site logo

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. പാക്കേജിംഗിന് പ്രയോജനകരമായ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക


മുഴുവൻ സ്‌കീമാറ്റിക് ഡ്രോയിംഗ് ഘട്ടത്തിലും, ലേഔട്ട് ഘട്ടത്തിൽ എടുക്കേണ്ട ഘടക പാക്കേജിംഗിന്റെയും പാഡ് പാറ്റേണിന്റെയും തീരുമാനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. ഘടക പാക്കേജിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇതാ.
ഓർക്കുക, പാക്കേജിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാഡ് കണക്ഷനും ഘടകത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ അളവുകളും (x, y, z) ഉൾപ്പെടുന്നു, അതായത്, ഘടക ബോഡിയുടെ ആകൃതിയും അതിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പിന്നുകളും പിസിബി. ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അന്തിമ പിസിബിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ലെയറുകളിൽ സാധ്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില ഘടകങ്ങൾക്ക് (പോളാർ കപ്പാസിറ്റൻസ് പോലുള്ളവ) ഉയരം ക്ലിയറൻസ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അത് ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡിസൈനിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഒരു അടിസ്ഥാന രൂപരേഖ വരയ്ക്കാം, തുടർന്ന് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ചില വലിയ അല്ലെങ്കിൽ ലൊക്കേഷൻ നിർണായക ഘടകങ്ങൾ (കണക്ടറുകൾ പോലുള്ളവ) സ്ഥാപിക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വെർച്വൽ വീക്ഷണം ദൃശ്യമായും വേഗത്തിലും കാണാൻ കഴിയും (വയറിംഗ് ഇല്ലാതെ), കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെയും ഘടകങ്ങളുടെയും താരതമ്യേന കൃത്യമായ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനവും ഘടകത്തിന്റെ ഉയരവും നൽകുക. PCB അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം ബാഹ്യ പാക്കേജിംഗിൽ (പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഷാസിസ്, ഫ്രെയിം മുതലായവ) ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. മുഴുവൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ബ്രൗസ് ചെയ്യാൻ ടൂൾ മെനുവിൽ നിന്ന് 3D പ്രിവ്യൂ മോഡിലേക്ക് വിളിക്കുക.
പാഡ് പാറ്റേൺ യഥാർത്ഥ പാഡ് അല്ലെങ്കിൽ പിസിബിയിൽ സോൾഡർ ചെയ്ത ഉപകരണത്തിന്റെ ആകൃതി കാണിക്കുന്നു. പിസിബിയിലെ ഈ ചെമ്പ് പാറ്റേണുകളിൽ ചില അടിസ്ഥാന രൂപ വിവരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ശരിയായ വെൽഡിംഗും ബന്ധിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ മെക്കാനിക്കൽ, താപ സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പാഡ് പാറ്റേണിന്റെ വലുപ്പം ശരിയായിരിക്കണം. പിസിബി ലേഔട്ട് രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടും, അല്ലെങ്കിൽ പാഡ് സ്വമേധയാ വെൽഡ് ചെയ്താൽ എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യപ്പെടും എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന് (നിയന്ത്രിത ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിലെ ഫ്ലക്സ് മെൽറ്റിംഗ്) വിശാലമായ ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ (SMD) കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ത്രൂ-ഹോൾ ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പിൻഭാഗം സോൾഡർ ചെയ്യാൻ വേവ് സോൾഡറിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ പിസിബിയുടെ പിൻഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ചില ഉപരിതല ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. സാധാരണയായി, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാനപരമായ ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ദിശയിൽ ക്രമീകരിക്കണം, ഈ വെൽഡിംഗ് രീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, പാഡ് പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മുഴുവൻ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലും ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാറ്റാവുന്നതാണ്. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ, ഏത് ഉപകരണങ്ങളാണ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ത്രൂ ഹോൾസ് (PTH) ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്നും ഉപരിതല മൗണ്ട് ടെക്‌നോളജി (SMT) ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പിസിബിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണത്തെ സഹായിക്കും. ഉപകരണത്തിന്റെ വില, ലഭ്യത, ഉപകരണ വിസ്തൃതിയുടെ സാന്ദ്രത, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം മുതലായവ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാണ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ത്രൂ-ഹോൾ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതും പൊതുവെ ഉയർന്ന ഉപയോഗക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, വലിയ ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണങ്ങളോ ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിന് സൗകര്യപ്രദമാണ് മാത്രമല്ല, പിശക് കണ്ടെത്തലും ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയിലും മികച്ച കണക്റ്റിംഗ് പാഡുകളും സിഗ്നലുകളും സഹായിക്കുന്നു. .
ഡാറ്റാബേസിൽ റെഡിമെയ്ഡ് പാക്കേജ് ഇല്ലെങ്കിൽ, സാധാരണയായി അത് ടൂളിൽ ഒരു കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പാക്കേജ് സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ്.

2. നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക


ഡിസൈനിന് മതിയായ ബൈപാസ് കപ്പാസിറ്റൻസും ഗ്രൗണ്ട് ലെവലും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിലത്തിലേക്കുള്ള പവർ എൻഡിന് സമീപം അനുയോജ്യമായ ഡീകൂപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക (വെയിലത്ത് ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിൻ). കപ്പാസിറ്ററിന്റെ ഉചിതമായ ശേഷി നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ, കപ്പാസിറ്റർ സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രവർത്തന ആവൃത്തി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനും ഗ്രൗണ്ട് പിന്നുകൾക്കുമിടയിൽ ബൈപാസ് കപ്പാസിറ്റർ സ്ഥാപിക്കുകയും ശരിയായ ഐസി പിന്നിന് അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ടിന്റെ വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യതയും സംവേദനക്ഷമതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3. വെർച്വൽ ഘടക പാക്കേജിംഗ് നൽകുക
വെർച്വൽ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ബിൽ (BOM) അച്ചടിക്കുക. വെർച്വൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് ഇല്ല, അവ ലേഔട്ട് ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറ്റില്ല. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ബിൽ സൃഷ്ടിച്ച് ഡിസൈനിലെ എല്ലാ വെർച്വൽ ഘടകങ്ങളും കാണുക. പവർ, ഗ്രൗണ്ട് സിഗ്നലുകൾ എന്നിവ മാത്രമായിരിക്കണം ഇനങ്ങൾ, കാരണം അവ വെർച്വൽ ഘടകങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അവ സ്കീമാറ്റിക് പരിതസ്ഥിതിയിൽ മാത്രം പ്രത്യേകമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ലേഔട്ട് ഡിസൈനിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടില്ല. സിമുലേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെർച്വൽ ഭാഗത്ത് പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ഉള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

4. മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റയുടെ പൂർണ്ണമായ ബിൽ നിങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബിൽ റിപ്പോർട്ടിൽ മതിയായതും പൂർണ്ണവുമായ ഡാറ്റ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബിൽ റിപ്പോർട്ട് സൃഷ്ടിച്ച ശേഷം, എല്ലാ ഘടക എൻട്രികളിലെയും ഉപകരണങ്ങൾ, വിതരണക്കാർ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവയുടെ അപൂർണ്ണമായ വിവരങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും അനുബന്ധമായി നൽകുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. ഘടക ലേബൽ അനുസരിച്ച് അടുക്കുക


മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബിൽ അടുക്കുന്നതും കാണുന്നതും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഘടക ലേബലുകൾ തുടർച്ചയായി അക്കമിട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

6. അനാവശ്യ ഗേറ്റ് സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുക
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, എല്ലാ അനാവശ്യ ഗേറ്റുകളുടെയും ഇൻപുട്ടിന് ഇൻപുട്ട് എൻഡ് ഹാംഗിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ സിഗ്നൽ കണക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അനാവശ്യമായതോ നഷ്‌ടമായതോ ആയ എല്ലാ ഗേറ്റുകളും നിങ്ങൾ പരിശോധിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും വയർ ചെയ്യാത്ത എല്ലാ ഇൻപുട്ടുകളും പൂർണ്ണമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇൻപുട്ട് താൽക്കാലികമായി നിർത്തിയാൽ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. പലപ്പോഴും ഡിസൈനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരട്ട പ്രവർത്തന ആംപ്ലിഫയറുകൾ എടുക്കുക. ടു-വേ op amp IC ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എങ്കിൽ, ഒന്നുകിൽ മറ്റേ op amp ഉപയോഗിക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കാത്ത op amp ന്റെ ഇൻപുട്ട് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാനും അനുയോജ്യമായ ഒരു യൂണിറ്റ് നേട്ടം (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നേട്ടങ്ങൾ) ഫീഡ്‌ബാക്ക് നെറ്റ്‌വർക്ക് ക്രമീകരിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ ഘടകത്തിന്റെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് പിന്നുകളുള്ള IC-കൾ സൂചിക പരിധിക്കുള്ളിൽ ശരിയായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. സാധാരണയായി, ഒരേ ഉപകരണത്തിലെ ഐസി ഉപകരണമോ മറ്റ് ഗേറ്റുകളോ പൂരിത അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇൻപുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഘടക പവർ റെയിലിന് അടുത്തോ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകമായ പവർ റെയിലിലോ ആണെങ്കിൽ, ഈ ഐസിക്ക് അത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സൂചിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനാകും. സിമുലേഷന് സാധാരണയായി ഈ സാഹചര്യം ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കാരണം സസ്പെൻഷൻ കണക്ഷൻ ഇഫക്റ്റ് മാതൃകയാക്കാൻ സിമുലേഷൻ മോഡലുകൾ സാധാരണയായി ഐസിയുടെ ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളെ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നില്ല.

നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് ചർച്ച ചെയ്ത് ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിലേക്ക് സ്വാഗതം ചെയ്യാം-www.ipcb.com.