Garantizamos una buena relación calidad-precio mediante especificaciones de materiales y control de calidad. Nuestros estándares de control de calidad son mucho más estrictos que los de otros proveedores y garantizan que nuestros productos puedan dar pleno rendimiento al rendimiento esperado.

Incluso si no hay diferencia a primera vista, los productos de alta calidad eventualmente valdrán más

Es a través de la superficie que vemos las diferencias, que son cruciales para la durabilidad y función de PCB en toda la vida. Los clientes no siempre ven estas diferencias, pero pueden estar seguros de que los PCB suministrados cumplen con los estándares de calidad más estrictos.

Ya sea en el proceso de fabricación y ensamblaje o en el uso práctico, la PCB debe tener un rendimiento confiable, lo cual es muy importante. Además de los costos relevantes, los defectos en el proceso de ensamblaje pueden ser introducidos en el producto final por PCB, y pueden ocurrir fallas en el proceso de uso real, dando lugar a reclamos. Por lo tanto, desde este punto de vista, no es exagerado decir que el costo de un PCB de alta calidad es insignificante.

En todos los segmentos del mercado, especialmente aquellos que producen productos en áreas de aplicación clave, las consecuencias de tales fallas son inimaginables.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

La especificación de PCB supera los requisitos de clase 2 de IPC

Placa de circuito de alta confiabilidad: las 14 características más importantes seleccionadas de 103 características

1. Espesor de cobre de la pared del orificio de 25 micrones

beneficio

Fiabilidad mejorada, incluida la resistencia a la expansión mejorada del eje z.

Riesgo de no hacerlo

Pueden ocurrir problemas de conectividad eléctrica durante el soplado o desgasificación del orificio, el ensamblaje (separación de la capa interna, la fractura de la pared del orificio) o fallas bajo condiciones de carga durante el uso real. La clase 2 de IPC (el estándar adoptado por la mayoría de las fábricas) requiere un 20% menos de recubrimiento de cobre.

2. Sin reparación de soldadura o reparación de circuito abierto

beneficio

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

Riesgo de no hacerlo

Si no se repara correctamente, la placa de circuito estará en circuito abierto. Incluso si la reparación es ‘adecuada’, existe el riesgo de falla bajo condiciones de carga (vibración, etc.), lo que puede ocurrir en el uso real.

3. Exceder los requisitos de limpieza de las especificaciones de IPC

beneficio

Mejorar la limpieza de la PCB puede mejorar la confiabilidad.

Riesgo de no hacerlo

La acumulación de residuos y soldadura en la placa de circuito traerá riesgos a la capa anti-soldadura, y el residuo de iones conducirá al riesgo de corrosión y contaminación en la superficie de soldadura, lo que puede conducir a problemas de confiabilidad (mala unión de soldadura / falla eléctrica) y finalmente aumentar la probabilidad de falla real.

4. Controle estrictamente la vida útil de cada tratamiento de superficie.

beneficio

Soldabilidad, confiabilidad y reducción del riesgo de intrusión de humedad.

Riesgo de no hacerlo

Debido a los cambios metalográficos en el tratamiento de la superficie de las placas de circuito viejas, pueden ocurrir problemas de soldadura y la intrusión de humedad puede conducir a la delaminación, la capa interna y la separación de la pared del orificio (circuito abierto) en el proceso de ensamblaje y / o uso real.

5. Utilice sustratos conocidos internacionalmente; no utilice marcas “locales” o desconocidas.

beneficio

Mejorar la confiabilidad y el rendimiento conocido

Riesgo de no hacerlo

Un rendimiento mecánico deficiente significa que la placa de circuito no puede funcionar como se esperaba en las condiciones de montaje. Por ejemplo, un alto rendimiento de expansión dará lugar a delaminación, circuito abierto y alabeo. El debilitamiento de las características eléctricas puede provocar un rendimiento deficiente de la impedancia.

6. La tolerancia del laminado revestido de cobre debe cumplir con los requisitos de ipc4101 clase B / L

beneficio

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

Riesgo de no hacerlo

Es posible que el rendimiento eléctrico no cumpla con los requisitos especificados y habrá grandes diferencias en el rendimiento / rendimiento del mismo lote de componentes.

