Од раните 1950 -ти, печатени коло (PCB) е основен конструктивен модул на електронското пакување, како носител на различни електронски компоненти и центар за пренос на коло сигнал, неговиот квалитет и сигурност го одредуваат квалитетот и доверливоста на целото електронско пакување. Со минијатуризацијата, лесните и повеќефункционалните барања на електронските производи, како и промовирањето на процеси без олово и халогени, барањата за доверливост на ПХБ ќе бидат се поголеми и повисоки. Затоа, како брзо да се лоцираат проблемите со сигурноста на ПХБ и да се направи соодветно подобрување на доверливоста стана едно од важните прашања за претпријатијата со ПХБ.

Вообичаени проблеми со сигурноста на ПХБ и типични легенди

Слаба лемење

(Без мокрење)

Лоша способност за лемење (не мокрење)

Виртуелно заварување

(Ефект на перница)

Неквалитетна зависност

Детонација со слоевити плочи

Отворено коло (преку дупка)

Отворено коло

(Ласерска слепа дупка)

Отворено коло

Отворено коло (ICD)

Краток спој (CAF)

Краток спој (ECM)

Запалена плоча

Меѓутоа, во анализата на неуспехот на практичните проблеми со сигурност, механизмот на неуспех на истиот режим на дефект може да биде сложен и разновиден. Затоа, исто како и испитувањето на случајот, потребни се правилно аналитичко размислување, ригорозно логично размислување и разновидни методи на анализа за да се најде вистинската причина за неуспех. Во овој процес, секоја врска е малку невнимателна, може да предизвика „неправеден, лажен и погрешен случај“.

Општа анализа на проблеми со сигурноста Позадина Собирање на информации

Информациите за заднина се основата на анализата на дефекти на проблемите со доверливост, директно влијаат на трендот на сите последователни анализи на дефекти и имаат одлучувачко влијание врз конечното одредување на механизмот. Затоа, пред анализата на неуспехот, информациите зад неуспехот треба да се собираат колку што е можно повеќе, обично вклучувајќи, но не ограничувајќи се на:

(1) Опсег на неуспех: информации за серијата на неуспех и соодветната стапка на неуспех

(1) Ако една серија на масовно производство проблеми, или ниска стапка на неуспех, тогаш можноста за абнормална контрола на процесот е поголема;

(2) Доколку има проблеми во првата серија/повеќе серии, или стапката на неуспех е висока, не може да се исклучи влијанието на факторите на материјалот и дизајнот;

(2) Третман пред неуспех: дали PCB или PCBA поминале низ низа процедури за пред-третман пред да се случи неуспех. Вообичаениот предтретман вклучува рефлукс пред печење, / рефлуксно лемење без олово и/заварување со брановидни врвови без олово и рачно заварување итн., кога е неопходно детално да се разберат сите материјали што се користат во процесот на предтретман (како што е паста за лемење, матрицата, жица за лемење итн.), информации за опремата (моќта на рачката за лемење итн.) и параметрите (крива на проток и параметрите на лемењето со бранови, температура на рачно лемење итн.);

(3) Ситуација на дефект: специфични информации кога PCB или PCBA не успеале, од кои некои не успеале во процесот на претходна обработка, како што се заварување и склопување, како што се слаба способност за лемење, стратификација итн.; Некои се во последователно стареење, тестирање, па дури и употреба на неуспех, како што се CAF, ECM, гори плоча, итн.; Детално разбирање на процесот на неуспех и сродните параметри;

Неуспешна анализа на PCB/PCBA

Општо земено, бројот на неуспешни производи е ограничен, па дури и само едно парче, така што анализата на неуспешните производи мора да го следи принципот на анализа на слој по слој од надвор кон внатре, од неуништување до уништување, со сите средства избегнувајте предвремено уништување на местото на неуспех:

(1) Набљудување на изгледот

Набљудувањето на изгледот е првиот чекор од анализата на неуспешниот производ. Преку изгледот на местото на дефект и во комбинација со информации за позадината, искусни инженери за анализа на дефекти во основа можат да утврдат неколку можни причини за дефект и соодветно да спроведат последователна анализа. Сепак, треба да се забележи дека постојат многу начини за набљудување на изгледот, вклучувајќи визуелна, рачна лупа, десктоп лупа, стереоскопски микроскоп и металографски микроскоп. Сепак, поради разликите во изворот на светлина, принципот на сликање и длабочината на полето на набљудување, морфологијата забележана од соодветната опрема треба сеопфатно да се анализира врз основа на факторите на опремата. Забрането е избрзано проценување и формирање на однапред смислени субјективни нагаѓања, што доведува до погрешна насока на анализа на неуспехот и троши скапоцени неуспешни производи и време за анализа.

(2) длабинска недеструктивна анализа

За некои дефекти, самото набљудување на изгледот не може да собере доволно информации за неуспехот, па дури и не може да се најде точката на дефект, како што се раслојување, виртуелно заварување и внатрешно отворање, итн. собирајте дополнителни информации, вклучително и ултразвучно откривање дефекти, 3D рендген, инфрацрвена термална слика, откривање локација на краток спој итн.

Во фазата на набљудување на изгледот и недеструктивна анализа, неопходно е да се обрне внимание на заедничките или различните карактеристики на различни производи за неуспех, кои може да се користат како референца за последователно проценување на дефект. Откако ќе се соберат доволно информации за време на фазата на недеструктивна анализа, може да започне насочената анализа на неуспехот.

(3) Анализа на неуспех

Анализата на неуспехот е неопходна и е најкритичниот чекор, честопати го одредува успехот или неуспехот на анализата на неуспехот. Постојат многу методи за анализа на дефекти, како што се скенирачка електронска микроскопија и елементарна анализа, хоризонтален/вертикален пресек, FTIR итн., кои нема да бидат опишани во овој дел. Во оваа фаза, иако методот за анализа на неуспехот е важен, она што е поважно е увидот и проценката на проблемот со дефектот и правилното и јасно разбирање на режимот на дефект и механизмот на дефект, за да се најде вистинската причина за неуспехот.

Анализа на ПХБ со гола плоча

Кога стапката на неуспех е многу висока, анализата на голи ПХБ е неопходна како додаток на анализата на причините за дефект. Кога причината за неуспехот добиена во фазата на анализа е дефект на ПХБ со гола плоча што доведува до понатамошен дефект на доверливоста, тогаш ако ПХБ-та со гола плоча го има истиот дефект, истиот режим на дефект како и неуспешниот производ треба да се одрази по истиот третман. процес како неуспешен производ. Ако истиот режим на дефект не се репродуцира, тогаш анализата на причините за неуспешниот производ е погрешна или барем нецелосна.