1950eko hasieratik, inprimatutako zirkuitu taula (PCB) ontzi elektronikoen oinarrizko eraikuntza-modulua izan da, hainbat osagai elektronikoren eramaile eta zirkuitu seinaleen transmisioaren ardatz gisa, bere kalitateak eta fidagarritasunak ontzi elektroniko osoaren kalitatea eta fidagarritasuna zehazten ditu. Produktu elektronikoen miniaturizazio, arin eta funtzio anitzeko eskakizunekin, baita berunik gabeko eta halogenorik gabeko prozesuen sustapenarekin, PCB fidagarritasunaren eskakizunak gero eta handiagoak izango dira. Hori dela eta, nola azkar aurkitu PCB fidagarritasun arazoak eta dagokion fidagarritasuna hobetzea PCB enpresen arazo garrantzitsuetako bat bihurtu da.

Common PCB reliability problems and typical legends

Soldagarritasun eskasa

(Buzerik ez)

Soldagarritasun eskasa (ez bustitzen)

Soldadura birtuala

(Buko efektua)

Menpekotasun pobrea

Geruzadun plaka leherketa

Zirkuitu irekia (zulotik)

Zirkuitu irekia

(Laser zulo itsu)

Zirkuitu irekia

Zirkuitu irekia (ICD)

Zirkuitu laburra (CAF)

Zirkuitu laburra (ECM)

Erretako plaka

Hala ere, fidagarritasun-arazo praktikoen hutsegiteen analisian, hutsegite-modu bereko porrot-mekanismoa konplexua eta anitza izan daiteke. Horregatik, kasu bat ikertzea bezala, pentsamendu analitiko zuzena, pentsamendu logiko zorrotza eta analisi metodo dibertsifikatuak behar dira benetako porrotaren kausa aurkitzeko. Prozesu honetan, edozein lotura apur bat axolagabea da, “kasu bidegabea, faltsua eta okerra” sor dezake.

Fidagarritasunaren analisi orokorra Arazoak Aurrekariak Informazio bilketa

Aurrekariak informazioa fidagarritasun-arazoen hutsegiteen analisiaren oinarria da, ondorengo hutsegiteen azterketa guztien joerari zuzenean eragiten dio eta eragin erabakigarria du azken mekanismoaren determinazioan. Hori dela eta, hutsegiteen analisia egin baino lehen, hutsegitearen atzean dagoen informazioa ahalik eta gehien bildu behar da, normalean, besteak beste:

(1) Porrotaren barrutia: hutsegite sortaren informazioa eta dagokion hutsegite tasa

(1) Produkzio masiboko arazoen sorta bakarra edo porrot-tasa baxua bada, orduan prozesu anormalaren kontrol aukera handiagoa da;

(2) Lehenengo lotean / lote anitzetan arazoak badira, edo hutsegite-tasa handia bada, ezin da materialaren eta diseinu-faktoreen eragina baztertu;

(2) Porrotaren aurreko tratamendua: PCB edo PCBA aurretratamendu-prozedura batzuen bidez porrota gertatu baino lehen. Aurretratamendu arruntak errefluxua labean egin aurretik, / berunik gabeko errefluxuaren soldadura eta/berunik gabeko uhin-gaineko soldadura eta eskuzko soldadura, etab., aurretratamendu-prozesuan erabilitako material guztiak zehatz-mehatz ulertu behar direnean (adibidez, soldadura-pasta, txantiloia, soldadura-harria, etab.), ekipoa (soldagailuaren potentzia, etab.) eta parametroen (fluxu-kurba eta uhin-soldaketaren parametroak, eskuko soldadura-tenperatura, etab.) informazioa;

(3) Porrotaren egoera: PCB edo PCBA huts egiten denean informazio zehatza, horietako batzuk aurreprozesatzeko prozesuan porrot egin dutenak, hala nola soldadura eta muntaia, hala nola soldagarritasun eskasa, estratifikazioa, etab.; Batzuk ondorengo zahartze, probak eta hutsegiteak ere erabiltzen dituzte, hala nola, CAF, ECM, erretzeko plaka, etab.; Huts prozesuaren eta erlazionatutako parametroen ulermen zehatza;