7. Definir materiales resistentes a la soldadura para garantizar el cumplimiento de los requisitos de clase T de ipc-sm-840

beneficio

Reconozca la tinta “excelente”, descubra la seguridad de la tinta y asegúrese de que la tinta resistente a la soldadura cumpla con los estándares de UL.

Riesgo de no hacerlo

Las tintas de mala calidad pueden causar problemas de adherencia, resistencia al fundente y dureza. Todos estos problemas conducirán a la separación de la resistencia de soldadura de la placa de circuito y eventualmente conducirán a la corrosión del circuito de cobre. Las características deficientes de aislamiento pueden causar cortocircuitos debido a una conectividad eléctrica / arco eléctrico inesperados.

8. Definir tolerancias para formas, agujeros y otras características mecánicas.

beneficio

El estricto control de tolerancia puede mejorar la calidad dimensional de los productos: mejorar el ajuste, la forma y la función

Riesgo de no hacerlo

Problemas durante el ensamblaje, como alineación / ajuste (el problema de la aguja de ajuste a presión se encontrará solo después de que se complete el ensamblaje). Además, habrá problemas para montar la base debido al aumento de la desviación dimensional.

9. Se especifica el grosor de la resistencia de soldadura, aunque no se especifica en IPC.

beneficio

Las propiedades de aislamiento eléctrico mejoradas reducen el riesgo de pelado o pérdida de adherencia y mejoran la capacidad de resistir el impacto mecánico, ¡donde sea que ocurra un impacto mecánico!

Riesgo de no hacerlo

La capa fina de resistencia a la soldadura puede provocar problemas de adherencia, resistencia al fundente y dureza. Todos estos problemas conducirán a la separación de la resistencia de soldadura de la placa de circuito y eventualmente conducirán a la corrosión del circuito de cobre. Las malas características de aislamiento debido a la fina capa de soldadura por resistencia pueden provocar un cortocircuito debido a una conducción / arco accidental.

10. Los requisitos de apariencia y reparación están definidos, aunque no los define el IPC.

beneficio

En el proceso de fabricación, el cuidado y el cuidado cuidadosos crean seguridad.

Riesgo de no hacerlo

Una variedad de rayones, daños menores, reparaciones y reparaciones: las placas de circuito funcionan pero no se ven bien. Además de los problemas que se pueden ver en la superficie, ¿cuáles son los riesgos invisibles, el impacto en el montaje y los riesgos en el uso real?

11. Requisitos para la profundidad del orificio del tapón

beneficio

Los orificios de los tapones de alta calidad reducirán el riesgo de fallas durante el montaje.

Riesgo de no hacerlo

Los residuos químicos en el proceso de precipitación de oro pueden permanecer en los orificios con orificios de tapón insuficientes, lo que genera problemas como la soldabilidad. Además, las cuentas de estaño pueden estar ocultas en el agujero. Durante el montaje o el uso real, las perlas de estaño pueden salpicar y provocar un cortocircuito.

12. Peters sd2955 especifica la marca y el modelo de pegamento azul pelable

beneficio

La designación de pegamento azul pelable puede evitar el uso de marcas “locales” o baratas.

Riesgo de no hacerlo

El pegamento desprendible inferior o barato puede burbujear, derretirse, agrietarse o fraguar como el hormigón durante el montaje, por lo que el pegamento desprendible no se puede quitar o dejar de ser efectivo.

13. Realice procedimientos específicos de aprobación y pedido para cada orden de compra.

beneficio

La ejecución de este procedimiento asegura que se hayan confirmado todas las especificaciones.

Riesgo de no hacerlo

Si la especificación del producto no se confirma cuidadosamente, es posible que la desviación resultante no se encuentre hasta el ensamblaje o el producto final, y luego sea demasiado tarde.

14. No se aceptan placas enfundadas con unidades desechadas.

beneficio

No utilizar un ensamblaje parcial puede ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia.

Riesgo de no hacerlo

Informe de prueba

Se requieren procedimientos especiales de ensamblaje para tableros revestidos defectuosos. Si el tablero de la unidad desechado (x-out) no está claramente marcado o aislado del tablero enfundado, es posible ensamblar este tablero defectuoso conocido, perdiendo así piezas y tiempo.