site logo

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು

ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹಣದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಇತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲವು ಎಂಬುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ

ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಪಿಸಿಬಿ ಇಡೀ ಜೀವನದಲ್ಲಿ. ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅವರು ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಚ್ಚಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತರಬಹುದು, ಮತ್ತು ನೈಜ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ಲೇಮ್‌ಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಿಸಿಬಿಯ ಬೆಲೆ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ.

ಎಲ್ಲಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರು, ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಊಹಿಸಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

ಪಿಸಿಬಿ ವಿವರಣೆಯು ಐಪಿಸಿ ಕ್ಲಾಸ್ 2 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ – 14 ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ 103 ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

1. 25 ಮೈಕ್ರಾನ್ ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ

ಲಾಭ

ವರ್ಧಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, z- ಅಕ್ಷದ ಸುಧಾರಿತ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ರಂಧ್ರ ಊದುವ ಅಥವಾ ಡಿಗಾಸಿಂಗ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಒಳ ಪದರದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಮುರಿತ), ಅಥವಾ ನೈಜ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಐಪಿಸಿ ಕ್ಲಾಸ್ 2 (ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ) 20% ಕಡಿಮೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಿಪೇರಿ ಇಲ್ಲ

ಲಾಭ

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ‘ಸರಿಯಾದ’ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಕಂಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ) ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

3. ಐಪಿಸಿ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದು

ಲಾಭ

ಪಿಸಿಬಿ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

The residue and solder accumulation on the circuit board will bring risks to the anti welding layer, and the ion residue will lead to the risk of corrosion and pollution on the welding surface, which may lead to reliability problems (bad solder joint / electrical failure), and finally increase the probability of actual failure.

4. ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಲಾಭ

ಬೆಸುಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಹಳೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿನ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಒಳಹರಿವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ನೈಜ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಷನ್, ಒಳ ಪದರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ (ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್) ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

5. ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ – “ಸ್ಥಳೀಯ” ಅಥವಾ ಅಜ್ಞಾತ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ

ಲಾಭ

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಂದರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಡಿಲಮಿನೇಷನ್, ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ವಾರ್‌ಪೇಜ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯು ದುರ್ಬಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ipc4101 ವರ್ಗ B / L ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ

ಲಾಭ

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ / ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುತ್ತದೆ.

7. ipc-sm-840 ವರ್ಗ ಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಲಾಭ

“ಅತ್ಯುತ್ತಮ” ಶಾಯಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಶಾಯಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಶಾಯಿ ಯುಎಲ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ / ಆರ್ಕ್ಸಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

8. ಆಕಾರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಲಾಭ

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ – ಫಿಟ್, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜೋಡಣೆ / ಫಿಟ್ (ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ ಸೂಜಿಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮುಗಿದ ನಂತರವೇ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ). ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ.

9. The thickness of solder resist is specified, although it is not specified in IPC

ಲಾಭ

ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ – ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ!

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ತೆಳುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರದಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಕಸ್ಮಿಕ ವಹನ / ಚಾಪದಿಂದಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

10. ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಐಪಿಸಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದಿದ್ದರೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ

ಲಾಭ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ವಿವಿಧ ಗೀರುಗಳು, ಸಣ್ಣ ಹಾನಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ – ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾಣುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅದೃಶ್ಯ ಅಪಾಯಗಳು, ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಪಾಯಗಳು ಯಾವುವು?

11. ಪ್ಲಗ್ ಹೋಲ್ ಆಳಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಲಾಭ

ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಚಿನ್ನದ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವಶೇಷಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ತವರ ಮಣಿಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಮರೆಮಾಡಬಹುದು. ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತವರ ಮಣಿಗಳು ಸ್ಪ್ಲಾಷ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

12. ಪೀಟರ್ಸ್ sd2955 ಬ್ರಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ನೀಲಿ ಅಂಟು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ

ಲಾಭ

ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ನೀಲಿ ಅಂಟು ಪದನಾಮವು “ಸ್ಥಳೀಯ” ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ಅಗ್ಗದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಬಲ್ ಅಂಟು ಬಬಲ್ ಆಗಬಹುದು, ಕರಗಬಹುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಬಲ್ ಅಂಟು ಕಿತ್ತೆ / ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

13. ಪ್ರತಿ ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಲಾಭ

ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ದೃ haveಪಡಿಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ದೃ notೀಕರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ತುಂಬಾ ತಡವಾಗಿದೆ.

14. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊದಿಕೆಯ ಫಲಕಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ

ಲಾಭ

ಭಾಗಶಃ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸದಿರುವುದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರುವ ಅಪಾಯ

ಟೆಸ್ಟ್ ರಿಪೋರ್ಟ್

ದೋಷಪೂರಿತ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಯೂನಿಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (x-out) ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.