మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్ ద్వారా మేము డబ్బు విలువను హామీ ఇస్తాము. మా నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలు ఇతర సరఫరాదారుల కంటే చాలా కఠినంగా ఉంటాయి మరియు మా ఉత్పత్తులు ఆశించిన పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించగలవని నిర్ధారించుకోండి.

మొదటి చూపులో తేడా లేనప్పటికీ, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు చివరికి మరింత విలువైనవిగా ఉంటాయి

మన్నిక మరియు పనితీరుకు కీలకమైన తేడాలను మనం ఉపరితలం ద్వారా చూస్తాము PCB మొత్తం జీవితంలో. కస్టమర్‌లు ఎల్లప్పుడూ ఈ తేడాలను చూడరు, కానీ సరఫరా చేయబడిన PCB లు అత్యంత కఠినమైన నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయని వారు హామీ ఇవ్వగలరు.

తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లేదా ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో, PCB నమ్మదగిన పనితీరును కలిగి ఉండాలి, ఇది చాలా ముఖ్యం. సంబంధిత ఖర్చులతో పాటు, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లోపాలు PCB ద్వారా తుది ఉత్పత్తిలోకి తీసుకురాబడతాయి మరియు వాస్తవ వినియోగ ప్రక్రియలో లోపాలు సంభవించవచ్చు, ఫలితంగా క్లెయిమ్‌లు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, ఈ కోణం నుండి, అధిక-నాణ్యత PCB ఖర్చు చాలా తక్కువ అని చెప్పడం చాలా ఎక్కువ కాదు.

అన్ని మార్కెట్ విభాగాలలో, ప్రత్యేకించి కీలక అప్లికేషన్ ప్రాంతాలలో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసేవి, అలాంటి వైఫల్యాల యొక్క పరిణామాలు ఊహించలేనివి.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

PCB స్పెసిఫికేషన్ IPC క్లాస్ 2 అవసరాలను మించిపోయింది

అధిక విశ్వసనీయత సర్క్యూట్ బోర్డ్ – 14 ఫీచర్ల నుండి 103 ముఖ్యమైన ఫీచర్లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి

1. 25 మైక్రాన్ హోల్ వాల్ రాగి మందం

ప్రయోజనం

Z- అక్షం యొక్క మెరుగైన విస్తరణ నిరోధకతతో సహా మెరుగైన విశ్వసనీయత.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

హోల్ బ్లోయింగ్ లేదా డీగ్యాసింగ్, అసెంబ్లీ (లోపలి పొర వేరు, రంధ్రం వాల్ ఫ్రాక్చర్), లేదా లోపాల సమయంలో విద్యుత్ కనెక్టివిటీ సమస్యలు వాస్తవ ఉపయోగంలో లోడ్ పరిస్థితులలో సంభవించవచ్చు. IPC క్లాస్ 2 (చాలా ఫ్యాక్టరీలు పాటించే ప్రమాణం) కి 20% తక్కువ కాపర్ ప్లేటింగ్ అవసరం.

2. వెల్డింగ్ రిపేర్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ రిపేర్ లేదు

ప్రయోజనం

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

సరిగా మరమ్మతులు చేయకపోతే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఓపెన్ సర్క్యూట్ అవుతుంది. మరమ్మత్తు ‘సరైనది’ అయినప్పటికీ, వాస్తవ ఉపయోగంలో సంభవించే లోడ్ పరిస్థితులలో (వైబ్రేషన్, మొదలైనవి) వైఫల్యం చెందే ప్రమాదం ఉంది.

3. IPC స్పెసిఫికేషన్‌ల శుభ్రత అవసరాలను మించిపోవడం

ప్రయోజనం

PCB పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచడం విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో అవశేషాలు మరియు టంకము పేరుకుపోవడం యాంటీ వెల్డింగ్ లేయర్‌కు ప్రమాదాలను తెస్తుంది, మరియు అయాన్ అవశేషాలు వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై తుప్పు మరియు కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది, ఇది విశ్వసనీయత సమస్యలకు దారితీస్తుంది (చెడ్డ టంకము ఉమ్మడి / విద్యుత్ వైఫల్యం) , చివరకు వాస్తవ వైఫల్యం సంభావ్యతను పెంచుతుంది.

