Ho tloha li-1950 tsa pele, boto ea potoloho e hatisitsoeng (PCB) esale e le mojule oa mantlha oa kaho ea liphutheloana tsa elektroniki, joalo ka sejari sa likarolo tse fapaneng tsa elektroniki le setsi sa phetisetso ea lets’oao la potoloho, boleng ba eona le ts’epahalo li bonts’a boleng le ts’epahalo ea sephutheloana sohle sa elektroniki. Ka litlhoko tsa miniaturization, tse bobebe le tse nang le mesebetsi e mengata ea lihlahisoa tsa elektroniki, hammoho le nts’etsopele ea lits’ebetso tse se nang loto le halogen, litlhoko tsa ts’epahalo ea PCB e tla ba holimo le ho feta. Ka hona, mokhoa oa ho fumana kapele mathata a ts’epahalang a PCB le ho ntlafatsa ts’epahalo e ts’oanang e fetohile e ‘ngoe ea litaba tsa bohlokoa bakeng sa likhoebo tsa PCB.

Mathata a tloaelehileng a ts’epo ea PCB le litšōmo tse tloaelehileng

Ho fokola ho solderability

(Ha ho metsi)

Ho fokola ho solderability (ho se kolobise)

Virtual welding

(Sephetho sa mosamo)

Motho ea fokolang

Ho phatloha ha poleiti e nang le lera

Bula potoloho (ka lesoba)

Potoloho e bulehileng

(Laser blind hole)

Potoloho e bulehileng

Open circuit (ICD)

Potoloho e khutšoane (CAF)

Nako e khuts’oane (ECM)

Letlapa le tukang

Leha ho le joalo, tlhahlobo ea ho hlōleha ha mathata a ts’epahalang a sebetsang, mokhoa oa ho hlōleha oa mokhoa o tšoanang oa ho hlōleha o ka ‘na oa e-ba o rarahaneng le o fapaneng. Ka hona, joalo ka ho batlisisa nyeoe, monahano o nepahetseng oa tlhahlobo, monahano o hlakileng o hlakileng le mekhoa e fapaneng ea tlhahlobo ea hlokahala ho fumana sesosa sa ‘nete sa ho hloleha. Ts’ebetsong ena, sehokelo sefe kapa sefe se hlokomolohile hanyane, se ka baka “nyeoe e sa lokang, ea bohata le e fosahetseng”.

Tlhahlobo e Akaretsang ea ho tšepahala Mathata Pokello ea Boitsebiso bo ka morao

Litaba tsa morao-rao ke motheo oa tlhahlobo ea ho hloleha ha mathata a ts’epahalo, e ama ka kotloloho mokhoa oa tlhahlobo eohle e latelang ea ho hloleha, mme e na le tšusumetso e tiileng mabapi le qeto ea ho qetela ea mochini. Ka hona, pele ho tlhahlobo ea ho hloleha, tlhaiso-leseling e mabapi le ho hloleha e lokela ho bokelloa ka hohle kamoo ho ka khonehang, hangata ho kenyelletsa empa e sa felle feela ho:

(1) Lethathamo la ho hloleha: tlhahisoleseling ea batch ea ho hloleha le sekhahla se tšoanang sa ho hloleha

(1) Haeba sehlopha se le seng sa mathata a tlhahiso ea bongata, kapa sekhahla se tlaase sa ho hlōleha, joale monyetla oa ho laola mokhoa o sa tloaelehang o moholoanyane;

(2) Haeba ho na le mathata sehlopheng sa pele / lihlopha tse ngata, kapa tekanyo ea ho hlōleha e phahame, tšusumetso ea lintho tse bonahalang le lintlha tsa moralo li ke ke tsa qheleloa ka thōko;

(2) Kalafo ea pele ho ho hlōleha: hore na PCB kapa PCBA e fetile letotong la mekhoa ea phekolo pele ho hlōleha ho etsahala. Phekolo e tloaelehileng e kenyelletsa reflux pele e baka, / lead-free reflow soldering le/lead-free wave crest welding le manual welding, joalo-joalo, ha ho hlokahala ho utloisisa ka botlalo lisebelisoa tsohle tse sebelisoang ts’ebetsong ea pelehi (joalo ka solder paste, stencil, solder terata, joalo-joalo), thepa (soldering tšepe matla, joalo-joalo) le paramethara (phallo mothinya le meedi ya soldering leqhubu, letsoho soldering mocheso, joalo-joalo) tlhahisoleseding;

(3) Ho hloleha boemo: tlhahisoleseding e itseng ha PCB kapa PCBA hloleha, tse ling tsa tsona li hlōlehile tshebetsong pele ho tshebetso tse kang tjheseletsa le kopano, tse kang solderability futsanehileng, stratification, joalo-joalo; Ba bang ba botsofaling bo latelang, liteko esita le tšebeliso ea ho hloleha, joalo ka CAF, ECM, poleiti e tukang, joalo-joalo; Kutloisiso e qaqileng ea ts’ebetso ea ho hloleha le liparamente tse amanang;

