हम सामग्री विनिर्देशों और गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से पैसे के लिए मूल्य की गारंटी देते हैं। हमारे गुणवत्ता नियंत्रण मानक अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में बहुत सख्त हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे उत्पाद अपेक्षित प्रदर्शन को पूरा खेल दे सकें।

यहां तक ​​​​कि अगर पहली नजर में कोई अंतर नहीं है, तो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद अंततः अधिक मूल्य के होंगे

यह सतह के माध्यम से है कि हम मतभेदों को देखते हैं, जो कि स्थायित्व और कार्य के लिए महत्वपूर्ण हैं पीसीबी पूरे जीवन में। ग्राहक हमेशा इन अंतरों को नहीं देखते हैं, लेकिन वे निश्चिंत हो सकते हैं कि आपूर्ति किए गए पीसीबी सबसे कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

चाहे निर्माण और असेंबली प्रक्रिया में या व्यावहारिक उपयोग में, पीसीबी का विश्वसनीय प्रदर्शन होना चाहिए, जो बहुत महत्वपूर्ण है। प्रासंगिक लागतों के अलावा, पीसीबी द्वारा असेंबली प्रक्रिया में दोषों को अंतिम उत्पाद में लाया जा सकता है, और वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में दोष हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दावे हो सकते हैं। इसलिए, इस दृष्टिकोण से, यह कहना बहुत अधिक नहीं है कि उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी की लागत नगण्य है।

सभी बाजार क्षेत्रों में, विशेष रूप से प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में उत्पाद बनाने वाले, ऐसी विफलताओं के परिणाम अकल्पनीय हैं।

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

पीसीबी विनिर्देश IPC वर्ग 2 की आवश्यकताओं से अधिक है

उच्च विश्वसनीयता सर्किट बोर्ड – 14 सुविधाओं में से 103 सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं का चयन किया गया

1. 25 माइक्रोन छेद दीवार तांबे की मोटाई

लाभ

जेड-अक्ष के बेहतर विस्तार प्रतिरोध सहित बढ़ी हुई विश्वसनीयता।

ऐसा न करने का जोखिम

होल ब्लोइंग या डिगैसिंग, असेंबली (इनर लेयर सेपरेशन, होल वॉल फ्रैक्चर) के दौरान विद्युत कनेक्टिविटी की समस्याएं, या वास्तविक उपयोग के दौरान लोड की स्थिति में खराबी हो सकती है। IPC वर्ग 2 (अधिकांश कारखानों द्वारा अपनाए गए मानक) के लिए 20% कम कॉपर प्लेटिंग की आवश्यकता होती है।

2. कोई वेल्डिंग मरम्मत या ओपन सर्किट मरम्मत नहीं

लाभ

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

ऐसा न करने का जोखिम

यदि ठीक से मरम्मत नहीं की गई, तो सर्किट बोर्ड ओपन सर्किट हो जाएगा। भले ही मरम्मत ‘उचित’ हो, लोड स्थितियों (कंपन, आदि) के तहत विफलता का जोखिम होता है, जो वास्तविक उपयोग में हो सकता है।

3. आईपीसी विनिर्देशों की सफाई आवश्यकताओं से अधिक

लाभ

पीसीबी की सफाई में सुधार से विश्वसनीयता में सुधार हो सकता है।

ऐसा न करने का जोखिम

सर्किट बोर्ड पर अवशेष और मिलाप संचय विरोधी वेल्डिंग परत के लिए जोखिम लाएगा, और आयन अवशेष वेल्डिंग सतह पर जंग और प्रदूषण के जोखिम को जन्म देगा, जिससे विश्वसनीयता की समस्याएं हो सकती हैं (खराब मिलाप संयुक्त / विद्युत विफलता) , और अंत में वास्तविक विफलता की संभावना को बढ़ाता है।

4. प्रत्येक सतह के उपचार के सेवा जीवन को सख्ती से नियंत्रित करें

लाभ

सोल्डरेबिलिटी, विश्वसनीयता, और नमी घुसपैठ के जोखिम को कम करना

ऐसा न करने का जोखिम

पुराने सर्किट बोर्डों की सतह के उपचार में मेटलोग्राफिक परिवर्तनों के कारण, सोल्डर की समस्या हो सकती है, और नमी घुसपैठ से असेंबली प्रक्रिया और / या वास्तविक उपयोग में प्रदूषण, आंतरिक परत और छेद दीवार अलगाव (ओपन सर्किट) हो सकता है।

5. अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ज्ञात सबस्ट्रेट्स का उपयोग करें – “स्थानीय” या अज्ञात ब्रांडों का उपयोग न करें

लाभ

विश्वसनीयता और ज्ञात प्रदर्शन में सुधार करें

ऐसा न करने का जोखिम

खराब यांत्रिक प्रदर्शन का मतलब है कि सर्किट बोर्ड असेंबली परिस्थितियों में अपेक्षित प्रदर्शन नहीं कर सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च विस्तार प्रदर्शन से प्रदूषण, ओपन सर्किट और वारपेज हो जाएगा। विद्युत विशेषताओं के कमजोर होने से खराब प्रतिबाधा प्रदर्शन हो सकता है।

6. कॉपर क्लैड लैमिनेट की सहनशीलता आईपीसी4101 वर्ग बी/एल . की आवश्यकताओं को पूरा करेगी

लाभ

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

ऐसा न करने का जोखिम

विद्युत प्रदर्शन निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और घटकों के एक ही बैच के आउटपुट / प्रदर्शन में बहुत अंतर होगा।

7. आईपीसी-एसएम -840 वर्ग टी आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सोल्डर प्रतिरोध सामग्री को परिभाषित करें

