Unsa ang mga kinaiya sa taas nga pagkakasaligan circuit board

Gagarantiyahan namon ang kantidad alang sa salapi pinaagi sa materyal nga mga paghingalan ug pagkontrol sa kalidad. Ang among mga sumbanan sa pagkontrol sa kalidad labi ka istrikto kaysa sa ubang mga tigsuplay, ug gisiguro nga ang among mga produkto makahatag hingpit nga pagdula sa gipaabut nga pasundayag.

Bisan kung wala’y kalainan sa una nga pagtan-aw, ang mga de-kalidad nga mga produkto sa ulahi mahimong mas daghan ang bili

Pinaagi sa nawong nga makita naton ang mga kalainan, nga hinungdanon sa kalig-on ug paglihok sa PCB sa bug-os nga kinabuhi. Dili kanunay makita sa mga kostumer ang kini nga mga pagkalainlain, apan makasalig sila nga ang mga gipanghatag nga PCB nakakab-ot sa labi ka estrikto nga mga sumbanan sa kalidad.

Bisan sa proseso sa paghimo ug asembliya o sa praktikal nga paggamit, ang PCB kinahanglan adunay masaligan nga paghimo, nga hinungdanon kaayo. Ingon kadugangan sa mga may kalabutan nga gasto, ang mga depekto sa proseso sa pagtigum mahimo nga gidala sa katapusan nga produkto sa PCB, ug ang mga sayup mahimo’g mahitabo sa tinuud nga proseso sa paggamit, nga miresulta sa mga pag-angkon. Busa, gikan sa kini nga punto sa panan-aw, dili kaayo isulti nga ang gasto sa usa ka de-kalidad nga PCB wala’y hinungdan.

Sa tanan nga mga bahin sa merkado, labi na ang mga naghimo sa mga produkto sa mga nag-unang lugar sa aplikasyon, dili mahunahuna ang mga sangputanan sa mga pagkapakyas.

These aspects should be kept in mind when comparing PCB prices. Although the initial cost of reliable, guaranteed and long-life products is high, they are worth it in the long run.

Ang paghingalan sa PCB milapas sa mga kinahanglanon sa klase nga IPC 2

Taas nga pagkakasaligan circuit board – 14 labing kahinungdan nga mga bahin nga gipili gikan sa 103 nga mga dagway

1. 25 micron nga lungag sa bungbong nga gibag-on sa tumbaga

kaayohan

Gipauswag ang pagkakasaligan, lakip ang pagpaayo sa resistensya sa pagpalapad sa z-axis.

Peligro nga dili buhaton kini

Ang mga problema sa pagkakakonekta sa kuryente sa panahon sa paghuyop sa lungag o pagdugmok, pagpundok (pagbulag sa sulud nga layer, pagkabali sa lungag sa lungag), o mga kasaypanan mahimong mahitabo sa ilalum sa mga kondisyon sa pagkarga sa tinuud nga paggamit. Ang klase sa IPC 2 (ang sukaranan nga gisagop sa kadaghanan nga mga pabrika) nanginahanglan og 20% ​​nga gamay nga plato sa tumbaga.

2. Wala’y pag-ayo sa welding o pag-ayo sa bukas nga circuit

kaayohan

Perfect circuit can ensure reliability and safety, no maintenance and no risk

Peligro nga dili buhaton kini

Kung dili maayo ang pag-ayo, ang circuit board mahimong bukas nga circuit. Bisan kung ang pag-ayo ‘husto’, adunay peligro nga mapakyas sa ilalum sa mga kondisyon sa pagkarga (pagkurog, ug uban pa), nga mahimong mahitabo sa tinuud nga paggamit.

3. Paglapas sa mga kinahanglanon sa kalimpyo sa mga paghingalan sa IPC

kaayohan

Ang pagpaayo sa kalimpyo sa PCB makapaayo sa pagkakasaligan.

