Як выбраць адпаведныя кампаненты, якія спрыяюць дызайну друкаванай платы?

1. Выбірайце кампаненты, якія спрыяюць упакоўцы

На ўсёй стадыі чарцяжа схемы мы павінны ўлічваць рашэнні адносна ўпакоўкі кампанентаў і ўзору пляцоўкі, якія неабходна прыняць на стадыі макета. Вось некаторыя прапановы, якія варта ўлічваць пры выбары кампанентаў на аснове ўпакоўкі кампанентаў.
Памятайце, што пакет уключае ў сябе злучэнне электрычнай пляцоўкі і механічныя памеры (x, y і z) кампанента, гэта значыць форму корпуса кампанента і штыфты, якія злучаюць Друкаваная плата. Пры выбары кампанентаў неабходна ўлічваць любыя магчымыя абмежаванні па ўсталёўцы або ўпакоўцы для верхняга і ніжняга слаёў канчатковай друкаванай платы. Некаторыя кампаненты (напрыклад, палярная ёмістасць) могуць мець абмежаванні па вышыні, якія неабходна ўлічваць у працэсе выбару кампанентаў. У пачатку распрацоўкі вы можаце намаляваць асноўны контур друкаванай платы, а затым размясціць некаторыя буйныя або важныя кампаненты (напрыклад, раздымы), якія вы плануеце выкарыстоўваць. Такім чынам, вы можаце візуальна і хутка ўбачыць віртуальную перспектыву друкаванай платы (без правадоў), а таксама даць адносна дакладнае адноснае размяшчэнне і вышыню кампанентаў друкаванай платы і кампанентаў. Гэта дапаможа пераканацца, што кампаненты могуць быць належным чынам размешчаны ў знешняй упакоўцы (пластыкавыя вырабы, шасі, каркас і г.д.) пасля зборкі друкаванай платы. Выклічце рэжым папярэдняга прагляду 3D з меню інструментаў, каб прагледзець усю друкаваную плату.
Узор калодкі паказвае фактычную пляцоўку або скразную форму прыпаянай прылады на друкаванай плаце. Гэтыя медныя ўзоры на друкаванай плаце таксама ўтрымліваюць некаторую асноўную інфармацыю аб форме. Памер малюнка пляцоўкі павінен быць правільным, каб забяспечыць правільную зварку і правільную механічную і цеплавую цэласнасць злучаных кампанентаў. Пры распрацоўцы макета друкаванай платы мы павінны ўлічваць, як будзе вырабляцца друкаваная плата або як будзе зварвацца пляцоўка, калі яна зварваецца ўручную. Пайка аплаўкай (плаўленне флюсу ў печы з кантраляванай высокай тэмпературай) можа апрацоўваць шырокі спектр прылад для павярхоўнага мантажу (SMD). Хвалевая пайка звычайна выкарыстоўваецца для паяння задняй часткі друкаванай платы для фіксацыі прылад са скразнымі адтулінамі, але яна таксама можа працаваць з некаторымі кампанентамі, якія ўсталёўваюцца на паверхні, размешчанымі на задняй частцы друкаванай платы. Звычайна пры выкарыстанні гэтай тэхналогіі прылады для павярхоўнага мантажу, якія ляжаць у аснове, павінны размяшчацца ў пэўным кірунку, і, каб адаптавацца да гэтага метаду зваркі, пляцоўку можа спатрэбіцца змяніць.
Выбар кампанентаў можа быць зменены на працягу ўсяго працэсу праектавання. На ранніх стадыях працэсу праектавання вызначэнне таго, якія прылады павінны выкарыстоўваць гальванічныя скразныя адтуліны (PTH), а якія павінны выкарыстоўваць тэхналогію павярхоўнага мантажу (SMT), дапаможа агульнаму планаванню друкаванай платы. Фактары, якія неабходна ўлічваць, уключаюць кошт прылады, даступнасць, шчыльнасць плошчы прылады і энергаспажыванне і г. д. З пункту гледжання вытворчасці прылады для павярхоўнага мантажу звычайна таннейшыя, чым прылады са скразнымі адтулінамі, і, як правіла, іх больш зручна выкарыстоўваць. Для малых і сярэдніх праектаў прататыпаў лепш за ўсё выбіраць прылады для павярхоўнага мантажу большага памеру або прылады са скразнымі адтулінамі, што не толькі зручна для ручной зваркі, але таксама спрыяе лепшаму падключэнню пляцовак і сігналаў у працэсе выяўлення памылак і адладкі .
Калі ў базе даных няма гатовага пакета, звычайна трэба стварыць індывідуальны пакет у інструменце.

