1950 ගණන් වල මුල් භාගයේ සිට, මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) ඉලෙක්ට්‍රොනික ඇසුරුම්වල මූලික ඉදිකිරීම් මොඩියුලය වී ඇත, විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල වාහකය සහ පරිපථ සංඥා සම්ප්‍රේෂණයේ කේන්ද්‍රස්ථානය, එහි ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සමස්ත ඉලෙක්ට්‍රොනික ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කරයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල කුඩාකරණය, සැහැල්ලු සහ බහුකාර්ය අවශ්‍යතා මෙන්ම ඊයම් රහිත සහ හැලජන් රහිත ක්‍රියාවලීන් ප්‍රවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, PCB විශ්වසනීයත්වය සඳහා අවශ්‍යතා ඉහළ සහ ඉහළ වනු ඇත. එබැවින්, PCB විශ්වසනීයත්වයේ ගැටළු ඉක්මනින් සොයා ගන්නේ කෙසේද සහ ඊට අනුරූප විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීම PCB ව්යවසායන් සඳහා වැදගත් ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත.

පොදු PCB විශ්වසනීයතා ගැටළු සහ සාමාන්ය ජනප්රවාද

දුර්වල පෑස්සුම් හැකියාව

(තෙත් කිරීම නැත)

දුර්වල පෑස්සුම් හැකියාව (තෙත් නොකිරීම)

අථත්ය වෑල්ඩින්

(කොට්ට ආචරණය)

දුර්වල යැපීම

ස්ථර තහඩු පිපිරවීම

විවෘත පරිපථය (සිදුරු හරහා)

විවෘත පරිපථය

(ලේසර් අන්ධ කුහරය)

විවෘත පරිපථය

විවෘත පරිපථය (ICD)

කෙටි පරිපථය (CAF)

කෙටි පරිපථය (ECM)

දැවෙන තහඩුව

කෙසේ වෙතත්, ප්‍රායෝගික විශ්වසනීයත්වයේ ගැටළු වල අසාර්ථක විශ්ලේෂණයේ දී, එම අසාර්ථක මාදිලියේ අසාර්ථක යාන්ත්‍රණය සංකීර්ණ හා විවිධ විය හැකිය. එබැවින්, නඩුවක් විමර්ශනය කරනවා සේම, සැබෑ අසාර්ථක හේතුව සොයා ගැනීම සඳහා නිවැරදි විශ්ලේෂණාත්මක චින්තනය, දැඩි තාර්කික චින්තනය සහ විවිධාංගීකරණය වූ විශ්ලේෂණ ක්‍රම අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ඕනෑම සබැඳියක් තරමක් නොසැලකිලිමත් වන අතර, “අසාධාරණ, අසත්‍ය සහ වැරදි නඩුවක්” ඇති විය හැක.

විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ පොදු විශ්ලේෂණය පසුබිම් තොරතුරු එකතු කිරීම

පසුබිම් තොරතුරු යනු විශ්වසනීයත්වයේ ගැටළු වල අසාර්ථක විශ්ලේෂණයේ පදනම වන අතර, පසුව ඇති සියලුම අසාර්ථක විශ්ලේෂණවල ප්‍රවණතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර අවසාන යාන්ත්‍රණය තීරණය කිරීම කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, අසාර්ථක විශ්ලේෂණයට පෙර, අසාර්ථකත්වය පිටුපස ඇති තොරතුරු හැකිතාක් රැස් කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත් නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ:

(1) අසාර්ථක පරාසය: අසාර්ථක කණ්ඩායම් තොරතුරු සහ අනුරූප අසාර්ථක අනුපාතය

(1) මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ගැටළු තනි කණ්ඩායමක් නම්, හෝ අඩු අසාර්ථක අනුපාතය, එවිට අසාමාන්ය ක්රියාවලිය පාලනය හැකියාව වැඩි වේ;

(2) පළමු කාණ්ඩයේ/බහු කණ්ඩායම්වල ගැටලු තිබේ නම්, හෝ අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය ඉහළ නම්, ද්‍රව්‍ය හා සැලසුම් සාධකවල බලපෑම බැහැර කළ නොහැක;

