We guarantee value for money through material specifications and quality control. Our quality control standards are much stricter than those of other suppliers, and ensure that our products can give full play to the expected performance.

Zelfs als er op het eerste gezicht geen verschil is, zullen hoogwaardige producten uiteindelijk meer waard zijn

Het is door het oppervlak dat we de verschillen zien, die cruciaal zijn voor de duurzaamheid en functie van PCB in the whole life. Customers do not always see these differences, but they can rest assured that the supplied PCBs meet the most stringent quality standards.

Whether in the manufacturing and assembly process or in practical use, PCB should have reliable performance, which is very important. In addition to relevant costs, defects in the assembly process may be brought into the final product by PCB, and faults may occur in the actual use process, resulting in claims. Therefore, from this point of view, it is not too much to say that the cost of a high-quality PCB is negligible.

In alle marktsegmenten, vooral diegene die producten produceren in belangrijke toepassingsgebieden, zijn de gevolgen van dergelijke mislukkingen onvoorstelbaar.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

PCB-specificatie overtreft de vereisten van IPC klasse 2

Hoge betrouwbaarheid printplaat – 14 belangrijkste functies geselecteerd uit 103 functies

1. 25 micron gat muur koperdikte;

voordeel

Verbeterde betrouwbaarheid, inclusief verbeterde uitzettingsweerstand van de z-as.

Risico om dit niet te doen

Problemen met de elektrische verbinding tijdens het blazen of ontgassen van gaten, montage (scheiding van de binnenlaag, breuk van de gatwand) of fouten kunnen optreden onder belasting tijdens het daadwerkelijke gebruik. IPC klasse 2 (de norm die door de meeste fabrieken wordt gehanteerd) vereist 20% minder koperbeplating.

2. Geen lasreparatie of open circuitreparatie

voordeel

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

Risico om dit niet te doen

If not repaired properly, the circuit board will be open circuit. Even if the repair is’ proper ‘, there is a risk of failure under load conditions (vibration, etc.), which may occur in actual use.

3. Overtreffen van de reinheidseisen van IPC-specificaties

voordeel

Het verbeteren van de netheid van PCB’s kan de betrouwbaarheid verbeteren.

Risico om dit niet te doen

The residue and solder accumulation on the circuit board will bring risks to the anti welding layer, and the ion residue will lead to the risk of corrosion and pollution on the welding surface, which may lead to reliability problems (bad solder joint / electrical failure), and finally increase the probability of actual failure.

4. Controleer strikt de levensduur van elke oppervlaktebehandeling;

voordeel

Soldeerbaarheid, betrouwbaarheid en vermindering van het risico op binnendringen van vocht

Risico om dit niet te doen

Door metallografische veranderingen in de oppervlaktebehandeling van oude printplaten kunnen soldeerproblemen optreden en kan vochtindringing leiden tot delaminatie, binnenlaag en gatwandscheiding (open circuit) in het assemblageproces en/of daadwerkelijk gebruik.

5. Gebruik internationaal bekende substraten – gebruik geen “lokale” of onbekende merken

voordeel

Verbeter de betrouwbaarheid en bekende prestaties

Risico om dit niet te doen

Slechte mechanische prestaties betekenen dat de printplaat onder assemblageomstandigheden niet kan presteren zoals verwacht. Hoge expansieprestaties zullen bijvoorbeeld leiden tot delaminatie, open circuit en kromtrekken. De verzwakking van elektrische eigenschappen kan leiden tot slechte impedantieprestaties.

6. De tolerantie van met koper bekleed laminaat moet voldoen aan de vereisten van ipc4101 klasse B / L

voordeel

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

Risico om dit niet te doen

De elektrische prestaties voldoen mogelijk niet aan de gespecificeerde vereisten en er zullen grote verschillen zijn in output / prestaties van dezelfde batch componenten.

7. Define solder resist materials to ensure compliance with ipc-sm-840 class T requirements

voordeel

Herken “uitstekende” inkt, realiseer inktveiligheid en zorg ervoor dat soldeerbestendige inkt voldoet aan de UL-normen.

