Mik a nagy megbízhatóságú áramköri lapok jellemzői?

Ár -érték arányt garantálunk az anyagleírások és a minőségellenőrzés révén. Minőségellenőrzési szabványaink sokkal szigorúbbak, mint más szállítóké, és biztosítják, hogy termékeink teljes mértékben ki tudják játszani a várt teljesítményt.

Még ha első ránézésre nincs is különbség, a jó minőségű termékek végül többet érnek

A felszínen keresztül látjuk a különbségeket, amelyek kulcsfontosságúak a tartósság és a működés szempontjából PCB az egész életben. Az ügyfelek nem mindig látják ezeket a különbségeket, de biztosak lehetnek abban, hogy a szállított PCB -k megfelelnek a legszigorúbb minőségi előírásoknak.

Akár a gyártási és összeszerelési folyamatban, akár a gyakorlatban, a NYÁK -nak megbízható teljesítményt kell nyújtania, ami nagyon fontos. A vonatkozó költségeken túlmenően, az összeszerelési folyamat hibáit a PCB a végtermékbe hozhatja, és a tényleges felhasználási folyamatban hibák léphetnek fel, amelyek követeléseket eredményezhetnek. Ezért ebből a szempontból nem túl sok azt állítani, hogy a kiváló minőségű NYÁK költsége elhanyagolható.

Valamennyi piaci szegmensben, különösen azokban, amelyek kulcsfontosságú alkalmazási területeken gyártanak termékeket, az ilyen kudarcok következményei elképzelhetetlenek.

Ezeket a szempontokat szem előtt kell tartani a NYÁK -árak összehasonlításakor. Bár a megbízható, garantált és hosszú élettartamú termékek kezdeti költsége magas, hosszú távon megéri.

A PCB specifikáció meghaladja az IPC 2 osztály követelményeit

Nagy megbízhatóságú áramköri lap – 14 legfontosabb funkció 103 funkció közül

1. 25 mikron lyukú fal rézvastagság

haszon

Fokozott megbízhatóság, beleértve a z tengely jobb tágulási ellenállását.

Ennek kockázata

Elektromos csatlakozási problémák lyukfúvás vagy gáztalanítás, összeszerelés (belső réteg elválasztás, lyukfal törése) vagy meghibásodások esetén, terhelési körülmények között a tényleges használat során. Az IPC 2. osztály (a legtöbb gyár által elfogadott szabvány) 20% -kal kevesebb rézbevonatot igényel.

2. Nincs hegesztési vagy nyitott áramkör -javítás

haszon

A tökéletes áramkör biztosítja a megbízhatóságot és a biztonságot, nem igényel karbantartást és kockázatot

Ennek kockázata

Ha nem megfelelően javítják, az áramköri lap nyitott lesz. Még akkor is, ha a javítás „megfelelő”, fennáll a meghibásodás kockázata terhelési körülmények között (vibráció, stb.), Ami a tényleges használat során előfordulhat.

3. Az IPC előírásainak tisztasági követelményeinek túllépése

haszon

A NYÁK tisztaságának javítása növelheti a megbízhatóságot.

Ennek kockázata

A maradványok és a forraszanyag felhalmozódása az áramköri lapon kockázatot jelent a hegesztésgátló rétegre, az ionmaradvány pedig a hegesztési felület korróziójához és szennyeződéséhez vezet, ami megbízhatósági problémákhoz vezethet (rossz forrasztási kötés / elektromos hiba) , és végül növelje a tényleges kudarc valószínűségét.

4. Szigorúan ellenőrizze az egyes felületkezelések élettartamát

haszon

Forraszthatóság, megbízhatóság, és csökkenti a nedvesség behatolásának kockázatát

Ennek kockázata

A régi áramköri lapok felületkezelésének metallográfiai változásai miatt forrasztási problémák léphetnek fel, és a nedvesség behatolása leváláshoz, belső réteg és lyukfal elválasztásához (nyitott áramkör) vezethet az összeszerelési folyamatban és / vagy a tényleges használatban.

5. Használjon nemzetközileg ismert hordozókat – ne használjon „helyi” vagy ismeretlen márkákat

haszon

Növelje a megbízhatóságot és az ismert teljesítményt

Ennek kockázata

A gyenge mechanikai teljesítmény azt jelenti, hogy az áramköri lap nem tud a várt módon teljesíteni összeszerelési körülmények között. Például a nagy kiterjesztési teljesítmény delaminációhoz, nyitott áramkörhöz és deformációhoz vezet. Az elektromos jellemzők gyengülése gyenge impedancia teljesítményhez vezethet.

6. A rézbevonatú laminátum tűrésének meg kell felelnie az ipc4101 B / L osztály követelményeinek

haszon

A dielektromos réteg vastagságának szigorú szabályozása csökkentheti az elektromos teljesítmény várható értékének eltérését.