Ho hloleha ha tlhahlobo ea PCB/PCBA

Ka kakaretso, palo ea lihlahisoa tse hlōlehileng e lekanyelitsoe, kapa esita le sengoathoana se le seng feela, kahoo tlhahlobo ea lihlahisoa tse hlōlehileng e tlameha ho latela molao-motheo oa lera ka tlhahlobo ea lera ho tloha ka ntle ho ea ka hare, ho tloha ho se nang timetso ho isa timetsong, ka mekhoa eohle ho qoba timetso pele ho nako. sebaka sa ho hloleha:

(1) Ho shebella ponahalo

Ponahalo ea ponahalo ke mohato oa pele oa tlhahlobo ea sehlahisoa se hlolehileng. Ka ponahalo ea sebaka sa ho hloleha le ho kopantsoe le tlhaiso-leseling ea morao-rao, lienjineri tse nang le boiphihlelo ba ho hloleha li ka tseba lisosa tse ‘maloa tsa ho hloleha le ho etsa tlhahlobo ea ho latela ka nepo. Leha ho le joalo, ho lokela ho hlokomeloa hore ho na le mekhoa e mengata ea ho shebella chebahalo, ho kenyeletsoa likhalase tse holisang tse bonoang, tse tšoaroang ka letsoho, likhalase tse holisang komporong, microscope ea stereoscopic le microscope ea metallographic. Leha ho le joalo, ka lebaka la ho se tšoane ha mohloli oa leseli, molao-motheo oa ho nahana le botebo ba tšimo, morphology e hlokometsoeng ke lisebelisoa tse tsamaisanang le eona e hloka ho hlahlojoa ka botlalo ho latela lintlha tsa lisebelisoa. Ho thibetsoe ho etsa liqeto ka lepotlapotla le ho etsa khakanyo e sa lebelloang, e lebisang tseleng e fosahetseng ea tlhahlobo ea ho hloleha le ho senya lihlahisoa tsa bohlokoa tse hlōlehileng le nako ea tlhahlobo.

(2) Tlhahlobo e tebileng e sa senyeheng

Bakeng sa liphoso tse ling, pono ea ponahalo feela e ke ke ea bokella tlhahisoleseling e lekaneng ea ho hloleha, kapa ntlha ea ho hloleha e ke ke ea fumanoa, joalo ka delamination, welding ea sebele le ho bula ka hare, joalo-joalo. Ka nako ena, mekhoa e meng e sa senyeheng ea tlhahlobo e lokela ho sebelisoa. bokella lintlha tse ling, ho kenyelletsa le ho lemoha liphoso tsa ultrasonic, X-ray ea 3D, litšoantšo tsa mocheso oa infrared, ho lemoha sebaka se khutšoanyane, joalo-joalo.

Boemong ba pono ea ponahalo le tlhahlobo e sa senyeheng, hoa hlokahala ho ela hloko litšobotsi tse tloaelehileng kapa tse fapaneng tsa lihlahisoa tse fapaneng tsa ho hloleha, tse ka sebelisoang bakeng sa ho bua ka kahlolo e latelang ea ho hloleha. Ka mor’a hore boitsebiso bo lekaneng bo bokelloe nakong ea tlhahlobo e sa senyeheng, tlhahlobo e lebisitsoeng ea ho hlōleha e ka qala.

(3) Tlhahlobo ea ho hlōleha

Tlhahlobo ea ho hloleha ke ea bohlokoa, ‘me ke mohato oa bohlokoa ka ho fetisisa, hangata o lekanyetsa katleho kapa ho hlōleha ha tlhahlobo ea ho hlōleha. Ho na le mekhoa e mengata ea tlhahlobo ea ho hloleha, joalo ka ho lekola microscope ea elektrone & tlhahlobo ea mantlha, karolo e otlolohileng / e otlolohileng, FTIR, joalo-joalo, e ke keng ea hlalosoa karolong ena. Nakong ena, le hoja mokhoa oa ho hlahloba ho hlōleha o le oa bohlokoa, se bohlokoa le ho feta ke temohisiso le kahlolo ea bothata ba bothata, le kutloisiso e nepahetseng le e hlakileng ea mokhoa oa ho hlōleha le mokhoa oa ho hlōleha, e le ho fumana sesosa sa sebele sa ho hlōleha.

Bare board PCB analysis

Ha sekhahla sa ho hloleha se phahame haholo, tlhahlobo ea PCB e se nang letho e ea hlokahala e le tlatsetso ea tlhahlobo ea sesosa sa ho hloleha. Ha lebaka la ho hloleha le fumanoang sethaleng sa tlhahlobo ke sekoli sa PCB e se nang letho e lebisang ho hloleheng ho ts’epahalang ho eketsehileng, joale haeba bare-board PCB e na le sekoli se ts’oanang, mokhoa o ts’oanang oa ho hloleha joalo ka sehlahisoa se hlolehileng se lokela ho bonts’oa kamora kalafo e tšoanang. ts’ebetso joalo ka sehlahisoa se hlolehileng. Haeba mokhoa o ts’oanang oa ho hloleha o sa hlahisoe, joale tlhahlobo ea sesosa sa sehlahisoa se hlōlehileng e fosahetse, kapa bonyane ha ea phethahala.