Chúng tôi đảm bảo giá trị đồng tiền thông qua quy cách vật liệu và kiểm soát chất lượng. Các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng của chúng tôi nghiêm ngặt hơn nhiều so với các tiêu chuẩn của các nhà cung cấp khác và đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi có thể phát huy hết hiệu quả mong đợi.

Ngay cả khi không có sự khác biệt ngay từ cái nhìn đầu tiên, các sản phẩm chất lượng cao cuối cùng sẽ đáng giá hơn

Qua bề mặt, chúng ta thấy được sự khác biệt, yếu tố quyết định đến độ bền và chức năng của PCB trong toàn bộ cuộc sống. Không phải lúc nào khách hàng cũng nhìn thấy những khác biệt này, nhưng họ có thể yên tâm rằng PCB được cung cấp đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất.

Cho dù trong quá trình sản xuất và lắp ráp hay trong sử dụng thực tế, PCB phải có hiệu suất đáng tin cậy, điều này rất quan trọng. Ngoài các chi phí liên quan, lỗi trong quá trình lắp ráp có thể được PCB đưa vào sản phẩm cuối cùng và lỗi có thể xảy ra trong quá trình sử dụng thực tế, dẫn đến khiếu nại. Do đó, từ quan điểm này, không quá khi nói rằng giá thành của một PCB chất lượng cao là không đáng kể.

Trong tất cả các phân khúc thị trường, đặc biệt là những công ty sản xuất sản phẩm trong các lĩnh vực ứng dụng quan trọng, hậu quả của những thất bại đó là không thể tưởng tượng được.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

Đặc điểm kỹ thuật PCB vượt quá yêu cầu IPC lớp 2

Bảng mạch độ tin cậy cao – 14 tính năng quan trọng nhất được lựa chọn từ 103 tính năng

1. Độ dày đồng lỗ 25 micron

hưởng lợi

Nâng cao độ tin cậy, bao gồm cải thiện khả năng chống giãn nở của trục z.

Rủi ro khi không làm như vậy

Các sự cố kết nối điện trong quá trình thổi lỗ hoặc khử khí, lắp ráp (tách lớp bên trong, nứt thành lỗ), hoặc lỗi có thể xảy ra trong điều kiện tải trong quá trình sử dụng thực tế. IPC lớp 2 (tiêu chuẩn được hầu hết các nhà máy áp dụng) yêu cầu mạ đồng ít hơn 20%.

2. Không sửa chữa hàn hoặc sửa chữa hở mạch

hưởng lợi

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

Rủi ro khi không làm như vậy

Nếu không được sửa chữa đúng cách, bảng mạch sẽ bị hở mạch. Ngay cả khi việc sửa chữa là ‘phù hợp’, vẫn có nguy cơ hỏng hóc trong điều kiện tải (rung động, v.v.), có thể xảy ra trong thực tế sử dụng.

3. Vượt quá các yêu cầu về độ sạch của các thông số kỹ thuật của IPC

hưởng lợi

Cải thiện độ sạch của PCB có thể cải thiện độ tin cậy.

Rủi ro khi không làm như vậy

Sự tích tụ cặn và chất hàn trên bảng mạch sẽ mang lại rủi ro cho lớp chống hàn, và cặn ion sẽ dẫn đến nguy cơ ăn mòn và ô nhiễm trên bề mặt hàn, có thể dẫn đến các vấn đề về độ tin cậy (mối hàn kém / hỏng điện) , và cuối cùng là tăng xác suất thất bại thực tế.

4. Kiểm soát chặt chẽ tuổi thọ của mỗi lần xử lý bề mặt

hưởng lợi

Tính hàn, độ tin cậy và giảm nguy cơ xâm nhập hơi ẩm

Rủi ro khi không làm như vậy

Do sự thay đổi kim loại trong quá trình xử lý bề mặt của bảng mạch cũ, các vấn đề về mối hàn có thể xảy ra và sự xâm nhập của hơi ẩm có thể dẫn đến tách lớp, tách lớp bên trong và thành lỗ (hở mạch) trong quá trình lắp ráp và / hoặc sử dụng thực tế.

5. Sử dụng chất nền được quốc tế biết đến – không sử dụng các nhãn hiệu “địa phương” hoặc không rõ nguồn gốc

hưởng lợi

Cải thiện độ tin cậy và hiệu suất đã biết

Rủi ro khi không làm như vậy

Hiệu suất cơ học kém có nghĩa là bảng mạch không thể hoạt động như mong đợi trong điều kiện lắp ráp. Ví dụ, hiệu suất mở rộng cao sẽ dẫn đến tách lớp, hở mạch và cong vênh. Sự suy yếu của các đặc tính điện có thể dẫn đến hiệu suất trở kháng kém.

6. Dung sai của tấm phủ đồng phải đáp ứng các yêu cầu của ipc4101 lớp B / L

hưởng lợi

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

Rủi ro khi không làm như vậy

Hiệu suất điện có thể không đáp ứng các yêu cầu quy định và sẽ có sự khác biệt lớn về sản lượng / hiệu suất của cùng một lô linh kiện.