Ennek kockázata

Előfordulhat, hogy az elektromos teljesítmény nem felel meg a megadott követelményeknek, és nagy különbségek lesznek ugyanazon alkatrész -tétel teljesítménye / teljesítménye között.

7. Határozza meg a forrasztásnak ellenálló anyagokat, hogy biztosítsa az ipc-sm-840 T osztály követelményeinek való megfelelést

haszon

Ismerje fel a „kiváló” tintát, ismerje fel a tinta biztonságát, és győződjön meg arról, hogy a forrasztásnak ellenálló tinta megfelel az UL szabványoknak.

Ennek kockázata

A rossz minőségű festékek tapadást, folyásállóságot és keménységi problémákat okozhatnak. Mindezek a problémák a forrasztási ellenállás leválasztásához vezetnek az áramköri kártyától, és végül rézáramkör -korrózióhoz vezetnek. A rossz szigetelési jellemzők rövidzárlatot okozhatnak a váratlan elektromos csatlakozás / ív miatt.

8. Határozza meg az alakzatok, lyukak és egyéb mechanikai jellemzők tűrését

haszon

A szigorú tűrésszabályozás javíthatja a termékek méretminőségét – javíthatja az illeszkedést, az alakot és a funkciót

Ennek kockázata

Problémák az összeszerelés során, például igazítás / illesztés (a préselt tű problémája csak az összeszerelés után derül ki). Ezenkívül problémák merülnek fel az alap felszerelésekor a méreteltérés növekedése miatt.

9. A forrasztási ellenállás vastagsága meghatározott, bár az IPC nem határozza meg

haszon

A javított elektromos szigetelési tulajdonságok csökkentik a hámlás vagy a tapadásvesztés kockázatát, és fokozzák a mechanikai behatásokkal szembeni ellenállóképességet – bárhol is történjen mechanikai behatás!

Ennek kockázata

A vékony forrasztásálló réteg tapadáshoz, folyásállósághoz és keménységi problémákhoz vezethet. Mindezek a problémák a forrasztási ellenállás leválasztásához vezetnek az áramköri kártyától, és végül rézáramkör -korrózióhoz vezetnek. A vékony ellenállású hegesztési réteg miatti rossz szigetelési jellemzők rövidzárlatot okozhatnak a véletlen vezetés / ív miatt.

10. Megjelennek a megjelenési és javítási követelmények, bár az IPC nem határozza meg

haszon

A gyártási folyamat során a gondos gondozás és gondozás biztonságot teremt.

Ennek kockázata

Különféle karcolások, kisebb sérülések, javítás és javítás – az áramköri lapok működnek, de nem néznek ki jól. A felszínen látható problémákon kívül mik a láthatatlan kockázatok, a szerelvényre gyakorolt ​​hatás és a tényleges használat kockázatai?

11. A dugólyuk mélységére vonatkozó követelmények

haszon

A kiváló minőségű dugólyukak csökkentik a meghibásodás kockázatát az összeszerelés során.

Ennek kockázata

Az arany kicsapási folyamat során keletkező vegyi anyagok maradhatnak a lyukakban, ahol nincs elegendő dugólyuk, ami problémákat, például hegeszthetőséget eredményezhet. Ezenkívül óngyöngyök is elrejthetők a lyukban. Összeszerelés vagy tényleges használat során az óngyöngyök kifröccsenhetnek és rövidzárlatot okozhatnak.

12. A Peters sd2955 megadja a leválasztható kék ragasztó márkáját és modelljét

haszon

A lehúzható kék ragasztó megjelölésével elkerülhető a „helyi” vagy olcsó márkák használata.

Ennek kockázata

A gyengébb minőségű vagy olcsó lehúzható ragasztó buborékolhat, megolvadhat, megrepedhet vagy betonként köthet össze az összeszerelés során, így a lehúzható ragasztó nem lesz eltávolítható / nem hatékony.

13. Végezzen egyedi jóváhagyási és rendelési eljárásokat minden egyes megrendeléshez

haszon

Ennek az eljárásnak a végrehajtása biztosítja, hogy minden specifikáció megerősítést nyert.

Ennek kockázata

Ha a termékspecifikációt nem erősítik meg alaposan, előfordulhat, hogy a kapott eltérés csak az összeszerelés vagy a végtermék után derül ki, és akkor már késő.

14. A selejtezett egységekkel burkolt lemezek nem elfogadhatók

haszon

Ha nem használja a részleges összeszerelést, javíthatja az ügyfelek hatékonyságát.

Ennek kockázata

Vizsgálati jelentés

A hibás burkolatú táblákhoz speciális összeszerelési eljárásokra van szükség. Ha a selejtezett egységlap (x-out) nincs egyértelműen megjelölve vagy leválasztva a burkolt tábláról, lehetséges az ismert rossz tábla összeszerelése, ezáltal alkatrészeket és időt vesztegetve.