegureu-vos que la tinta resistent a la soldadura compleix els estàndards UL.

Risc de no fer-ho

Les tintes de mala qualitat poden causar problemes d’adherència, resistència al flux i duresa. Tots aquests problemes conduiran a la separació de la resistència de soldadura de la placa de circuit i, finalment, a la corrosió del circuit de coure. Les males característiques d’aïllament poden causar curtcircuits a causa d’una connectivitat elèctrica / arc inesperada.

8. Definiu toleràncies per a formes, forats i altres característiques mecàniques

beneficiar

Un control estricte de la tolerància pot millorar la qualitat dimensional dels productes: millorar l’ajust, la forma i la funció

Risc de no fer-ho

Problemes durant el muntatge, com ara l’alineació / ajust (el problema de l’agulla d’ajust de premsa només es trobarà un cop finalitzat el muntatge). A més, hi haurà problemes en el muntatge de la base a causa de l’augment de la desviació dimensional.

9. The thickness of solder resist is specified, although it is not specified in IPC

beneficiar

Les propietats d’aïllament elèctric millorades redueixen el risc de descamació o pèrdua d’adherència i milloren la capacitat de resistència a l’impacte mecànic, allà on es produeixi un impacte mecànic.

Risc de no fer-ho

La capa fina de resistència a la soldadura pot provocar problemes d’adherència, resistència al flux i duresa. Tots aquests problemes conduiran a la separació de la resistència de soldadura de la placa de circuit i, finalment, provocaran la corrosió del circuit de coure. Les deficients característiques d’aïllament a causa de la capa de soldadura de resistència fina poden provocar curtcircuits a causa de la conducció / arc accidentals.

10. Es defineixen els requisits d’aspecte i reparació, tot i que no els defineix IPC

beneficiar

En el procés de fabricació, una cura acurada i cura crea seguretat.

Risc de no fer-ho

Hi ha una gran varietat de ratllades, danys menors, reparació i reparació: les plaques de circuits funcionen però no tenen bon aspecte. A més dels problemes que es poden veure a la superfície, quins són els riscos invisibles, l’impacte en el muntatge i els riscos en l’ús real?

11. Requisits per a la profunditat del forat del tap

beneficiar

Els forats de taps d’alta qualitat reduiran el risc de fallades durant el muntatge.

Risc de no fer-ho

Els residus químics en el procés de precipitació d’or poden romandre als forats amb forats insuficients del tap, cosa que provoca problemes com la soldabilitat. A més, les perles de llauna poden estar amagades al forat. Durant el muntatge o l’ús real, les perles de llauna poden esquitxar-se i provocar curtcircuits.

12. Peters sd2955 especifica la marca i el model de cola blava pelable

beneficiar

La designació de cola blava pelable pot evitar l’ús de marques “locals” o econòmiques.

Risc de no fer-ho

La cola pelable inferior o barata pot bombollar-se, fondre-se, esquerdar-se o fixar-se com a formigó durant el muntatge, de manera que la cola pelable no es pot desprendre / ineficaç.

13. Realitzeu procediments específics d’aprovació i comanda per a cada comanda

beneficiar

L’execució d’aquest procediment garanteix la confirmació de totes les especificacions.

Risc de no fer-ho

Si l’especificació del producte no es confirma acuradament, és possible que la desviació resultant no es trobi fins al muntatge o el producte final, i que sigui massa tard.

14. Les plaques revestides amb unitats desballestades no són acceptables

beneficiar

No utilitzar el muntatge parcial pot ajudar els clients a millorar l’eficiència.

Risc de no fer-ho

Informe de prova

Es requereixen procediments especials de muntatge per a taules revestides defectuoses. Si el tauler unitat desballestat (x-out) no està clarament marcat ni aïllat del tauler embolicat, és possible muntar aquest tauler mal conegut, perdent així parts i temps.