Come scegliere i componenti corrispondenti è vantaggioso per la progettazione del circuito?

1. Scegli i componenti vantaggiosi per l’imballaggio

Nell’intera fase di disegno schematico, dovremmo considerare le decisioni relative all’imballaggio dei componenti e allo schema del tampone che devono essere prese nella fase di layout. Ecco alcuni suggerimenti da considerare quando si selezionano i componenti in base all’imballaggio dei componenti.
Si ricorda che nella confezione sono compresi il collegamento della piastra elettrica e le dimensioni meccaniche (x, y e z) del componente, ovvero la forma del corpo del componente e i perni di collegamento PCB. Quando si selezionano i componenti, è necessario considerare eventuali restrizioni di installazione o imballaggio sugli strati superiore e inferiore del PCB finale. Alcuni componenti (come la capacità polare) possono avere limitazioni di altezza libera, che devono essere considerate nel processo di selezione dei componenti. All’inizio del progetto, puoi disegnare una forma di contorno di base del circuito stampato, quindi posizionare alcuni componenti grandi o critici per la posizione (come i connettori) che prevedi di utilizzare. In questo modo, è possibile visualizzare visivamente e rapidamente la prospettiva virtuale del circuito stampato (senza cablaggio) e fornire un posizionamento relativo relativamente accurato e l’altezza dei componenti del circuito stampato e dei componenti. Ciò contribuirà a garantire che i componenti possano essere posizionati correttamente nell’imballaggio esterno (prodotti in plastica, chassis, telaio, ecc.) dopo l’assemblaggio del PCB. Chiama la modalità di anteprima 3D dal menu degli strumenti per sfogliare l’intero circuito stampato.
Il modello del pad mostra il pad effettivo o tramite la forma del dispositivo saldato sul PCB. Questi modelli di rame su PCB contengono anche alcune informazioni di base sulla forma. La dimensione del disegno del tampone deve essere corretta per garantire una saldatura corretta e la corretta integrità meccanica e termica dei componenti collegati. Quando si progetta il layout del PCB, è necessario considerare come verrà prodotto il circuito stampato o come verrà saldato il pad se saldato manualmente. La saldatura a riflusso (fusione a flusso in un forno controllato ad alta temperatura) può gestire un’ampia gamma di dispositivi a montaggio superficiale (SMD). La saldatura a onda viene generalmente utilizzata per saldare il retro del circuito stampato per fissare i dispositivi a foro passante, ma può anche gestire alcuni componenti montati in superficie posizionati sul retro del PCB. Solitamente, quando si utilizza questa tecnologia, i dispositivi di montaggio superficiale sottostanti devono essere disposti in una direzione specifica e, per adattarsi a questo metodo di saldatura, potrebbe essere necessario modificare il pad.
La selezione dei componenti può essere modificata durante l’intero processo di progettazione. All’inizio del processo di progettazione, la determinazione di quali dispositivi dovrebbero utilizzare i fori passanti elettroplaccati (PTH) e quali dovrebbero utilizzare la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) aiuterà la pianificazione generale del PCB. I fattori che devono essere considerati includono il costo del dispositivo, la disponibilità, la densità dell’area del dispositivo e il consumo energetico, ecc. Dal punto di vista della produzione, i dispositivi a montaggio superficiale sono generalmente più economici dei dispositivi a foro passante e generalmente hanno una maggiore usabilità. Per progetti di prototipi di piccole e medie dimensioni, è meglio scegliere dispositivi a montaggio superficiale più grandi o dispositivi a foro passante, che non sono solo convenienti per la saldatura manuale, ma favoriscono anche una migliore connessione di pad e segnali nel processo di rilevamento degli errori e debug .
Se nel database non è presente alcun pacchetto già pronto, è generalmente necessario creare un pacchetto personalizzato nello strumento.

2. Utilizzare buoni metodi di messa a terra

Assicurarsi che il progetto abbia una capacità di bypass e un livello del suolo sufficienti. Quando si utilizzano circuiti integrati, assicurarsi di utilizzare un condensatore di disaccoppiamento adatto vicino all’estremità di alimentazione a terra (preferibilmente il piano di massa). La capacità appropriata del condensatore dipende dall’applicazione specifica, dalla tecnologia del condensatore e dalla frequenza operativa. Quando il condensatore di bypass è posizionato tra l’alimentazione e i pin di terra e vicino al pin IC corretto, è possibile ottimizzare la compatibilità elettromagnetica e la suscettibilità del circuito.

3. Assegnare la confezione del componente virtuale
Stampa una distinta base (BOM) per il controllo dei componenti virtuali. I componenti virtuali non hanno packaging correlato e non verranno trasferiti alla fase di layout. Crea una distinta base e visualizza tutti i componenti virtuali nel progetto. Gli unici elementi dovrebbero essere i segnali di alimentazione e di terra, perché sono considerati componenti virtuali, che vengono elaborati solo in modo speciale nell’ambiente schematico e non verranno trasmessi al progetto del layout. Se non utilizzati a fini di simulazione, i componenti visualizzati nella parte virtuale devono essere sostituiti da componenti con imballo.

4. Assicurati di avere i dati completi della distinta base
Verificare se ci sono dati sufficienti e completi nel report della distinta base. Dopo aver creato il report della distinta base, è necessario controllare attentamente e integrare le informazioni incomplete di dispositivi, fornitori o produttori in tutte le voci dei componenti.

5. Ordina in base all’etichetta del componente

Per facilitare lo smistamento e la visualizzazione della distinta base, assicurarsi che le etichette dei componenti siano numerate consecutivamente.

6. Controllare il circuito del gate ridondante
In generale, l’ingresso di tutte le porte ridondanti dovrebbe avere una connessione di segnale per evitare che l’estremità di ingresso si blocchi. Assicurati di controllare tutte le porte ridondanti o mancanti e che tutti gli ingressi non cablati siano completamente collegati. In alcuni casi, se l’ingresso è sospeso, l’intero sistema non funzionerà correttamente. Prendi i doppi amplificatori operazionali, che sono spesso usati nella progettazione. Se viene utilizzato solo uno dei componenti IC dell’amplificatore operazionale a due vie, si consiglia di utilizzare l’altro amplificatore operazionale o mettere a terra l’ingresso dell’amplificatore operazionale inutilizzato e predisporre una rete di feedback di guadagno unitario (o altro guadagno) adatta, in modo da garantire il normale funzionamento dell’intero componente.
In alcuni casi, i circuiti integrati con pin mobili potrebbero non funzionare correttamente all’interno dell’intervallo dell’indice. In genere, solo quando il dispositivo IC o altri gate nello stesso dispositivo non funzionano nello stato saturo, l’ingresso o l’uscita è vicino o nella barra di alimentazione del componente, questo IC può soddisfare i requisiti dell’indice quando funziona. La simulazione di solito non può catturare questa situazione, perché i modelli di simulazione generalmente non collegano più parti del circuito integrato per modellare l’effetto di connessione della sospensione.

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