Tan iyo horraantii 1950naadkii, guddiga wareegsan oo daabacan (PCB) waxay ahayd moduleka dhismaha aasaasiga ah ee baakadaha elektiroonigga ah, sida gudbiyaha qaybaha kala duwan ee elektiroonigga ah iyo xuddunta gudbinta calaamadaha wareegga, tayada iyo isku halaynta ayaa go’aamiya tayada iyo kalsoonida dhammaan baakadaha elektiroonigga ah. Iyada oo la yareynayo, shuruudaha fudud iyo shaqooyinka badan ee alaabada elektiroonigga ah, iyo sidoo kale horumarinta hababka-lead-la’aanta iyo hababka halogen-la’aanta, shuruudaha kalsoonida PCB waxay noqon doontaa mid sare iyo sare. Sidaa darteed, sida ugu dhakhsaha badan ee loo helo dhibaatooyinka isku hallaynta PCB iyo samaynta hagaajinta isku halaynta ee u dhiganta waxay noqotay mid ka mid ah arrimaha muhiimka u ah shirkadaha PCB.

Common PCB reliability problems and typical legends

Alxan liidata

(Qayn la’aan)

Alxan liidata (aan qoyanayn)

alxanka muuqaalka ah

(saamaynta barkin)

Ku tiirsanaanta saboolka ah

Qarxinta saxanka lakabka leh

Wareeg furan (dalool)

Wareeg furan

(Layrka indhoolaha ah)

Wareeg furan

Wareeg furan (ICD)

Wareeg gaaban (CAF)

Wareeg gaaban (ECM)

saxan gubanaya

Si kastaba ha noqotee, falanqaynta fashilka ee dhibaatooyinka la isku halleyn karo ee la taaban karo, habka fashilka ee qaabka isku midka ah ayaa noqon kara mid adag oo kala duwan. Sidaa darteed, sida baaritaanka kiis, fekerka gorfaynta saxda ah, fekerka macquulka ah ee adag iyo hababka falanqaynta kala duwan ayaa loo baahan yahay si loo helo sababta dhabta ah ee fashilka. In this process, any link is slightly negligent, may cause “unjust, false and wrong case”.

Falanqaynta Guud ee isku halaynta Dhibaatooyinka Dhibaatooyinka Xog-ururinta

Macluumaadka asalka ahi waa saldhigga falanqaynta guul-darrada ee dhibaatooyinka la isku halleyn karo, waxay si toos ah u saamaysaa isbeddellada dhammaan falanqaynta guul-darrooyinka soo socda, waxayna saamayn xooggan ku leedahay go’aaminta habka ugu dambeeya. Sidaa darteed, ka hor falanqaynta fashilka, macluumaadka ka dambeeya guul-darrida waa in la ururiyaa inta ugu badan ee suurtogalka ah, badanaa waxaa ku jira laakiin aan ku xaddidnayn:

(1) Kala duwanaanshaha fashilka: macluumaadka dufcada guuldarada iyo heerka guuldarada u dhiganta

(1) Haddii hal dufcaddii kaliya ee dhibaatooyinka wax soo saarka ballaaran, ama heerka guul darrida hooseeya, markaa suurtagalnimada xakamaynta habka aan caadiga ahayn ayaa ka weyn;

(2) Haddii ay jiraan dhibaatooyin ku jira dufcaddii ugu horreysay / kooxo badan, ama heerka guul-darradu uu sarreeyo, saamaynta walxaha iyo qodobbada naqshadaynta lama saari karo;

(2) Daawaynta ka hor guuldarada: haddii PCB ama PCBA ay soo mareen habraacyo daawaynta ka hor ah oo taxane ah ka hor intaysan fashilmin. Daawaynta caadiga ah waxaa ka mid ah dib-u-soo-celinta ka hor inta aan la duban,/alxanka dib-u-qulqulka-free-lead iyo/alxanka mawjada aan sunta rasaasta lahayn iyo alxanka gacanta, iwm. stencil, silig alxanka, iwm), Qalabka (awoodda birta alxanka, iwm) iyo xuduudaha (qallooca socodka iyo xuduudaha mawjada alxanka, heerkulka alxanka gacanta, iwm) macluumaadka;

(3) Xaaladda guul-darrida: macluumaadka gaarka ah marka PCB ama PCBA guuldarraystaan, kuwaas oo qaarkood ku guul darraystay habsocodkii hore ee habsocodkii sida alxanka iyo isu-ururinta, sida alxanka oo liita, shaandhaynta, iwm.; Qaarkood waxay ku jiraan gabowga xiga, tijaabinta iyo xitaa isticmaalka guuldarrada, sida CAF, ECM, saxan gubanaya, iwm.; Fahamka faahfaahsan ee geeddi-socodka guul-darrada iyo cabbirrada la xidhiidha;