Peligro nga dili buhaton kini

Ang nahabilin ug natapok nga solder sa circuit board magdala mga peligro sa anti welding layer, ug ang residue sa ion magdala sa peligro sa pagkadunot ug polusyon sa ibabaw nga welding, nga mahimong mosangput sa mga problema sa pagkakasaligan (dili maayo nga lutahan sa solder / electrical failure) , ug sa katapusan madugangan ang kalagmitan sa tinuud nga pagkapakyas.

4. Hugot nga pagkontrol sa kinabuhi sa serbisyo sa matag pagtambal sa ibabaw

kaayohan

Pagkasarang, kasaligan, ug pagminus sa peligro nga pagsulod sa kaumog

Peligro nga dili buhaton kini

Tungod sa mga pagbag-o nga metallographic sa sulud nga pagtambal sa daan nga mga circuit board, mahimo’g mahitabo ang mga problema sa solder, ug ang pagsulod sa kaumog mahimong mosangput sa delamination, sulud nga pagbulag ug pagbulag sa bungbong sa lungag (open circuit) sa proseso sa asembliya ug / o tinuud nga paggamit.

5. Paggamit mga naila nga internasyonal nga mga substrate – ayaw paggamit “mga lokal” o wala mailhi nga mga tatak

kaayohan

Pagpalambo sa pagkakasaligan ug nahibal-an nga pasundayag

Peligro nga dili buhaton kini

Ang dili maayo nga paghimo sa mekanikal nagpasabut nga ang circuit board dili makahimo ingon gilauman sa mga kondisyon sa asembliya. Pananglitan, ang taas nga paghimo sa pagpalapad nga mosangpot sa delamination, open circuit ug warpage. Ang pagkaluya sa mga kinaiya sa elektrisidad mahimong mosangput sa dili maayo nga paghimo sa impedance.

6. Ang pagkamatugtanon sa tanso nga nagsul-ob sa laminate kinahanglan makab-ot ang mga kinahanglanon sa ipc4101 klase nga B / L

kaayohan

Strictly controlling the thickness of dielectric layer can reduce the deviation of expected value of electrical performance.

Peligro nga dili buhaton kini

Ang pasundayag sa elektrisidad mahimong dili matuman ang gitino nga mga kinahanglanon, ug adunay daghang kalainan sa output / paghimo sa parehas nga batch sa mga sangkap.

7. Gihubit ang mga materyales nga solder resist aron masiguro ang pagsunod sa mga kinahanglanon sa klase nga ipc-sm-840 T

kaayohan

Kilalaha ang “maayo kaayo” nga tinta, maamgohan ang kahilwasan sa tinta, ug siguruha nga ang solder resist ink adunay mga sumbanan sa UL.

Peligro nga dili buhaton kini

Ang dili maayo nga kalidad nga mga tinta mahimo nga hinungdan sa pagdugtong, resistensya sa pagkusog sa resistensya ug pagkalisud. Ang tanan nga kini nga mga problema magdala sa pagbulag sa solder resist gikan sa circuit board ug sa katapusan mosangput sa corrosion sa copper circuit. Ang dili maayong mga kinaiya sa pagkakabulag mahimong hinungdan sa mubu nga mga sirkito tungod sa wala damha nga pagkakakonekta / pagpugong sa elektrisidad.

8. Gihubit ang mga pagkamatugtanon alang sa mga dagway, lungag ug uban pang mga mekanikal nga dagway

kaayohan

Ang istrikto nga pagpugong sa pagkamatugtanon makapaayo sa dimensional nga kalidad sa mga produkto – mapaayo ang angay, porma ug paglihok

Peligro nga dili buhaton kini

Ang mga problema sa panahon sa pagtigum, sama sa pag-align / fit (ang problema sa press fit needle makit-an ra pagkahuman nga natapos ang asembliya). Dugang pa, adunay mga problema sa pag-mounting sa base tungod sa pagdugang sa dimensional nga pagtipas.