2. Выкарыстоўвайце добрыя метады зазямлення

Пераканайцеся, што канструкцыя мае дастатковую ёмістасць байпаса і ўзровень зямлі. Пры выкарыстанні інтэгральных схем не забудзьцеся выкарыстоўваць адпаведны раздзяляльны кандэнсатар побач з сілавым канцом на зямлі (пажадана на зямлі). Адпаведная ёмістасць кандэнсатара залежыць ад канкрэтнага прымянення, кандэнсатарнай тэхналогіі і працоўнай частаты. Калі абыходны кандэнсатар размешчаны паміж кантактамі крыніцы харчавання і зазямлення і побач з правільным кантактам мікрасхемы, можна аптымізаваць электрамагнітную сумяшчальнасць і адчувальнасць схемы.

3. Прызначэнне ўпакоўкі віртуальнага кампанента
Раздрукуйце спіс матэрыялаў (BOM) для праверкі віртуальных кампанентаў. Віртуальныя кампаненты не маюць адпаведнай упакоўкі і не будуць перанесены на стадыю макета. Стварыце спіс матэрыялаў і праглядзіце ўсе віртуальныя кампаненты ў канструкцыі. Адзінымі элементамі павінны быць сігналы харчавання і зазямлення, таму што яны разглядаюцца як віртуальныя кампаненты, якія толькі спецыяльна апрацоўваюцца ў асяроддзі схемы і не будуць перададзены ў макет. Кампаненты, якія адлюстроўваюцца ў віртуальнай частцы, не выкарыстоўваюцца ў мэтах мадэлявання, павінны быць заменены кампанентамі з пакаваннем.

4. Пераканайцеся, што ў вас ёсць поўныя дадзеныя аб матэрыялах
Праверце, ці ёсць дастатковыя і поўныя дадзеныя ў справаздачы аб матэрыялах. Пасля стварэння справаздачы аб матэрыялах неабходна старанна праверыць і дапоўніць няпоўную інфармацыю аб прыладах, пастаўшчыках або вытворцах ва ўсіх запісах кампанентаў.

5. Сартаванне ў адпаведнасці з пазнакай кампанента

Каб палегчыць сартаванне і прагляд спісу матэрыялаў, пераканайцеся, што этыкеткі кампанентаў пранумараваны паслядоўна.

6. Праверце схему рэзервовага засаўкі
Наогул кажучы, уваход усіх рэзервовых варот павінен мець сігнальнае злучэнне, каб пазбегнуць завісання канца ўваходу. Пераканайцеся, што вы праверылі ўсе лішнія або адсутныя вароты і што ўсе ўваходы, якія не з’яўляюцца праваднымі, цалкам падключаны. У некаторых выпадках, калі ўвод прыпынены, уся сістэма не будзе працаваць карэктна. Возьмем падвойныя аперацыйныя ўзмацняльнікі, якія часта выкарыстоўваюцца ў канструкцыі. Калі выкарыстоўваецца толькі адзін з двухбаковых кампанентаў IC аперацыйнага ўзмацняльніка, рэкамендуецца альбо выкарыстоўваць іншы аперацыйны ўзмацняльнік, альбо зазямліць уваход нявыкарыстанага аперацыйнага ўзмацняльніка і арганізаваць сетку зваротнай сувязі з адпаведным узмацненнем блока (або іншым узмацненнем), такім чынам, каб забяспечыць нармальную працу ўсяго кампанента.
У некаторых выпадках мікрасхемы з плаваючымі штыфтамі могуць не працаваць належным чынам у дыяпазоне індэкса. Як правіла, толькі тады, калі мікрасхема або іншыя вароты ў той жа прыладзе не працуюць у насычаным стане, уваход або выхад знаходзяцца побач з кампанентнай шынай харчавання або ў ёй, гэтая мікрасхема можа адпавядаць патрабаванням індэкса, калі яна працуе. Мадэляванне звычайна не можа ахапіць гэтую сітуацыю, таму што імітацыйныя мадэлі звычайна не злучаюць некалькі частак мікрасхемы разам для мадэлявання эфекту злучэння падвескі.

Калі ў вас ёсць якія-небудзь праблемы, давайце абмяркуем разам і запрашаем на наш сайт-www.ipcb.com.