4. ప్రతి ఉపరితల చికిత్స యొక్క సేవ జీవితాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి

ప్రయోజనం

టంకము, విశ్వసనీయత మరియు తేమ చొరబాటు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

పాత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ఉపరితల చికిత్సలో మెటలోగ్రాఫిక్ మార్పుల కారణంగా, టంకము సమస్యలు సంభవించవచ్చు, మరియు తేమ చొరబాటు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో డీలామినేషన్, లోపలి పొర మరియు రంధ్రం గోడ విభజన (ఓపెన్ సర్క్యూట్) మరియు / లేదా వాస్తవ ఉపయోగానికి దారితీస్తుంది.

5. అంతర్జాతీయంగా తెలిసిన సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగించండి – “స్థానిక” లేదా తెలియని బ్రాండ్‌లను ఉపయోగించవద్దు

ప్రయోజనం

విశ్వసనీయత మరియు తెలిసిన పనితీరును మెరుగుపరచండి

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

మెకానికల్ పనితీరు తక్కువగా ఉండటం అంటే అసెంబ్లీ పరిస్థితులలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆశించిన విధంగా పని చేయదు. ఉదాహరణకు, అధిక విస్తరణ పనితీరు డీలామినేషన్, ఓపెన్ సర్క్యూట్ మరియు వార్పేజీకి దారితీస్తుంది. విద్యుత్ లక్షణాల బలహీనత బలహీనమైన ఇంపెడెన్స్ పనితీరుకి దారితీస్తుంది.

6. రాగి ధరించిన లామినేట్ యొక్క సహనం ipc4101 తరగతి B / L యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి

ప్రయోజనం

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చకపోవచ్చు మరియు అదే బ్యాచ్ కాంపోనెంట్‌ల అవుట్‌పుట్ / పనితీరులో గొప్ప తేడాలు ఉంటాయి.

7. ipc-sm-840 క్లాస్ T అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా టంకము నిరోధక పదార్థాలను నిర్వచించండి

ప్రయోజనం

“అద్భుతమైన” సిరాను గుర్తించండి, సిరా భద్రతను గ్రహించండి మరియు టంకము సిరా నిరోధకతను UL ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

నాణ్యత లేని సిరాలు సంశ్లేషణ, ఫ్లక్స్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కాఠిన్యం సమస్యలను కలిగిస్తాయి. ఈ సమస్యలన్నీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి టంకము నిరోధాన్ని వేరు చేయడానికి మరియు చివరికి రాగి సర్క్యూట్ తుప్పుకు దారితీస్తుంది. ఊహించని ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టివిటీ / ఆర్చింగ్ కారణంగా తక్కువ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు షార్ట్ సర్క్యూట్‌లకు కారణం కావచ్చు.

8. ఆకారాలు, రంధ్రాలు మరియు ఇతర యాంత్రిక లక్షణాల కోసం సహనాన్ని నిర్వచించండి

ప్రయోజనం

కఠినమైన సహనం నియంత్రణ ఉత్పత్తుల డైమెన్షనల్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది – ఫిట్, ఆకారం మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

అసెంబ్లీ సమయంలో అలైన్‌మెంట్ / ఫిట్ వంటి సమస్యలు (ప్రెస్ ఫిట్ సూది సమస్య అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే కనుగొనబడుతుంది). అదనంగా, డైమెన్షనల్ విచలనం పెరుగుదల కారణంగా బేస్ మౌంట్ చేయడంలో సమస్యలు ఉంటాయి.

9. టంకము నిరోధం యొక్క మందం పేర్కొనబడింది, అయితే ఇది IPC లో పేర్కొనబడలేదు

ప్రయోజనం

మెరుగైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు పీలింగ్ లేదా సంశ్లేషణ కోల్పోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు యాంత్రిక ప్రభావాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి – యాంత్రిక ప్రభావం ఎక్కడ జరిగినా!

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

సన్నని టంకము నిరోధక పొర సంశ్లేషణ, ఫ్లక్స్ నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం సమస్యలకు దారితీస్తుంది. ఈ సమస్యలన్నీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి టంకము నిరోధాన్ని వేరు చేయడానికి మరియు చివరికి రాగి సర్క్యూట్ తుప్పుకు దారితీస్తుంది. సన్నని నిరోధక వెల్డింగ్ పొర కారణంగా పేలవమైన ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు ప్రమాదవశాత్తూ ప్రసరణ / ఆర్క్ కారణంగా షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతాయి.

