لاڳاپيل اجزاء کي ڪيئن چونڊيو سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن لاء فائدي وارو آهي؟

1. اجزاء چونڊيو جيڪي پيڪنگنگ لاء فائدي وارا آھن

سڄي اسڪيميٽ ڊرائنگ اسٽيج ۾، اسان کي اجزاء جي پيڪنگنگ ۽ پيڊ پيٽرن جي فيصلن تي غور ڪرڻ گهرجي جيڪي ترتيب واري مرحلي ۾ ٿيڻ گهرجن. ھتي ڪجھ تجويزون آھن غور ڪرڻ لاءِ جڏھن اجزاء جي بنياد تي اجزاء چونڊيو.
ياد رکو، پئڪيج ۾ برقي پيڊ ڪنيڪشن ۽ جزو جي ميڪيڪل طول و عرض (x، y ۽ z) شامل آهن، اهو آهي، جزو جي جسم جي شڪل ۽ پنن کي ڳنڍيندڙ پي سي بي. جڏهن اجزاء چونڊيو، توهان کي حتمي پي سي بي جي مٿين ۽ هيٺئين سطحن تي ڪنهن به ممڪن تنصيب يا پيڪنگنگ پابنديون تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪجھ جزا (جهڙوڪ پولر ڪيپيسيٽينس) ۾ اونچائي صاف ڪرڻ جي پابنديون ٿي سگھن ٿيون، جن کي اجزاء جي چونڊ جي عمل ۾ غور ڪرڻ جي ضرورت آھي. ڊزائن جي شروعات ۾، توھان سرڪٽ بورڊ جي ھڪڙي بنيادي خاڪي شڪل ٺاھي سگھو ٿا، ۽ پوءِ ڪي وڏا يا مقام نازڪ جزا (جهڙوڪ ڪنيڪٽر) رکي سگھو ٿا جيڪي توھان استعمال ڪرڻ جو ارادو ڪيو ٿا. هن طريقي سان، توهان بصري ۽ جلدي سرڪٽ بورڊ جي مجازي نقطه نظر کي ڏسي سگهو ٿا (وائرنگ کان سواء)، ۽ نسبتا درست نسبتا پوزيشن ۽ سرڪٽ بورڊ ۽ اجزاء جي اجزاء جي اوچائي ڏيو. اهو يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪندو ته اجزاء صحيح طور تي پي سي بي اسيمبلي کان پوء ٻاهرين پيڪنگنگ (پلاسٽڪ جي شين، چيسس، فريم، وغيره) ۾ رکيل هوندا. سڄي سرڪٽ بورڊ کي براؤز ڪرڻ لاءِ ٽول مينيو مان 3D پريويو موڊ ڪال ڪريو.
پيڊ نموني ڏيکاري ٿو حقيقي پيڊ يا پي سي بي تي سولڊر ٿيل ڊوائيس جي شڪل ذريعي. پي سي بي تي اهي ٽامي جا نمونا پڻ ڪجهه بنيادي شڪل جي معلومات تي مشتمل آهن. صحيح ويلڊنگ کي يقيني بڻائڻ ۽ ڳنڍيل اجزاء جي صحيح ميخانياتي ۽ حرارتي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاء پيڊ جي نموني جي سائيز کي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي. جڏهن