1950 жылдардың басынан бастап, баспа платасы (ПХБ) электрондық қаптаманың негізгі құрылыс модулі болды, өйткені әртүрлі электрондық компоненттердің тасымалдаушысы және тізбек сигналын беру торабы, оның сапасы мен сенімділігі бүкіл электрондық қаптаманың сапасы мен сенімділігін анықтайды. Электрондық өнімдердің миниатюризациясы, жеңіл және көп функциялы талаптары, сондай-ақ қорғасынсыз және галогенсіз процестерді ілгерілету кезінде ПХД сенімділігіне қойылатын талаптар жоғарырақ және жоғары болады. Сондықтан, ПХД сенімділігі мәселелерін жылдам табу және сәйкес сенімділікті жақсартуды қалай жасау ПХД кәсіпорындары үшін маңызды мәселелердің біріне айналды.

ПХД сенімділігінің жалпы мәселелері және типтік аңыздар

Нашар дәнекерлеу қабілеті

(Суланбайды)

Нашар дәнекерлеу қабілеті (дымқыл емес)

Виртуалды дәнекерлеу

(Жастық әсері)

Нашар тәуелділік

Қабатты пластиналарды жару

Ашық контур (тесік арқылы)

Ашық схема

(Лазерлік соқыр тесік)

Ашық схема

Ашық тізбек (ICD)

Қысқа тұйықталу (CAF)

Қысқа тұйықталу (ECM)

Жанып тұрған табақ

Бірақ практикалық сенімділік есептерінің істен шығуын талдауда бірдей істен шығу режимінің істен шығу механизмі күрделі және әртүрлі болуы мүмкін. Сондықтан, істі тергеу сияқты, сәтсіздіктің нақты себебін табу үшін дұрыс аналитикалық ойлау, қатаң логикалық ойлау және әртараптандырылған талдау әдістері қажет. Бұл процесте кез келген сілтеме сәл немқұрайлы, «әділетсіз, жалған және қате іс» тудыруы мүмкін.

Сенімділікті жалпы талдау Мәселелер Фонды ақпарат жинау

Негізгі ақпарат сенімділік мәселелерін сәтсіздікке талдаудың негізі болып табылады, барлық кейінгі сәтсіздіктерді талдау үрдісіне тікелей әсер етеді және соңғы механизмді анықтауға шешуші әсер етеді. Сондықтан, сәтсіздікке талдау жасамас бұрын, сәтсіздік туралы ақпаратты мүмкіндігінше жинау керек, әдетте мыналарды қоса, бірақ олармен шектелмей:

(1) Ақаулық диапазоны: ақаулық топтамасының ақпараты және сәйкес сәтсіздік деңгейі

(1) Жаппай өндірістің жалғыз партиясы болса немесе сәтсіздік деңгейі төмен болса, процесті қалыпсыз басқару мүмкіндігі көбірек болады;

(2) Егер бірінші партияда/бірнеше партияда ақаулар болса немесе ақаулық деңгейі жоғары болса, материал мен дизайн факторларының әсерін жоққа шығаруға болмайды;

(2) Сәтсіздікке дейінгі өңдеу: PCB немесе PCBA сәтсіздікке дейін алдын ала өңдеу процедураларының сериясынан өтті ме. Жалпы алдын ала өңдеуге пісіру алдында рефлюкс, / қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу және/қорғасынсыз толқынды дәнекерлеу және қолмен дәнекерлеу және т.б., алдын ала өңдеу процесінде қолданылатын барлық материалдарды (мысалы, дәнекерлеу пастасы, трафарет, дәнекерлеу сымы және т.б.), жабдық (пәялейтін үтіктің қуаты және т.б.) және параметрлері (ағынның қисығы және толқынды дәнекерлеудің параметрлері, қолмен дәнекерлеу температурасы және т.б.) мәліметтері;

(3) Сәтсіздік жағдайы: ПХД немесе PCBA істен шыққан кездегі нақты ақпарат, олардың кейбіреулері дәнекерлеу және құрастыру сияқты алдын ала өңдеу процесінде сәтсіздікке ұшырады, мысалы, нашар дәнекерлеу, стратификация және т.б.; Кейбіреулері кейінірек қартаюда, сынақтан өтуде және тіпті сәтсіздіктерді пайдалануда, мысалы, CAF, ECM, жанып жатқан пластина және т.б.; Сәтсіздік процесін және оған қатысты параметрлерді егжей-тегжейлі түсіну;