10. IPC ద్వారా నిర్వచించబడనప్పటికీ, ప్రదర్శన మరియు మరమ్మత్తు అవసరాలు నిర్వచించబడ్డాయి

ప్రయోజనం

తయారీ ప్రక్రియలో, జాగ్రత్తగా సంరక్షణ మరియు సంరక్షణ భద్రతను సృష్టిస్తాయి.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

వివిధ రకాల గీతలు, స్వల్ప నష్టం, మరమ్మతులు మరియు మరమ్మతులు – సర్క్యూట్ బోర్డులు పని చేస్తాయి కానీ మంచిగా కనిపించవు. ఉపరితలంపై కనిపించే సమస్యలతో పాటు, కనిపించని ప్రమాదాలు, అసెంబ్లీపై ప్రభావం మరియు వాస్తవ ఉపయోగంలో ఉన్న నష్టాలు ఏమిటి?

11. ప్లగ్ హోల్ డెప్త్ కోసం అవసరాలు

ప్రయోజనం

అధిక నాణ్యత ప్లగ్ హోల్స్ అసెంబ్లీ సమయంలో వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

బంగారు అవక్షేపణ ప్రక్రియలో రసాయన అవశేషాలు తగినంత ప్లగ్ రంధ్రాలతో రంధ్రాలలో ఉండిపోతాయి, ఫలితంగా వెల్డింగ్ సామర్థ్యం వంటి సమస్యలు ఏర్పడతాయి. అదనంగా, టిన్ పూసలు రంధ్రంలో దాగి ఉండవచ్చు. అసెంబ్లీ లేదా వాస్తవ ఉపయోగం సమయంలో, టిన్ పూసలు స్ప్లాష్ అవుతాయి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణం కావచ్చు.

12. పీటర్స్ sd2955 పీల్ చేయదగిన బ్లూ గ్లూ బ్రాండ్ మరియు మోడల్‌ను పేర్కొంటుంది

ప్రయోజనం

పీల్ చేయదగిన బ్లూ గ్లూ యొక్క హోదా “లోకల్” లేదా చౌక బ్రాండ్‌ల వాడకాన్ని నివారించవచ్చు.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

అసెంబ్లీ సమయంలో నాసిరకం లేదా చౌకైన స్ట్రిప్పబుల్ జిగురు బుడగ, కరగడం, పగుళ్లు లేదా కాంక్రీట్ లాగా అమర్చవచ్చు, తద్వారా స్ట్రిప్పబుల్ జిగురు తీసివేయబడదు / అసమర్థమైనది కాదు.

13. ప్రతి కొనుగోలు ఆర్డర్ కోసం నిర్దిష్ట ఆమోదం మరియు ఆర్డర్ విధానాలను నిర్వహించండి

ప్రయోజనం

ఈ విధానాన్ని అమలు చేయడం ద్వారా అన్ని నిర్ధారణలు నిర్ధారించబడ్డాయని నిర్ధారిస్తుంది.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ జాగ్రత్తగా ధృవీకరించబడకపోతే, అసెంబ్లీ లేదా తుది ఉత్పత్తి వరకు ఫలిత విచలనం కనుగొనబడకపోవచ్చు, ఆపై చాలా ఆలస్యం అవుతుంది.

14. స్క్రాప్ చేయబడిన యూనిట్లతో షీట్ చేసిన ప్లేట్లు ఆమోదయోగ్యం కాదు

ప్రయోజనం

పాక్షిక అసెంబ్లీని ఉపయోగించకపోవడం కస్టమర్‌ల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

అలా చేయకపోతే ప్రమాదం

టెస్ట్ రిపోర్ట్

లోపభూయిష్ట షీట్డ్ బోర్డుల కోసం ప్రత్యేక అసెంబ్లీ విధానాలు అవసరం. స్క్రాప్ చేయబడిన యూనిట్ బోర్డ్ (x- అవుట్) స్పష్టంగా గుర్తించబడకపోతే లేదా షీట్డ్ బోర్డ్ నుండి వేరుచేయబడకపోతే, ఈ తెలిసిన చెడ్డ బోర్డుని సమీకరించడం సాధ్యమవుతుంది, తద్వారా భాగాలు మరియు సమయం వృధా అవుతుంది.