(2) පෙර අසාර්ථක ප්‍රතිකාර: අසාර්ථක වීමට පෙර PCB හෝ PCBA පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රියා පටිපාටි මාලාවක් හරහා ගොස් තිබේද යන්න. සාමාන්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා පිළිස්සීමට පෙර ප්‍රත්‍යාවර්තනය, / ඊයම් රහිත ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් සහ/ඊයම් රහිත තරංග ලාංඡන වෙල්ඩින් සහ අතින් වෑල්ඩින් යනාදිය, පෙර ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන සියලුම ද්‍රව්‍ය විස්තරාත්මකව තේරුම් ගැනීමට අවශ්‍ය වූ විට (පෑස්ස පේස්ට් වැනි, ස්ටෙන්සිල්, පෑස්සුම් වයර්, ආදිය), උපකරණ (පෑස්සුම් යකඩ බලය, ආදිය) සහ පරාමිතීන් (ප්රවාහ වක්රය සහ තරංග පෑස්සීමේ පරාමිතීන්, අත් පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය, ආදිය) තොරතුරු;

(3) අසාර්ථක තත්ත්වය: PCB හෝ PCBA අසාර්ථක වූ විට නිශ්චිත තොරතුරු, සමහරක් පෑස්සුම් කිරීම සහ එකලස් කිරීම වැනි පෙර සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී අසාර්ථක වූ දුර්වල පෑස්සුම් හැකියාව, ස්ථරීකරණය යනාදිය; සමහරක් CAF, ECM, දැවෙන තහඩුව යනාදිය පසුකාලීනව වයස්ගත වීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අසාර්ථක වීම පවා භාවිතා කරයි. අසාර්ථක ක්රියාවලිය සහ අදාළ පරාමිතීන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක අවබෝධය;

අසාර්ථක PCB/PCBA විශ්ලේෂණය

පොදුවේ ගත් කල, අසාර්ථක නිෂ්පාදන සංඛ්‍යාව සීමිතය, නැතහොත් එක් කැබැල්ලක් පමණි, එබැවින් අසාර්ථක නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණය පිටත සිට ඇතුළත දක්වා ස්ථරයෙන් ස්ථරය විශ්ලේෂණය කිරීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කළ යුතුය, විනාශ නොවන සිට විනාශය දක්වා, සෑම ආකාරයකින්ම අකල් විනාශයෙන් වළකින්න. අසාර්ථක අඩවියේ:

(1) පෙනුම නිරීක්ෂණය

පෙනුම නිරීක්ෂණය අසාර්ථක නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණයේ පළමු පියවර වේ. අසාර්ථක අඩවියේ පෙනුම සහ පසුබිම් තොරතුරු සමඟ ඒකාබද්ධව, පළපුරුදු අසාර්ථක විශ්ලේෂණ ඉංජිනේරුවන්ට මූලික වශයෙන් අසාර්ථක වීමට හේතු කිහිපයක් තීරණය කළ හැකි අතර ඒ අනුව පසු විශ්ලේෂණ සිදු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දෘශ්‍ය, අතින් ගෙන යා හැකි විශාලන වීදුරු, ඩෙස්ක්ටොප් විශාලන වීදුරු, ස්ටීරියෝස්කොපික් අන්වීක්ෂය සහ ලෝහමය අන්වීක්ෂය ඇතුළුව පෙනුම නිරීක්ෂණය කිරීමට බොහෝ ක්‍රම ඇති බව සඳහන් කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ආලෝක ප්‍රභවයේ වෙනස්කම්, රූපකරණ මූලධර්මය සහ ක්ෂේත්‍රයේ නිරීක්ෂණ ගැඹුර හේතුවෙන්, අනුරූප උපකරණ මගින් නිරීක්ෂණය කරන ලද රූප විද්‍යාව උපකරණ සාධක මත පදනම්ව පුළුල් ලෙස විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. කඩිමුඩියේ විනිශ්චය කිරීම තහනම් කර ඇති අතර, අසාර්ථක විශ්ලේෂණයේ වැරදි දිශානතියට මඟ පෙන්වන සහ වටිනා අසාර්ථක නිෂ්පාදන සහ විශ්ලේෂණ කාලය නාස්ති කරන පූර්ව නිගමනයකට යටත්ව ආත්මීය අනුමාන කිරීම තහනම් වේ.