लाभ

“उत्कृष्ट” स्याही को पहचानें, स्याही सुरक्षा का एहसास करें, और सुनिश्चित करें कि मिलाप प्रतिरोधी स्याही यूएल मानकों को पूरा करती है।

ऐसा न करने का जोखिम

खराब गुणवत्ता वाली स्याही आसंजन, प्रवाह प्रतिरोध और कठोरता की समस्या पैदा कर सकती है। इन सभी समस्याओं के कारण सर्किट बोर्ड से सोल्डर प्रतिरोध अलग हो जाएगा और अंततः कॉपर सर्किट जंग लग जाएगा। अनपेक्षित विद्युत संपर्क/आर्किंग के कारण खराब इंसुलेशन विशेषताएँ शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकती हैं।

8. आकार, छेद और अन्य यांत्रिक सुविधाओं के लिए सहनशीलता को परिभाषित करें

लाभ

सख्त सहिष्णुता नियंत्रण उत्पादों की आयामी गुणवत्ता में सुधार कर सकता है – फिट, आकार और कार्य में सुधार

ऐसा न करने का जोखिम

असेंबली के दौरान होने वाली दिक्कतें जैसे अलाइनमेंट/फिट (प्रेस फिट नीडल की समस्या असेंबली पूरी होने के बाद ही मिलेगी)। इसके अलावा, आयामी विचलन बढ़ने के कारण आधार को माउंट करने में समस्याएं होंगी।

9. सोल्डर प्रतिरोध की मोटाई निर्दिष्ट है, हालांकि यह आईपीसी में निर्दिष्ट नहीं है

लाभ

बेहतर विद्युत इन्सुलेशन गुण छीलने या आसंजन के नुकसान के जोखिम को कम करते हैं और यांत्रिक प्रभाव का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाते हैं – जहां भी यांत्रिक प्रभाव होता है!

ऐसा न करने का जोखिम

पतली मिलाप प्रतिरोध परत आसंजन, प्रवाह प्रतिरोध और कठोरता की समस्याओं को जन्म दे सकती है। इन सभी समस्याओं के कारण सर्किट बोर्ड से मिलाप प्रतिरोध अलग हो जाएगा और अंततः कॉपर सर्किट का क्षरण हो जाएगा। पतली प्रतिरोध वेल्डिंग परत के कारण खराब इन्सुलेशन विशेषताएँ आकस्मिक चालन / चाप के कारण शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकती हैं।

10. उपस्थिति और मरम्मत आवश्यकताओं को परिभाषित किया गया है, हालांकि आईपीसी द्वारा परिभाषित नहीं किया गया है

लाभ

निर्माण प्रक्रिया में, सावधानीपूर्वक देखभाल और देखभाल सुरक्षा का निर्माण करती है।

ऐसा न करने का जोखिम

विभिन्न प्रकार के खरोंच, मामूली क्षति, मरम्मत और मरम्मत – सर्किट बोर्ड काम करते हैं लेकिन अच्छे नहीं लगते। सतह पर देखी जा सकने वाली समस्याओं के अलावा, अदृश्य जोखिम, संयोजन पर प्रभाव और वास्तविक उपयोग में जोखिम क्या हैं?

11. प्लग होल की गहराई के लिए आवश्यकताएँ

लाभ

उच्च गुणवत्ता वाले प्लग होल असेंबली के दौरान विफलता के जोखिम को कम करेंगे।

ऐसा न करने का जोखिम

सोने की वर्षा प्रक्रिया में रासायनिक अवशेष अपर्याप्त प्लग छेद वाले छिद्रों में रह सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डेबिलिटी जैसी समस्याएं हो सकती हैं। इसके अलावा, टिन के मोतियों को छेद में छिपाया जा सकता है। असेंबली या वास्तविक उपयोग के दौरान, टिन के मोती बाहर निकल सकते हैं और शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकते हैं।

12. पीटर्स sd2955 छीलने योग्य नीले गोंद के ब्रांड और मॉडल को निर्दिष्ट करता है

लाभ

छीलने योग्य नीले गोंद का पदनाम “स्थानीय” या सस्ते ब्रांडों के उपयोग से बच सकता है।

ऐसा न करने का जोखिम

असेम्बली के दौरान घटिया या सस्ता स्ट्रिपेबल ग्लू बुलबुला, पिघल, दरार या कंक्रीट की तरह सेट हो सकता है, ताकि स्ट्रिपेबल ग्लू को हटाया/अप्रभावी न बनाया जा सके।

13. प्रत्येक खरीद आदेश के लिए विशिष्ट अनुमोदन और आदेश प्रक्रिया निष्पादित करें

लाभ

इस प्रक्रिया का निष्पादन सुनिश्चित करता है कि सभी विशिष्टताओं की पुष्टि की गई है।

ऐसा न करने का जोखिम

यदि उत्पाद विनिर्देश की सावधानीपूर्वक पुष्टि नहीं की जाती है, तो परिणामी विचलन असेंबली या अंतिम उत्पाद तक नहीं मिल सकता है, और तब तक बहुत देर हो चुकी होती है।

14. स्क्रैप की गई इकाइयों के साथ म्यान वाली प्लेटें स्वीकार्य नहीं हैं

लाभ

आंशिक असेंबली का उपयोग न करने से ग्राहकों को दक्षता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।

ऐसा न करने का जोखिम

जाँच रिपोर्ट

दोषपूर्ण म्यान बोर्डों के लिए विशेष विधानसभा प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। यदि स्क्रैप किए गए यूनिट बोर्ड (एक्स-आउट) को स्पष्ट रूप से चिह्नित नहीं किया गया है या शीट वाले बोर्ड से अलग नहीं किया गया है, तो इस ज्ञात खराब बोर्ड को इकट्ठा करना संभव है, इस प्रकार भागों और समय बर्बाद हो रहा है।