9. Ang gibag-on sa resistensya nga solder gipiho, bisan kung wala kini gipiho sa IPC

kaayohan

Ang gipaayo nga mga kabtangan sa pagkakabayo sa kuryente nagpaminus sa peligro sa pagpanit o pagkawala sa pagdugtong ug pagpaayo sa abilidad sa pagbatok sa mekanikal nga epekto – bisan diin mahitabo ang mekanikal nga epekto!

Peligro nga dili buhaton kini

Ang nipis nga solder resist layer mahimong mosangpot sa pagdugtong, resistensya sa pagkusog sa resistensya ug pagkalisud. Ang tanan nga kini nga mga problema magdala sa pagbulag sa solder resist gikan sa circuit board ug sa katapusan mosangput sa corrosion sa copper circuit. Ang dili maayo nga mga kinaiya sa pagbulag tungod sa manipis nga resistensya nga welding layer mahimong hinungdan sa mubu nga sirkito tungod sa aksidente nga conduction / arc.

10. Ang mga kinahanglanon sa panagway ug pag-ayo gihubit, bisan kung wala gipasabut sa IPC

kaayohan

Sa proseso sa paggama, ang mabinantayon nga pag-atiman ug pag-atiman nagmugna luwas.

Peligro nga dili buhaton kini

Lainlaing mga gasgas, gagmay nga nadaot, nag-ayo ug nag-ayo – nagtrabaho ang mga circuit board apan dili nindot tan-awon. Dugang sa mga problema nga makita sa kadugangan, unsa ang dili makit-an nga mga peligro, ang epekto sa asembliya ug mga peligro sa tinuud nga paggamit?

11. Mga kinahanglanon alang sa giladmon sa lungag sa plug

kaayohan

Ang hataas nga kalidad nga mga lungag sa plug makaminusan ang peligro sa pagkapakyas sa panahon sa pagtigum.

Peligro nga dili buhaton kini

Ang mga nahabilin nga kemikal sa proseso sa bulawan nga pag-ulan mahimo nga magpabilin sa mga lungag nga adunay dili igo nga mga lungag sa plug, nga moresulta sa mga problema sama sa pagkamaayo. Ingon kadugangan, ang mga tinaga nga beads mahimo nga itago sa lungag. Panahon sa asembliya o tinuud nga paggamit, ang mga beads nga lata mahimong magwisik ug maghatag hinungdan nga mubu.

12. Gipasabut ni Peters sd2955 ang tatak ug modelo sa gipanitan nga asul nga pandikit

kaayohan

Ang paghingalan sa gipanitan nga asul nga pandikit mahimong malikayan ang paggamit sa “lokal” o barato nga mga tatak.

Peligro nga dili buhaton kini

Ang labing gamay o baratohon nga pandikit nga kola mahimong mobula, matunaw, liki o ibutang sama sa kongkreto sa panahon sa pagtigum, aron ang gihubo nga kola dili mahuboan / dili epektibo.

13. Pagbuhat piho nga pag-uyon ug pag-order sa mga pamaagi alang sa matag order sa pagpalit

kaayohan

Ang pagpatuman sa kini nga pamaagi nagsiguro nga ang tanan nga mga paghingalan gipamatud-an.

Peligro nga dili buhaton kini

Kung ang paghingalan sa produkto dili maampingong gikumpirma, ang sangputanan nga pagtipas mahimo nga dili makit-an hangtod sa asembliya o katapusan nga produkto, ug unya ulahi na kaayo.

14. Dili madawat ang mga sinulud nga plate nga adunay mga gibuak nga yunit

kaayohan

Ang dili paggamit og tipikal nga asembliya makatabang sa mga kustomer nga mapaayo ang pagkaepisyente.

Peligro nga dili buhaton kini

Report sa Pagsulay

Gikinahanglan ang espesyal nga mga pamaagi sa asembliya alang sa mga sayup nga mga board nga sheathed. Kung ang scrapped unit board (x-out) dili klaro nga gimarkahan o nahimulag gikan sa sheathed board, posible nga tipunon kini nga nahibal-an nga dili maayo nga board, sa ingon mausik ang mga bahin ug oras.