(2) ගැඹුරු විනාශකාරී නොවන විශ්ලේෂණය

සමහර අසාර්ථක වීම් සඳහා, පෙනුම නිරීක්ෂණයෙන් පමණක් ප්‍රමාණවත් අසාර්ථක තොරතුරු රැස් කළ නොහැක, නැතහොත් බිඳ වැටීම, අතථ්‍ය වෑල්ඩින් සහ අභ්‍යන්තර විවරය වැනි අසාර්ථක ලක්ෂ්‍යය පවා සොයාගත නොහැක. මෙම අවස්ථාවේදී, වෙනත් විනාශකාරී නොවන විශ්ලේෂණ ක්‍රම භාවිතා කළ යුතුය. අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම, 3D X-ray, අධෝරක්ත තාප රූප, කෙටි-පරිපථ ස්ථාන හඳුනාගැනීම යනාදිය ඇතුළුව වැඩිදුර තොරතුරු රැස් කරන්න.

පෙනුම නිරීක්ෂණය සහ විනාශකාරී නොවන විශ්ලේෂණයේ අදියරේදී, විවිධ අසාර්ථක නිෂ්පාදනවල පොදු හෝ විවිධ ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ, පසුව අසාර්ථක විනිශ්චය සඳහා යොමු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. විනාශකාරී නොවන විශ්ලේෂණ අවධියේදී ප්‍රමාණවත් තොරතුරු රැස් කිරීමෙන් පසුව, ඉලක්කගත අසාර්ථක විශ්ලේෂණය ආරම්භ කළ හැක.

(3) අසාර්ථක විශ්ලේෂණය

අසාර්ථක විශ්ලේෂණය අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, වඩාත්ම තීරණාත්මක පියවර වන අතර, බොහෝ විට අසාර්ථක විශ්ලේෂණ සාර්ථකත්වය හෝ අසාර්ථකත්වය තීරණය කරයි. අසාර්ථක විශ්ලේෂණය සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂය පරිලෝකනය කිරීම සහ මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය, තිරස්/සිරස් කොටස, FTIR යනාදී බොහෝ ක්‍රම තිබේ, ඒවා මෙම කොටසේ විස්තර නොකෙරේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අසාර්ථක විශ්ලේෂණ ක්‍රමය වැදගත් වුවද, වඩා වැදගත් වන්නේ දෝෂ ගැටලුව පිළිබඳ තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය සහ විනිශ්චය සහ අසාර්ථක වීමේ සැබෑ හේතුව සොයා ගැනීම සඳහා අසාර්ථක මාදිලිය සහ අසාර්ථක යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ නිවැරදි හා පැහැදිලි අවබෝධයයි.

හිස් පුවරුව PCB විශ්ලේෂණය

අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය ඉතා ඉහළ වන විට, අසාර්ථක හේතු විශ්ලේෂණයට අතිරේකයක් ලෙස හිස් PCB විශ්ලේෂණය අවශ්ය වේ. විශ්ලේෂණ අදියරේදී ලබාගත් අසාර්ථක හේතුව තවදුරටත් විශ්වසනීයත්වය අසාර්ථක වීමට තුඩු දෙන බෙයාර්-බෝඩ් PCB හි දෝෂයක් වන විට, බෙයාර්-බෝඩ් PCB හි එකම දෝෂයක් තිබේ නම්, එම ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව අසාර්ථක වූ නිෂ්පාදනයේ අසාර්ථක මාදිලිය පිළිබිඹු විය යුතුය. අසාර්ථක නිෂ්පාදනයක් ලෙස ක්රියාවලිය. එම අසාර්ථක මාදිලිය ප්‍රතිනිෂ්පාදනය නොකළහොත්, අසාර්ථක නිෂ්පාදනයේ හේතු විශ්ලේෂණය වැරදියි, නැතහොත් අවම වශයෙන් අසම්පූර්ණයි.