Vi garanterer værdi for pengene gennem materialespecifikationer og kvalitetskontrol. Vores kvalitetskontrolstandarder er meget strengere end andre leverandørers og sikrer, at vores produkter kan give fuld forventning til den forventede ydelse.

Selvom der ikke er nogen forskel ved første blik, vil produkter af høj kvalitet i sidste ende være mere værd

Det er gennem overfladen, vi ser forskellene, som er afgørende for holdbarheden og funktionen af PCB i hele livet. Kunderne ser ikke altid disse forskelle, men de kan være sikre på, at de medfølgende printkort opfylder de strengeste kvalitetsstandarder.

Whether in the manufacturing and assembly process or in practical use, PCB should have reliable performance, which is very important. In addition to relevant costs, defects in the assembly process may be brought into the final product by PCB, and faults may occur in the actual use process, resulting in claims. Therefore, from this point of view, it is not too much to say that the cost of a high-quality PCB is negligible.

I alle markedssegmenter, især dem, der producerer produkter inden for vigtige anvendelsesområder, er konsekvenserne af sådanne fejl uanede.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

PCB -specifikationen overstiger IPC klasse 2 -kravene

Kretskort med høj pålidelighed – 14 vigtigste funktioner valgt blandt 103 funktioner

1. 25 mikron hulvæg kobbertykkelse

fordel

Forbedret pålidelighed, herunder forbedret ekspansionsmodstand på z-aksen.

Risiko for ikke at gøre det

Problemer med elektrisk tilslutning under hulblæsning eller afgasning, samling (indre lag adskillelse, hulvægsbrud) eller fejl kan forekomme under belastningsforhold under faktisk brug. IPC klasse 2 (standarden vedtaget af de fleste fabrikker) kræver 20% mindre kobberbelægning.

2. Ingen svejsereparation eller reparation af åbne kredsløb

fordel

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

Risiko for ikke at gøre det

Hvis det ikke repareres korrekt, vil printkortet være åbent. Selvom reparationen er ‘korrekt’, er der risiko for fejl under belastningsforhold (vibrationer osv.), Som kan opstå ved faktisk brug.

3. Overskrider renhedskravene i IPC -specifikationerne

fordel

Forbedring af PCB -renlighed kan forbedre pålideligheden.

Risiko for ikke at gøre det

The residue and solder accumulation on the circuit board will bring risks to the anti welding layer, and the ion residue will lead to the risk of corrosion and pollution on the welding surface, which may lead to reliability problems (bad solder joint / electrical failure), and finally increase the probability of actual failure.

4. Kontroller strengt levetiden for hver overfladebehandling

fordel

Lodningsevne, pålidelighed og reducere risikoen for fugtindtrængen

Risiko for ikke at gøre det

På grund af metallografiske ændringer i overfladebehandlingen af ​​gamle kredsløb kan der opstå loddeproblemer, og fugtindtrængning kan føre til delaminering, indre lag og hulvægsseparation (åbent kredsløb) i samleprocessen og / eller faktisk brug.

5. Brug internationalt kendte underlag – brug ikke “lokale” eller ukendte mærker

fordel

Forbedre pålidelighed og kendt ydeevne

Risiko for ikke at gøre det

Dårlig mekanisk ydeevne betyder, at printkortet ikke kan fungere som forventet under monteringsbetingelser. For eksempel vil høj ekspansionsydelse føre til delaminering, åbne kredsløb og warpage. Svækkelsen af ​​elektriske egenskaber kan føre til dårlig impedansydelse.

6. Tolerancen for kobberbeklædt laminat skal opfylde kravene i ipc4101 klasse B / L

fordel

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

Risiko for ikke at gøre det

Den elektriske ydeevne opfylder muligvis ikke de angivne krav, og der vil være store forskelle i output / ydeevne for det samme parti komponenter.

7. Definer loddemodeller for at sikre overensstemmelse med ipc-sm-840 klasse T-krav

fordel

Anerkend “fremragende” blæk, indse blæksikkerhed, og sørg for, at loddemodstandsblæk opfylder UL -standarder.