Hutsegiten PCB/PCBA analisia

Orokorrean, huts egin duten produktuen kopurua mugatua da, edo baita pieza bakarra ere, beraz, huts egin duten produktuen azterketak geruzaz geruza analisiaren printzipioari jarraitu behar dio kanpotik barrura, suntsitzerik ez denetik suntsipenera, inolaz ere suntsipen goiztiarra saihestu. hutsegite gunearena:

(1) Itxura behatzea

Itxura behatzea porrotaren produktuen analisiaren lehen urratsa da. Porrotaren gunearen itxuraren bidez eta atzeko informazioarekin konbinatuta, esperientziadun hutsegiteen analisiaren ingeniariek funtsean hutsegiteen arrazoi posible batzuk zehaztu ditzakete eta horren arabera jarraipen-analisia egin dezakete. Hala ere, kontuan izan behar da itxura behatzeko modu asko daudela, besteak beste, bisuala, eskuko lupa, mahaigaineko lupa, mikroskopio estereoskopikoa eta mikroskopio metalografikoa. Hala ere, argi-iturriaren, irudiaren printzipioaren eta behaketaren eremu-sakoneraren desberdintasunak direla eta, dagokien ekipoek ikusitako morfologia osoki aztertu behar da ekipamendu-faktoreetan oinarrituta. Debekatuta dago epaiketa presarik egitea eta aldez aurretik asmatutako asmakizun subjektiboak egitea, hutsegiteen analisiaren norabide okerrera eramaten duena eta huts egindako produktu preziatuak eta analisi-denbora galtzen dituena.

(2) Azterketa ez-suntsitzaile sakona

Hutsegite batzuen kasuan, itxuraren behaketak bakarrik ezin du hutsegiteen informazio nahikoa bildu, edo hutsegite-puntua ere ezin da aurkitu, hala nola, delaminazioa, soldadura birtuala eta barne irekidura, etab. Une honetan, beste analisi ez-suntsitzaile batzuk erabili behar dira. informazio gehiago bildu, besteak beste, ultrasoinuen akatsen detekzioa, 3D erradiografia, irudi termiko infragorriak, zirkuitu laburren kokapena detektatzea, etab.

Itxura behatzeko eta suntsitzailerik gabeko analisiaren fasean, beharrezkoa da hutsegite-produktu desberdinen ezaugarri komunei edo desberdinei erreparatzea, ondorengo hutsegiteen epairako erreferentzia gisa erabil daitezkeenak. Analisi ez-suntsitzaileko fasean informazio nahikoa bildu ondoren, zuzendutako hutsegiteen analisia has daiteke.

(3) Porrotaren azterketa

Porrotaren azterketa ezinbestekoa da, eta urratsik kritikoena da, askotan porrotaren azterketaren arrakasta edo porrota zehazten du. Atal honetan deskribatuko ez diren akatsak aztertzeko metodo asko daude, hala nola mikroskopia elektronikoa eta analisi elementala, sekzio horizontala/bertikala, FTIR, etab. Fase honetan, hutsegiteen analisiaren metodoa garrantzitsua den arren, garrantzitsuagoa dena akatsen arazoaren ikuspegia eta epaia da, eta hutsegite modua eta hutsegite mekanismoa zuzen eta argi ulertzea, hutsegitearen benetako kausa aurkitzeko.

Bare Board PCB azterketa

Porrot-tasa oso altua denean, PCB biluziaren analisia beharrezkoa da hutsegite-kausen analisiaren osagarri gisa. Analisi fasean lortutako hutsegitearen arrazoia plaka hutseko PCBren akatsa denean, fidagarritasun gehiago duten porrotak eragiten dituenean, orduan plaka hutseko PCBk akats bera badu, huts egindako produktuaren hutsegite modu bera islatu beharko litzateke tratamendu berdinaren ondoren. prozesua huts egin duen produktu gisa. Huts-modu bera erreproduzitzen ez bada, huts egin duen produktuaren kausen analisia okerra da, edo gutxienez osatu gabe dago.