고신뢰성 회로 기판의 특성은 무엇입니까?

우리는 재료 사양 및 품질 관리를 통해 가격 대비 가치를 보장합니다. 당사의 품질 관리 표준은 다른 공급업체의 표준보다 훨씬 엄격하며 당사 제품이 기대한 성능을 충분히 발휘할 수 있도록 합니다.

첫눈에 별 차이가 없어도 고품질 제품은 결국 더 가치가 있습니다.

내구성과 기능에 중요한 차이점을 표면을 통해 확인합니다. PCB 평생. 고객은 항상 이러한 차이점을 인지하지 못하지만 제공된 PCB가 가장 엄격한 품질 표준을 충족한다는 것을 확신할 수 있습니다.

제조 및 조립 공정에서든 실제 사용에서든 PCB는 신뢰할 수 있는 성능을 가져야 하며 이는 매우 중요합니다. 관련 비용 외에 PCB에 의해 조립 공정의 불량이 최종 제품에 들어갈 수 있고, 실제 사용 공정에서 불량이 발생하여 클레임이 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 관점에서 고품질 PCB의 비용은 무시할 수 있다고 해도 과언이 아니다.

모든 시장 부문, 특히 주요 응용 분야에서 제품을 생산하는 부문에서 이러한 실패의 결과는 상상할 수 없습니다.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

PCB 사양이 IPC 클래스 2 요구 사항을 초과함

고신뢰성 회로 기판 – 14가지 기능 중 가장 중요한 103가지 기능 선택

1. 25 미크론 구멍 벽 구리 두께

이익

z축의 향상된 확장 저항을 포함하여 향상된 신뢰성.

그렇게 하지 않을 위험

홀 블로잉 또는 탈기, 조립(내층 분리, 홀 벽 균열) 중 전기적 연결 문제 또는 실제 사용 중 부하 조건에서 결함이 발생할 수 있습니다. IPC 클래스 2(대부분의 공장에서 채택하는 표준)는 20% 더 적은 구리 도금이 필요합니다.

2. 용접 수리 또는 개방 회로 수리 없음

이익

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

그렇게 하지 않을 위험

제대로 수리하지 않으면 회로 기판이 개방 회로가 됩니다. 수리가 ‘적절’하더라도 실제 사용에서 발생할 수 있는 부하 조건(진동 등)하에서 고장의 위험이 있습니다.

3. IPC 사양의 청정도 요구 사항 초과

이익

PCB 청정도를 개선하면 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

그렇게 하지 않을 위험

The residue and solder accumulation on the circuit board will bring risks to the anti welding layer, and the ion residue will lead to the risk of corrosion and pollution on the welding surface, which may lead to reliability problems (bad solder joint / electrical failure), and finally increase the probability of actual failure.

4. 각 표면 처리의 수명을 엄격하게 제어합니다.

이익

납땜성, 신뢰성 및 습기 침입 위험 감소

그렇게 하지 않을 위험

오래된 회로 기판의 표면 처리에 있어서 금속학적 변화로 인해 솔더 문제가 발생할 수 있으며, 수분 침입은 조립 공정 및/또는 실제 사용에서 박리, 내층 및 홀 벽 분리(개방 회로)로 이어질 수 있습니다.

5. 국제적으로 알려진 인쇄물을 사용하십시오. “현지” 또는 알려지지 않은 브랜드를 사용하지 마십시오.

이익

안정성 및 알려진 성능 향상

그렇게 하지 않을 위험

열악한 기계적 성능은 회로 기판이 조립 조건에서 예상대로 작동할 수 없음을 의미합니다. 예를 들어, 높은 확장 성능은 박리, 개방 회로 및 뒤틀림으로 이어질 것입니다. 전기적 특성이 약해지면 임피던스 성능이 저하될 수 있습니다.

6. 동박 적층판의 허용 오차는 ipc4101 클래스 B / L의 요구 사항을 충족해야합니다.

이익

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

그렇게 하지 않을 위험

전기적 성능은 지정된 요구 사항을 충족하지 않을 수 있으며 동일한 구성 요소 배치의 출력/성능에 큰 차이가 있습니다.

7. ipc-sm-840 클래스 T 요구 사항을 준수하도록 솔더 레지스트 재료를 정의합니다.

이익

“우수한” 잉크를 인식하고 잉크 안전성을 실현하며 솔더 레지스트 잉크가 UL 표준을 충족하는지 확인합니다.

그렇게 하지 않을 위험

품질이 낮은 잉크는 접착력, 플럭스 저항 및 경도 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 모든 문제는 솔더 레지스트가 회로 기판에서 분리되어 결국 구리 회로 부식으로 이어집니다. 절연 특성이 좋지 않으면 예기치 않은 전기 연결/아킹으로 인해 단락이 발생할 수 있습니다.

8. 모양, 구멍 및 기타 기계적 기능에 대한 공차 정의

이익

엄격한 공차 제어는 제품의 치수 품질을 향상시킬 수 있습니다 – 적합성, 모양 및 기능을 향상시킵니다.

그렇게 하지 않을 위험

정렬/맞춤 등 조립 중 문제 발생(압입 바늘의 문제는 조립이 완료된 후에야 발견됩니다.) 또한 치수편차의 증가로 베이스를 장착하는데 문제가 발생합니다.

9. IPC에는 명시되어 있지 않지만 솔더 레지스트의 두께가 명시되어 있습니다.

이익

향상된 전기 절연 특성은 박리 또는 접착력 손실 위험을 줄이고 기계적 충격이 발생하는 모든 곳에서 기계적 충격에 대한 저항력을 향상시킵니다!

그렇게 하지 않을 위험

얇은 솔더 레지스트 층은 접착력, 플럭스 저항 및 경도 문제를 유발할 수 있습니다. 이러한 모든 문제는 솔더 레지스트가 회로 기판에서 분리되어 결국 구리 회로 부식으로 이어집니다. 얇은 저항용접층으로 인한 절연특성 불량은 우발적인 도통/아크에 의한 합선의 원인이 됩니다.

10. IPC에 의해 정의되지는 않았지만 외관 및 수리 요구 사항이 정의됩니다.

이익

제조 과정에서 세심한 주의와 배려가 안전을 만듭니다.

그렇게 하지 않을 위험

다양한 긁힘, 경미한 손상, 수리 및 수리 – 회로 기판은 작동하지만 보기에 좋지 않습니다. 표면적으로 볼 수 있는 문제 외에도 눈에 보이지 않는 위험, 조립에 미치는 영향, 실제 사용 시의 위험은 무엇입니까?

11. 플러그 구멍 깊이에 대한 요구 사항

이익

고품질 플러그 구멍은 조립 중 고장 위험을 줄입니다.

그렇게 하지 않을 위험

플러그 홀이 불충분한 홀에는 금 석출 과정에서 화학적 잔류물이 남아 있어 용접성 등의 문제가 발생할 수 있다. 또한 구멍에 주석 구슬이 숨겨져있을 수 있습니다. 조립 또는 실제 사용 시 주석 구슬이 튀어나와 합선의 원인이 될 수 있습니다.

12. Peters sd2955는 벗겨낼 수 있는 파란색 접착제의 브랜드와 모델을 지정합니다.

이익