پي سي بي ترتيب ٺاهيندي، اسان کي غور ڪرڻو پوندو ته سرڪٽ بورڊ ڪيئن ٺاهيو ويندو، يا پيڊ کي ڪيئن ويلڊ ڪيو ويندو جيڪڏهن اهو دستي طور تي ويلڊ ڪيو وڃي. ريفلو سولڊرنگ (هڪ ڪنٽرول ٿيل تيز گرمي واري فرنس ۾ فلڪس پگھلڻ) سطح جي ماؤنٽ ڊوائيسز (SMD) جي وسيع رينج کي سنڀالي سگھي ٿو. ويو سولڊرنگ عام طور تي سرڪٽ بورڊ جي پوئين حصي کي سولڊر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ذريعي سوراخ ڊوائيسز کي درست ڪرڻ لاءِ، پر اهو پي سي بي جي پٺيءَ تي رکيل ڪجهه مٿاڇري تي لڳل حصن کي به سنڀالي سگهي ٿو. عام طور تي، جڏهن هن ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي، هيٺئين سطح جي ماؤنٽ ڊوائيسز کي هڪ خاص هدايت ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ هن ويلڊنگ جي طريقي سان ترتيب ڏيڻ لاء، پيڊ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
اجزاء جو انتخاب سڄي ڊيزائن جي عمل ۾ تبديل ڪري سگھجي ٿو. ڊزائن جي عمل جي شروعات ۾، اهو طئي ڪرڻ گهرجي ته ڪهڙن ڊوائيسز کي استعمال ڪرڻ گهرجي اليڪٽروپليٽ ٿيل ذريعي سوراخ (PTH) ۽ ڪهڙي استعمال ڪرڻ گهرجي سرف ماؤنٽ ٽيڪنالاجي (SMT) پي سي بي جي مجموعي رٿابندي ۾ مدد ڪندي. عنصر جن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي انهن ۾ ڊوائيس جي قيمت، دستيابي، ڊوائيس جي ايراضي جي کثافت ۽ بجلي جو استعمال، وغيره شامل آهن. پيداوار جي نقطي نظر کان، مٿاڇري تي چڙهڻ وارا ڊوائيس عام طور تي سوراخ ڊوائيسز جي ڀيٽ ۾ سستا هوندا آهن، ۽ عام طور تي اعلي استعمال جي صلاحيت هوندي آهي. ننڍي ۽ وچولي سائيز جي پروٽوٽائپ پروجيڪٽس لاءِ، اهو بهترين آهي ته وڏي مٿاڇري تي مائونٽ ڊيوائسز يا ان هول ڊيوائسز کي چونڊيو وڃي، جيڪي نه رڳو مينوئل ويلڊنگ لاءِ آسان آهن، پر غلطي جي سڃاڻپ ۽ ڊيبگنگ جي عمل ۾ بهتر ڳنڍيندڙ پيڊن ۽ سگنلن لاءِ به سازگار آهن. .
جيڪڏهن ڊيٽابيس ۾ ڪو به تيار ٿيل پيڪيج نه آهي، اهو عام طور تي اوزار ۾ ڪسٽمائيز پيڪيج ٺاهڻ لاء آهي.

