1950 களின் முற்பகுதியில் இருந்து, அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை (பிசிபி) எலக்ட்ரானிக் பேக்கேஜிங்கின் அடிப்படை கட்டுமான தொகுதியாக உள்ளது, பல்வேறு மின்னணு கூறுகளின் கேரியர் மற்றும் சர்க்யூட் சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷனின் மையமாக, அதன் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முழு மின்னணு பேக்கேஜிங்கின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளின் மினியேட்டரைசேஷன், இலகுரக மற்றும் பல-செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் ஈயம் இல்லாத மற்றும் ஆலசன் இல்லாத செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், PCB நம்பகத்தன்மைக்கான தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் இருக்கும். எனவே, PCB நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிவது மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது எப்படி என்பது PCB நிறுவனங்களுக்கு முக்கியமான பிரச்சினைகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.

பொதுவான PCB நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள் மற்றும் வழக்கமான புராணக்கதைகள்

மோசமான சாலிடரபிலிட்டி

(ஈரமாக்குதல் இல்லை)

மோசமான சாலிடரபிலிட்டி (நனைக்காதது)

மெய்நிகர் வெல்டிங்

(தலையணை விளைவு)

ஏழை சார்புநிலை

அடுக்கு தகடு வெடித்தல்

திறந்த சுற்று (துளை வழியாக)

திறந்த மின்சுற்று

(லேசர் குருட்டு துளை)

திறந்த மின்சுற்று

திறந்த சுற்று (ICD)

ஷார்ட் சர்க்யூட் (CAF)

குறுகிய சுற்று (ECM)

எரியும் தட்டு

இருப்பினும், நடைமுறை நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களின் தோல்விப் பகுப்பாய்வில், அதே தோல்வி பயன்முறையின் தோல்வி வழிமுறை சிக்கலானதாகவும் வேறுபட்டதாகவும் இருக்கலாம். எனவே, ஒரு வழக்கை விசாரிப்பதைப் போலவே, உண்மையான தோல்விக்கான காரணத்தைக் கண்டறிய சரியான பகுப்பாய்வு சிந்தனை, கடுமையான தர்க்கரீதியான சிந்தனை மற்றும் பல்வகைப்பட்ட பகுப்பாய்வு முறைகள் தேவை. இந்தச் செயல்பாட்டில், எந்தவொரு இணைப்பும் சற்று அலட்சியமாக இருந்தால், “அநியாயமான, தவறான மற்றும் தவறான வழக்கு” ஏற்படலாம்.

நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள் பின்னணி தகவல் சேகரிப்பு பொது பகுப்பாய்வு

பின்னணி தகவல் நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களின் தோல்வி பகுப்பாய்வின் அடிப்படையாகும், இது அனைத்து அடுத்தடுத்த தோல்வி பகுப்பாய்வுகளின் போக்கையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது மற்றும் இறுதி பொறிமுறையை தீர்மானிப்பதில் தீர்க்கமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, தோல்விப் பகுப்பாய்விற்கு முன், தோல்விக்குப் பின்னால் உள்ள தகவல்கள் முடிந்தவரை சேகரிக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக உட்பட ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல:

(1) தோல்வி வரம்பு: தோல்வி தொகுதி தகவல் மற்றும் தொடர்புடைய தோல்வி விகிதம்

(1) ஒரு தொகுதி வெகுஜன உற்பத்தி சிக்கல்கள் அல்லது குறைந்த தோல்வி விகிதம் என்றால், அசாதாரண செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் சாத்தியம் அதிகமாக இருக்கும்;

(2) முதல் தொகுதி/பல தொகுதிகளில் சிக்கல்கள் இருந்தால், அல்லது தோல்வி விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு காரணிகளின் செல்வாக்கை விலக்க முடியாது;

(2) தோல்விக்கு முந்தைய சிகிச்சை: பிசிபி அல்லது பிசிபிஏ தோல்வி ஏற்படுவதற்கு முன் தொடர்ச்சியான முன் சிகிச்சை நடைமுறைகளை மேற்கொண்டது. பொதுவான முன் சிகிச்சையில் பேக்கிங்கிற்கு முன் ரிஃப்ளக்ஸ் அடங்கும் ஸ்டென்சில், சாலிடர் கம்பி, முதலியன), உபகரணங்கள் (சாலிடரிங் இரும்பு சக்தி, முதலியன) மற்றும் அளவுருக்கள் (ஓட்டம் வளைவு மற்றும் அலை சாலிடரிங் அளவுருக்கள், கை சாலிடரிங் வெப்பநிலை, முதலியன) தகவல்;

(3) தோல்வி நிலைமை: PCB அல்லது PCBA தோல்வியடையும் போது குறிப்பிட்ட தகவல், அவற்றில் சில வெல்டிங் மற்றும் அசெம்ப்ளி போன்ற முன் செயலாக்க செயல்பாட்டில் தோல்வியடைந்துள்ளன, அதாவது மோசமான சாலிடரபிலிட்டி, ஸ்ட்ரேடிஃபிகேஷன் போன்றவை. CAF, ECM, எரியும் தட்டு போன்றவற்றில் சிலர் அடுத்தடுத்த வயதான, சோதனை மற்றும் தோல்வியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். தோல்வி செயல்முறை மற்றும் தொடர்புடைய அளவுருக்கள் பற்றிய விரிவான புரிதல்;

தோல்வி PCB/PCBA பகுப்பாய்வு

பொதுவாக, தோல்வியுற்ற தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை குறைவாக உள்ளது, அல்லது ஒரே ஒரு துண்டு மட்டுமே, எனவே தோல்வியுற்ற தயாரிப்புகளின் பகுப்பாய்வு அடுக்கு அடுக்கு பகுப்பாய்வு கொள்கையை வெளியில் இருந்து உள்ளே, அழிவில்லாதது முதல் அழிவு வரை, எல்லா வகையிலும் முன்கூட்டியே அழிவைத் தவிர்க்க வேண்டும். தோல்வி தளம்:

(1) தோற்றம் கவனிப்பு

தோற்ற கண்காணிப்பு தோல்வி தயாரிப்பு பகுப்பாய்வின் முதல் படியாகும். தோல்வி தளத்தின் தோற்றம் மற்றும் பின்னணி தகவலுடன் இணைந்து, அனுபவம் வாய்ந்த தோல்வி பகுப்பாய்வு பொறியாளர்கள் தோல்விக்கான பல சாத்தியமான காரணங்களை அடிப்படையில் தீர்மானிக்க முடியும் மற்றும் அதற்கேற்ப பின்தொடர்தல் பகுப்பாய்வு நடத்த முடியும். இருப்பினும், காட்சி, கையடக்க பூதக்கண்ணாடி, டெஸ்க்டாப் பூதக்கண்ணாடி, ஸ்டீரியோஸ்கோபிக் நுண்ணோக்கி மற்றும் மெட்டாலோகிராஃபிக் நுண்ணோக்கி உட்பட தோற்றத்தைக் கண்காணிக்க பல வழிகள் உள்ளன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், ஒளி மூலத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள், இமேஜிங் கொள்கை மற்றும் புலத்தின் கண்காணிப்பு ஆழம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, தொடர்புடைய உபகரணங்களால் கவனிக்கப்பட்ட உருவவியல் கருவி காரணிகளின் அடிப்படையில் விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். அவசரத் தீர்ப்பு வழங்குவதும், முன்கூட்டிய அகநிலை யூகங்களை உருவாக்குவதும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இது தோல்விப் பகுப்பாய்வின் தவறான திசைக்கு இட்டுச் செல்கிறது மற்றும் விலைமதிப்பற்ற தோல்வியுற்ற தயாரிப்புகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு நேரத்தை வீணடிக்கிறது.

(2) ஆழமான அழிவில்லாத பகுப்பாய்வு

சில தோல்விகளுக்கு, தோற்ற கண்காணிப்பு மட்டுமே போதுமான தோல்வி தகவலை சேகரிக்க முடியாது, அல்லது தோல்வி புள்ளியை கூட கண்டுபிடிக்க முடியாது, அதாவது delamination, virtual வெல்டிங் மற்றும் உள் திறப்பு போன்றவை. இந்த நேரத்தில், பிற அழிவில்லாத பகுப்பாய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல், 3D எக்ஸ்ரே, அகச்சிவப்பு வெப்ப இமேஜிங், குறுகிய சுற்று இருப்பிட கண்டறிதல் போன்ற கூடுதல் தகவல்களை சேகரிக்கவும்.

தோற்ற கண்காணிப்பு மற்றும் அழிவில்லாத பகுப்பாய்வின் கட்டத்தில், வெவ்வேறு தோல்வி தயாரிப்புகளின் பொதுவான அல்லது வேறுபட்ட பண்புகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், இது அடுத்தடுத்த தோல்வி தீர்ப்புக்கு குறிப்புக்காக பயன்படுத்தப்படலாம். அழிவில்லாத பகுப்பாய்வு கட்டத்தில் போதுமான தகவல்கள் சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, இலக்கு தோல்வி பகுப்பாய்வு தொடங்கலாம்.

(3) தோல்வி பகுப்பாய்வு

தோல்வி பகுப்பாய்வு இன்றியமையாதது, மேலும் இது மிகவும் முக்கியமான படியாகும், பெரும்பாலும் தோல்வி பகுப்பாய்வு வெற்றி அல்லது தோல்வியை தீர்மானிக்கிறது. ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோபி & எலிமெண்டல் பகுப்பாய்வு, கிடைமட்ட/செங்குத்து பிரிவு, FTIR போன்ற தோல்வி பகுப்பாய்வுக்கான பல முறைகள் உள்ளன, அவை இந்தப் பிரிவில் விவரிக்கப்படாது. இந்த கட்டத்தில், தோல்வி பகுப்பாய்வு முறை முக்கியமானது என்றாலும், மிகவும் முக்கியமானது குறைபாடு சிக்கலைப் பற்றிய நுண்ணறிவு மற்றும் தீர்ப்பு, மற்றும் தோல்விக்கான உண்மையான காரணத்தைக் கண்டறிய தோல்வி முறை மற்றும் தோல்வி பொறிமுறையைப் பற்றிய சரியான மற்றும் தெளிவான புரிதல்.

வெற்று பலகை PCB பகுப்பாய்வு

தோல்வி விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​தோல்விக்கான காரண பகுப்பாய்விற்கு துணையாக வெற்று PCB இன் பகுப்பாய்வு அவசியம். பகுப்பாய்வு கட்டத்தில் பெறப்பட்ட தோல்விக்கான காரணம், மேலும் நம்பகத்தன்மை தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் வெர்-போர்டு பிசிபியின் குறைபாடாக இருந்தால், வெர்-போர்டு பிசிபியில் அதே குறைபாடு இருந்தால், தோல்வியடைந்த தயாரிப்பின் அதே தோல்வி பயன்முறை அதே சிகிச்சைக்குப் பிறகு பிரதிபலிக்கப்பட வேண்டும். தோல்வியுற்ற தயாரிப்பு என செயல்முறை. அதே தோல்வி பயன்முறை மீண்டும் உருவாக்கப்படாவிட்டால், தோல்வியுற்ற தயாரிப்பின் காரண பகுப்பாய்வு தவறானது அல்லது குறைந்தபட்சம் முழுமையற்றது.