1950 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಿಂದ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (PCB) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಹಬ್, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಹು-ಕಾರ್ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಚಾರದೊಂದಿಗೆ, PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು PCB ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ದಂತಕಥೆಗಳು

ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

(ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ)

ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ (ಒದ್ದೆಯಾಗದ)

ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

(ದಿಂಬು ಪರಿಣಾಮ)

ಕಳಪೆ ಅವಲಂಬನೆ

ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ)

ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

(ಲೇಸರ್ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ)

ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ICD)

ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (CAF)

ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ECM)

ಬರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನದ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡುವಂತೆಯೇ, ನಿಜವಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸರಿಯಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿಂತನೆ, ಕಠಿಣ ತಾರ್ಕಿಕ ಚಿಂತನೆ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್ ಸ್ವಲ್ಪ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯವಾಗಿದೆ, “ಅನ್ಯಾಯ, ಸುಳ್ಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಪ್ರಕರಣ” ಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮಾಹಿತಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮಾಹಿತಿಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ನಿರ್ಣಯದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೊದಲು, ವೈಫಲ್ಯದ ಹಿಂದಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರದೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು:

(1) ವೈಫಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ: ವೈಫಲ್ಯದ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ವೈಫಲ್ಯ ದರ

(1) ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಏಕ ಬ್ಯಾಚ್, ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ದರ, ಆಗ ಅಸಹಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;

(2) ಮೊದಲ ಬ್ಯಾಚ್/ಬಹು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

(2) ಪೂರ್ವ-ವೈಫಲ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು PCB ಅಥವಾ PCBA ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿದೆಯೇ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮೊದಲು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್, / ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು/ಲೀಡ್-ಮುಕ್ತ ವೇವ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೊರೆಯಚ್ಚು, ಬೆಸುಗೆ ತಂತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉಪಕರಣಗಳು (ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಹರಿವಿನ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಕೈ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾಹಿತಿ;

(3) ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ: PCB ಅಥವಾ PCBA ವಿಫಲವಾದಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ, ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೆಲವು ನಂತರದ ವಯಸ್ಸಾದ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಬಳಕೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ CAF, ECM, ಬರೆಯುವ ಪ್ಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ವೈಫಲ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿವರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ;

ವೈಫಲ್ಯ PCB/PCBA ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿಫಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಒಂದು ತುಣುಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಫಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಪದರದಿಂದ ಪದರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಕ್ಕೆ, ವಿನಾಶದಿಂದ ವಿನಾಶದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಕಾಲಿಕ ವಿನಾಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ವೈಫಲ್ಯದ ಸೈಟ್:

(1) ಗೋಚರತೆ ವೀಕ್ಷಣೆ

ಗೋಚರತೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ವೈಫಲ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ಸೈಟ್‌ನ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಅನುಭವಿ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮೂಲತಃ ವೈಫಲ್ಯದ ಹಲವಾರು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಸರಣಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೃಶ್ಯ, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಭೂತಗನ್ನಡಿ, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಭೂತಗನ್ನಡಿ, ಸ್ಟೀರಿಯೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನೋಟವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ, ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೀಕ್ಷಣಾ ಆಳದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸಾಧನದಿಂದ ಗಮನಿಸಿದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಅವಸರದ ತೀರ್ಪು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಊಹೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ವಿಫಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಆಳವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕೆಲವು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ, ಕೇವಲ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವೈಫಲ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, 3D ಎಕ್ಸ್-ರೇ, ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಥಳ ಪತ್ತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ನೋಟದ ಅವಲೋಕನ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಂತರದ ವೈಫಲ್ಯದ ತೀರ್ಪಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಉದ್ದೇಶಿತ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

(3) ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಎಲಿಮೆಂಟಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್, ಸಮತಲ/ಲಂಬ ವಿಭಾಗ, ಎಫ್‌ಟಿಐಆರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ದೋಷದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಒಳನೋಟ ಮತ್ತು ತೀರ್ಪು, ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ನೈಜ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬೇರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಬೇರ್ PCB ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಗತ್ಯ. ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವು ಬೇರ್-ಬೋರ್ಡ್ PCB ಯ ದೋಷವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬೇರ್-ಬೋರ್ಡ್ PCB ಅದೇ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವಿಫಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅದೇ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಬೇಕು. ವಿಫಲ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ. ಅದೇ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸದಿದ್ದರೆ, ವಿಫಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.