Risiko for ikke at gøre det

Blæk af dårlig kvalitet kan forårsage vedhæftning, fluxmodstand og hårdhedsproblemer. Alle disse problemer vil føre til adskillelse af loddemodstanden fra kredsløbskortet og i sidste ende føre til korrosion af kobberkredsløb. Dårlige isoleringsegenskaber kan forårsage kortslutninger på grund af uventet elektrisk forbindelse / lysbue.

8. Definer tolerancer for former, huller og andre mekaniske egenskaber

fordel

Streng tolerancekontrol kan forbedre produkternes dimensionelle kvalitet – forbedre pasform, form og funktion

Risiko for ikke at gøre det

Problemer under montering, f.eks. Justering / tilpasning (problemet med presspasnål findes først, når samlingen er afsluttet). Derudover vil der være problemer med at montere basen på grund af stigningen i dimensionsafvigelsen.

9. The thickness of solder resist is specified, although it is not specified in IPC

fordel

Forbedrede elektriske isoleringsegenskaber reducerer risikoen for afskalning eller tab af vedhæftning og forbedrer evnen til at modstå mekanisk påvirkning – uanset hvor der opstår mekanisk påvirkning!

Risiko for ikke at gøre det

Tyndt loddebestandigt lag kan føre til vedhæftning, fluxmodstand og hårdhedsproblemer. Alle disse problemer vil føre til adskillelse af loddemodstanden fra kredsløbskortet og i sidste ende føre til korrosion af kobberkredsløb. Dårlige isoleringskarakteristika på grund af tyndt svejsningslag kan forårsage kortslutning på grund af utilsigtet ledning / lysbue.

10. Udseende og reparationskrav er defineret, men ikke defineret af IPC

fordel

I fremstillingsprocessen skaber omhyggelig pleje og omsorg sikkerhed.

Risiko for ikke at gøre det

En række ridser, mindre skader, reparation og reparation – printkort fungerer, men ser ikke godt ud. Ud over de problemer, der kan ses på overfladen, hvad er de usynlige risici, virkningen på samlingen og risiciene ved faktisk brug?

11. Krav til dybden i stikhullet

fordel

Stikhuller af høj kvalitet reducerer risikoen for fejl under montering.

Risiko for ikke at gøre det

Kemiske rester i guldudfældningsprocessen kan forblive i hullerne med utilstrækkelige plughuller, hvilket kan resultere i problemer såsom svejseevne. Derudover kan tinperler være skjult i hullet. Under montering eller faktisk brug kan tinperler sprøjte ud og forårsage kortslutning.

12. Peters sd2955 angiver mærke og model for skrælbar blå lim

fordel

Betegnelsen for skrællelig blå lim kan undgå brug af “lokale” eller billige mærker.

Risiko for ikke at gøre det

Inferior eller billig strippelig lim kan boble, smelte, revne eller sætte sig som beton under montering, så limen, der kan fjernes, ikke kan fjernes / ineffektiv.

13. Udfør specifikke godkendelses- og bestillingsprocedurer for hver indkøbsordre

fordel

Udførelsen af ​​denne procedure sikrer, at alle specifikationer er blevet bekræftet.

Risiko for ikke at gøre det

Hvis produktspecifikationen ikke er omhyggeligt bekræftet, kan den resulterende afvigelse ikke findes før samlingen eller det endelige produkt, og så er det for sent.

14. Afskårne plader med skrotede enheder accepteres ikke

fordel

Ikke brug af delvis samling kan hjælpe kunderne med at forbedre effektiviteten.

Risiko for ikke at gøre det

Test rapport

Der kræves særlige montageprocedurer for defekte beklædte plader. Hvis det skrotede enhedskort (x-out) ikke er tydeligt markeret eller isoleret fra det beklædte bord, er det muligt at samle dette kendte dårlige bord og dermed spilde dele og tid.