7. Xác định vật liệu kháng hàn để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của ipc-sm-840 class T

hưởng lợi

Công nhận mực “xuất sắc”, nhận biết độ an toàn của mực và đảm bảo mực kháng hàn đáp ứng tiêu chuẩn UL.

Rủi ro khi không làm như vậy

Mực chất lượng kém có thể gây ra các vấn đề về độ bám dính, độ bền chảy và độ cứng. Tất cả những vấn đề này sẽ dẫn đến việc tách điện trở hàn khỏi bảng mạch và cuối cùng dẫn đến ăn mòn mạch đồng. Đặc tính cách điện kém có thể gây ngắn mạch do kết nối điện / phóng hồ quang không mong muốn.

8. Xác định dung sai cho hình dạng, lỗ và các tính năng cơ học khác

hưởng lợi

Kiểm soát dung sai nghiêm ngặt có thể cải thiện chất lượng kích thước của sản phẩm – cải thiện sự phù hợp, hình dạng và chức năng

Rủi ro khi không làm như vậy

Các vấn đề trong quá trình lắp ráp, chẳng hạn như căn chỉnh / phù hợp (vấn đề của kim vừa vặn sẽ chỉ được tìm thấy sau khi lắp ráp xong). Ngoài ra, sẽ có vấn đề trong việc gắn đế do sự gia tăng độ lệch kích thước.

9. Độ dày của điện trở hàn được chỉ định, mặc dù nó không được chỉ định trong IPC

hưởng lợi

Các đặc tính cách điện được cải thiện làm giảm nguy cơ bong tróc hoặc mất độ bám dính và tăng cường khả năng chống lại tác động cơ học – bất cứ nơi nào xảy ra tác động cơ học!

Rủi ro khi không làm như vậy

Lớp kháng hàn mỏng có thể dẫn đến các vấn đề về độ bám dính, kháng từ thông và độ cứng. Tất cả những vấn đề này sẽ dẫn đến việc tách điện trở hàn khỏi bảng mạch và cuối cùng dẫn đến ăn mòn mạch đồng. Đặc tính cách điện kém do lớp hàn điện trở mỏng có thể gây ra ngắn mạch do ngẫu nhiên dẫn điện / hồ quang.

10. Các yêu cầu về ngoại hình và sửa chữa được xác định, mặc dù IPC không xác định

hưởng lợi

Trong quá trình sản xuất, sự cẩn thận và cẩn thận tạo nên sự an toàn.

Rủi ro khi không làm như vậy

Một loạt các vết xước, hư hỏng nhỏ, sửa chữa và sửa chữa – bảng mạch hoạt động nhưng trông không đẹp. Ngoài những vấn đề có thể nhìn thấy bề ngoài, những rủi ro vô hình, ảnh hưởng đến việc lắp ráp và rủi ro trong thực tế sử dụng là gì?

11. Yêu cầu về độ sâu lỗ cắm

hưởng lợi

Các lỗ cắm chất lượng cao sẽ giảm nguy cơ hỏng hóc trong quá trình lắp ráp.

Rủi ro khi không làm như vậy

Dư lượng hóa chất trong quá trình kết tủa vàng có thể vẫn còn trong các lỗ không đủ lỗ cắm, dẫn đến các vấn đề như khả năng hàn. Ngoài ra, các hạt thiếc có thể bị ẩn trong lỗ. Trong quá trình lắp ráp hoặc sử dụng thực tế, các hạt thiếc có thể văng ra ngoài và gây đoản mạch.

12. Peters sd2955 chỉ định thương hiệu và kiểu mẫu của keo màu xanh có thể bóc được

hưởng lợi

Việc chỉ định keo màu xanh có thể bóc được có thể tránh việc sử dụng các nhãn hiệu “địa phương” hoặc giá rẻ.

Rủi ro khi không làm như vậy

Keo có vân kém hơn hoặc rẻ tiền có thể bong bóng, tan chảy, nứt hoặc đóng rắn như bê tông trong quá trình lắp ráp, do đó keo có thể tách rời không thể bị bong tróc / mất tác dụng.

13. Thực hiện các thủ tục phê duyệt và đặt hàng cụ thể cho từng đơn đặt hàng

hưởng lợi

Việc thực hiện quy trình này đảm bảo rằng tất cả các thông số kỹ thuật đã được xác nhận.

Rủi ro khi không làm như vậy

Nếu thông số kỹ thuật của sản phẩm không được xác nhận một cách cẩn thận, sai lệch dẫn đến có thể không được tìm thấy cho đến khi lắp ráp hoặc sản phẩm cuối cùng, và khi đó đã quá muộn.

14. Không chấp nhận các tấm có vỏ bọc với các đơn vị bị loại bỏ

hưởng lợi

Không sử dụng lắp ráp từng phần có thể giúp khách hàng nâng cao hiệu quả.

Rủi ro khi không làm như vậy

Báo cáo thử nghiệm

Quy trình lắp ráp đặc biệt được yêu cầu đối với ván có vỏ bọc bị lỗi. Nếu bảng đơn vị bị loại bỏ (x-out) không được đánh dấu rõ ràng hoặc cách ly với bảng có vỏ bọc, có thể lắp ráp bảng xấu đã biết này, do đó lãng phí các bộ phận và thời gian.