2. سٺو گرائونڊنگ طريقا استعمال ڪريو

پڪ ڪريو ته ڊزائن ۾ ڪافي بائي پاس ڪيپيسيٽنس ۽ زميني سطح آهي. جڏهن مربوط سرڪٽ استعمال ڪريو، پڪ ڪريو ته هڪ مناسب ڊيڪپلنگ ڪيپيسيٽر استعمال ڪريو پاور جي آخر ۾ زمين جي ويجهو (ترجيح طور تي زميني جهاز). capacitor جي مناسب گنجائش مخصوص ايپليڪيشن، capacitor ٽيڪنالاجي ۽ آپريٽنگ فریکوئنسي تي منحصر آهي. جڏهن بائي پاس ڪئپسيٽر کي پاور سپلائي ۽ گرائونڊ پنن جي وچ ۾ رکيل آهي ۽ صحيح IC پن جي ويجهو، برقي مقناطيسي مطابقت ۽ سرڪٽ جي حساسيت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

3. مجازي جزو پيڪنگنگ کي ترتيب ڏيو
ورچوئل اجزاء جي جانچ ڪرڻ لاءِ مواد جو بل (BOM) پرنٽ ڪريو. مجازي اجزاء سان لاڳاپيل پيڪنگنگ نه آهي ۽ ترتيب واري اسٽيج تي منتقل نه ڪيو ويندو. مواد جو هڪ بل ٺاهيو ۽ ڊزائن ۾ سڀني مجازي اجزاء کي ڏسو. صرف شيون طاقت ۽ گرائونڊ سگنل هجڻ گهرجن، ڇاڪاڻ ته اهي مجازي اجزاء سمجهيا وڃن ٿا، جيڪي صرف خاص طور تي اسڪيمياتي ماحول ۾ پروسيس ڪيا ويندا آهن ۽ ترتيب جي ڊيزائن ڏانهن منتقل نه ڪيا ويندا. جيستائين تخليق جي مقصدن لاءِ استعمال نه ڪيو وڃي، مجازي حصي ۾ ڏيکاريل اجزاء کي پيڪيجنگ سان اجزاء سان تبديل ڪيو وڃي.

4. پڪ ڪريو ته توهان وٽ مواد جي ڊيٽا جو مڪمل بل آهي
چيڪ ڪريو ته ڇا مواد جي بل ۾ ڪافي ۽ مڪمل ڊيٽا موجود آهي. مواد جي بل جي رپورٽ ٺاهڻ کان پوء، اهو ضروري آهي ته احتياط سان جانچيو وڃي ۽ سڀني اجزاء جي اندراج ۾ ڊوائيسز، سپلائرز يا ٺاهيندڙن جي نامڪمل معلومات کي پورو ڪرڻ.

5. اجزاء جي ليبل جي مطابق ترتيب ڏيو

مواد جي بل جي ترتيب ۽ ڏسڻ کي آسان ڪرڻ لاء، يقيني بڻايو وڃي ته اجزاء جي ليبل مسلسل نمبرن ۾ آهن.

6. ريڊنڊنٽ گيٽ سرڪٽ چيڪ ڪريو
عام طور تي ڳالهائڻ، سڀني بيڪار دروازن جي ان پٽ کي سگنل ڪنيڪشن هجڻ گهرجي ان پٽ جي آخر پھانسي کان بچڻ لاء. پڪ ڪريو ته توهان تمام بيڪار يا غائب دروازن کي چيڪ ڪريو ۽ اهي سڀئي ان پٽ جيڪي وائرڊ نه آهن مڪمل طور تي ڳنڍيل آهن. ڪجهه حالتن ۾، جيڪڏهن ان پٽ کي معطل ڪيو ويو آهي، سڄو سسٽم صحيح ڪم نه ڪندو. ڊبل آپريشنل amplifiers وٺو، جيڪي اڪثر ڊزائن ۾ استعمال ٿيندا آهن. جيڪڏهن ٻه طرفي op amp IC اجزاء مان صرف هڪ استعمال ڪيو وڃي، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته يا ته ٻئي op amp استعمال ڪريو، يا غير استعمال ٿيل op amp جي ان پٽ کي گرائونڊ ڪريو، ۽ هڪ مناسب يونٽ حاصل ڪرڻ (يا ٻيو فائدو) موٽ نيٽ ورڪ کي ترتيب ڏيو، جيئن ته سڄي جزو جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي.
ڪجهه حالتن ۾، سچل پنن سان گڏ ICs شايد انڊيڪس جي حد اندر صحيح ڪم نه ڪن. عام طور تي، صرف جڏهن IC ڊيوائس يا ساڳئي ڊوائيس ۾ ٻيا دروازا سيرت ٿيل حالت ۾ ڪم نه ڪندا آهن، ان پٽ يا آئوٽ پٽ جي ويجهو يا جزو پاور ريل ۾ هوندو آهي، هي IC انڊيڪس گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو جڏهن اهو ڪم ڪري ٿو. سموليشن عام طور تي هن صورتحال کي پڪڙي نه ٿو سگهي، ڇاڪاڻ ته نقلي ماڊل عام طور تي معطلي ڪنيڪشن اثر کي ماڊل ڪرڻ لاءِ IC جي ڪيترن ئي حصن کي گڏ نٿا ڪن.

جيڪڏهن توهان کي ڪو مسئلو آهي ته اچو ته گڏجي بحث ڪريو ۽ اسان جي ويب سائيٽ تي ڀليڪار.www.ipcb.com.