Сәтсіздік PCB/PCBA талдауы

Жалпы айтқанда, істен шыққан өнімдердің саны шектеулі, тіпті бір ғана дана, сондықтан сәтсіз өнімдерді талдау сырттан ішке қарай қабат-қабат талдау принципін ұстану керек, бұзылмаудан жойылуға дейін, барлық жағдайда мерзімінен бұрын жойылуды болдырмау керек. сәтсіздік сайты:

(1) Сыртқы көріністі бақылау

Сыртқы көріністі бақылау – ақаулық өнімді талдаудың бірінші қадамы. Ақаулық сайтының пайда болуы және фондық ақпаратпен біріктірілген сәтсіздіктерді талдаудың тәжірибелі инженерлері негізінен ақаулықтың бірнеше ықтимал себептерін анықтай алады және сәйкесінше кейінгі талдауды жүргізеді. Дегенмен, сыртқы түрін бақылаудың көптеген әдістері бар екенін атап өткен жөн, оның ішінде визуалды, қол лупасы, үстелдік ұлғайтқыш, стереоскопиялық микроскоп және металлографиялық микроскоп. Дегенмен, жарық көзіндегі, бейнелеу принципіндегі және бақылау тереңдігіндегі айырмашылықтарға байланысты сәйкес жабдықпен байқалатын морфология жабдық факторлары негізінде жан-жақты талдауды қажет етеді. Асығыс пайымдауға және сәтсіздікті талдаудың дұрыс емес бағытына әкелетін және бағалы сәтсіз өнімдер мен талдау уақытын ысырап ететін алдын ала болжамды субъективті болжамды қалыптастыруға тыйым салынады.

(2) Бұзбайтын терең талдау

Кейбір сәтсіздіктер үшін сыртқы көріністі бақылаудың өзі ғана ақаулық туралы жеткілікті ақпаратты жинай алмайды немесе тіпті деламинация, виртуалды дәнекерлеу және ішкі ашу сияқты ақаулық нүктесін табу мүмкін емес. Осы уақытта басқа да бұзылмайтын талдау әдістерін пайдалану керек. ультрадыбыстық ақауларды анықтау, 3D рентген, инфрақызыл термиялық бейнелеу, қысқа тұйықталу орнын анықтау және т.б. қоса, қосымша ақпаратты жинау.

Сыртқы түрін бақылау және бұзбайтын талдау сатысында келесі ақаулық туралы шешімге сілтеме ретінде пайдаланылуы мүмкін әртүрлі ақаулық өнімдердің жалпы немесе әртүрлі сипаттамаларына назар аудару қажет. Бұзбайтын талдау кезеңінде жеткілікті ақпарат жиналғаннан кейін мақсатты сәтсіздікті талдауды бастауға болады.

(3) Сәтсіздіктерді талдау

Сәтсіздікті талдау өте қажет және ең маңызды қадам болып табылады, көбінесе сәтсіздікті талдаудың сәтті немесе сәтсіздігін анықтайды. Бұл бөлімде сипатталмайтын сканерлеуші ​​электрондық микроскопия және элементтік талдау, көлденең/тік қима, FTIR және т.б. сияқты сәтсіздіктерді талдаудың көптеген әдістері бар. Бұл кезеңде сәтсіздікті талдау әдісі маңызды болғанымен, ақау мәселесін түсіну және пайымдау, сәтсіздіктің нақты себебін табу үшін ақаулық режимі мен істен шығу механизмін дұрыс және анық түсіну маңыздырақ.

Жалаңаш тақтадағы ПХД талдауы

Сәтсіздік деңгейі өте жоғары болғанда, ақаулық себептерін талдауға қосымша ретінде жалаң ПХД талдауы қажет. Талдау сатысында алынған ақаулық себебі сенімділіктің одан әрі бұзылуына әкелетін жалаңаш тақталы ПХД ақауы болса, егер жалаңаш тақтадағы ПХД бірдей ақауға ие болса, бірдей өңдеуден кейін сәтсіз өнім сияқты бірдей істен шығу режимі көрсетілуі керек. процесс сәтсіз өнім ретінде. Егер бірдей ақаулық режимі қайталанбаса, онда сәтсіз өнімнің себебін талдау қате немесе кем дегенде толық емес.