Risico om dit niet te doen

Inkten van slechte kwaliteit kunnen problemen met de hechting, fluxweerstand en hardheid veroorzaken. Al deze problemen zullen leiden tot de scheiding van de soldeerresist van de printplaat en uiteindelijk tot corrosie van het kopercircuit. Slechte isolatie-eigenschappen kunnen kortsluiting veroorzaken als gevolg van onverwachte elektrische verbindingen / vonken.

8. Definieer toleranties voor vormen, gaten en andere mechanische kenmerken

voordeel

Strikte tolerantiecontrole kan de dimensionale kwaliteit van producten verbeteren – pasvorm, vorm en functie verbeteren

Risico om dit niet te doen

Problemen tijdens de montage, zoals uitlijning / pasvorm (het probleem van de perspassing-naald wordt pas gevonden nadat de montage is voltooid). Bovendien zullen er problemen zijn bij het monteren van de basis vanwege de toename van maatafwijkingen.

9. The thickness of solder resist is specified, although it is not specified in IPC

voordeel

Verbeterde elektrische isolatie-eigenschappen verminderen het risico van afpellen of verlies van hechting en verbeteren het vermogen om mechanische impact te weerstaan ​​- overal waar mechanische impact optreedt!

Risico om dit niet te doen

Dunne soldeerresistlaag kan leiden tot hechting, fluxweerstand en hardheidsproblemen. Al deze problemen zullen leiden tot de scheiding van de soldeerresist van de printplaat en uiteindelijk tot corrosie van het kopercircuit. Slechte isolatie-eigenschappen door dunne weerstandslaslaag kunnen kortsluiting veroorzaken door onbedoelde geleiding / boog.

10. Uiterlijk en reparatie-eisen zijn gedefinieerd, hoewel niet gedefinieerd door IPC

voordeel

In het productieproces creëren zorgvuldige zorg en zorg veiligheid.

Risico om dit niet te doen

Een verscheidenheid aan krassen, kleine beschadigingen, reparatie en reparatie – printplaten werken maar zien er niet goed uit. Wat zijn, naast de problemen die aan de oppervlakte te zien zijn, de onzichtbare risico’s, de impact op de montage en de risico’s in het daadwerkelijke gebruik?

11. Vereisten voor de diepte van het pluggat

voordeel

Pluggaten van hoge kwaliteit verminderen het risico op storingen tijdens de montage.

Risico om dit niet te doen

Chemische resten in het goudprecipitatieproces kunnen achterblijven in de gaten met onvoldoende pluggaten, wat resulteert in problemen zoals lasbaarheid. Daarnaast kunnen er tinnen kralen in het gat verstopt zitten. Tijdens montage of daadwerkelijk gebruik kunnen tinnen kralen eruit spatten en kortsluiting veroorzaken.

12. Peters sd2955 specificeert het merk en model van afpelbare blauwe lijm

voordeel

De aanduiding van afpelbare blauwe lijm kan het gebruik van “lokale” of goedkope merken vermijden.

Risico om dit niet te doen

Inferieure of goedkope verwijderbare lijm kan tijdens de montage bubbelen, smelten, barsten of vastzetten als beton, zodat de stripbare lijm niet kan worden verwijderd/ineffectief.

13. Voer specifieke goedkeurings- en bestelprocedures uit voor elke inkooporder

voordeel

De uitvoering van deze procedure zorgt ervoor dat alle specificaties zijn bevestigd.

Risico om dit niet te doen

Als de productspecificatie niet zorgvuldig wordt bevestigd, kan de resulterende afwijking pas worden gevonden bij de montage of het eindproduct, en dan is het te laat.

14. Omhulde platen met afgedankte eenheden zijn niet acceptabel

voordeel

Het niet gebruiken van gedeeltelijke montage kan klanten helpen de efficiëntie te verbeteren.

Risico om dit niet te doen

Test rapport

Voor defecte ommantelde platen zijn speciale montageprocedures vereist. Als het afgedankte eenheidsbord (x-uit) niet duidelijk is gemarkeerd of geïsoleerd van het omhulde bord, is het mogelijk om dit bekende slechte bord te monteren, waardoor onderdelen en tijd worden verspild.