Falanqaynta PCB/PCBA oo fashilantay

Guud ahaan, tirada alaabooyinka guuldarraystay waa xaddidan yihiin, ama xitaa hal gabal oo keliya, sidaa darteed falanqaynta alaabooyinka guuldarraystay waa inay raacaan mabda’a lakabka by falanqaynta lakabka dibadda ilaa gudaha, laga bilaabo burbur la’aanta ilaa burburka, si kastaba ha ahaatee ka fogow burburinta degdega ah. ee goobta fashilka:

(1) U fiirsashada muuqaalka

U fiirsashada muuqaalka waa talaabada ugu horeysa ee falanqaynta alaabta guuldarada. Iyada oo la adeegsanayo muuqaalka goobta fashilka oo lagu daray xogta asalka ah, injineerada falanqaynta fashilka ee khibradda leh ayaa asal ahaan go’aamin kara dhowr sababood oo suurtagal ah oo guul-darra ah waxayna sameeyaan falanqayn dabagal ah si waafaqsan. Si kastaba ha ahaatee, waa in la ogaadaa in ay jiraan siyaabo badan oo loo ilaaliyo muuqaalka, oo ay ku jiraan muuqaal, muraayad weyn oo gacanta lagu hayo, muraayadda weynaynta miiska, mikroskoob stereoscopic iyo mikroskoob metallograph. Si kastaba ha noqotee, kala duwanaanshaha isha iftiinka, mabda’a sawir-qaadista iyo qoto-dheeraanta goobta, qaab-dhismeedka lagu arkay qalabka u dhigma ayaa u baahan in si buuxda loo falanqeeyo iyadoo lagu salaynayo qodobbada qalabka. Waa reebban tahay in la degdego oo la sameeyo malo-awaal hore loo soo qaatay, taas oo horseedda jihada khaldan ee falanqaynta guul-darradu oo lumiso badeecado qaali ah oo guuldarraystay iyo wakhtiga falanqaynta.

(2) Falanqaynta qoto dheer ee aan burburin

Guuldarrooyinka qaarkood, fiirsashada muuqaalka oo keliya ma ururin karto macluumaad ku filan oo guuldarro ah, ama xitaa barta guuldarada lama heli karo, sida delamination, alxanka dalwaddii iyo furitaanka gudaha, iwm. ururi macluumaad dheeraad ah, oo ay ku jiraan ogaanshaha cillad ultrasonic, 3D X-ray, sawir-kulka infrared, ogaanshaha goobta gaaban, iwm.

Marxaladda fiirsashada muuqaalka iyo falanqaynta aan burburin, waxaa lagama maarmaan ah in fiiro gaar ah loo yeesho sifooyinka caadiga ah ama kala duwan ee alaabooyinka kala duwan ee guuldarada, kuwaas oo loo isticmaali karo tixraaca xukunka fashilka xiga. Ka dib markii la ururiyo macluumaad ku filan inta lagu jiro marxaladda falanqaynta aan burbursanayn, falanqaynta fashilka la beegsaday ayaa bilaaban karta.

(3) Falanqaynta fashilka

Falanqaynta guul-darrooyinka waa lama huraan, waana tallaabada ugu xasaasisan, inta badan waxay go’aamisaa falanqaynta guul-darradu guusha ama guul-darrada. There are many methods for failure analysis, such as scanning electron microscopy & elemental analysis, horizontal/vertical section, FTIR, etc., which will not be described in this section. Marxaladdan, in kasta oo habka falanqaynta guul-darradu uu muhiim yahay, haddana waxa ka muhiimsan garashada iyo qiimaynta dhibaatada cilladda, iyo fahamka saxda ah ee cad ee habka guul-darrada iyo habka fashilka, si loo helo sababta dhabta ah ee fashilka.

Falanqaynta guddiga qaawan ee PCB

Marka heerka guul-darradu aad u sarreeyo, falanqaynta PCB-ga qaawan ayaa lagama maarmaan u ah kabidda guul-darrida sababta falanqaynta. Marka sababta guuldarada ee lagu helay marxaladda falanqaynta waa cillad ka mid ah PCB-ga-boodhka taas oo horseedaysa in la isku halleyn karo oo dheeraad ah, ka dibna haddii PCB-ga-boodhka PCB uu leeyahay cillad la mid ah, qaabka fashilka ee la midka ah ee sheyga ku guuldareystay waa inuu ka muuqdaa daaweyn isku mid ah ka dib. habka wax soo saarka guuldareystay. Haddii qaabka isku midka ah ee fashilka aan la soo saarin, markaa falanqaynta sababta ee sheyga ku guuldareystay waa khalad, ama ugu yaraan aan dhamaystirnayn.