Как да изберем съответните компоненти, които са от полза за дизайна на платката?

1. Изберете компоненти, които са полезни за опаковката

В целия етап на схематично чертане трябва да вземем предвид решенията за опаковане на компоненти и модел на подложка, които трябва да бъдат направени в етапа на оформление. Ето някои предложения, които да имате предвид, когато избирате компоненти въз основа на опаковката на компонентите.
Не забравяйте, че пакетът включва връзката на електрическата подложка и механичните размери (x, y и z) на компонента, тоест формата на тялото на компонента и щифтовете, свързващи PCB. Когато избирате компоненти, трябва да имате предвид всички възможни ограничения за инсталиране или опаковане на горния и долния слой на крайната печатна платка. Някои компоненти (като полярен капацитет) може да имат ограничения на височината, които трябва да се вземат предвид в процеса на избор на компонент. В началото на дизайна можете да начертаете основна контурна форма на платката и след това да поставите някои големи или критични за местоположението компоненти (като конектори), които планирате да използвате. По този начин можете визуално и бързо да видите виртуалната перспектива на платката (без окабеляване) и да дадете относително точно относително позициониране и височина на компонентите на платката и компонентите. Това ще помогне да се гарантира, че компонентите могат да бъдат правилно поставени във външната опаковка (пластмасови продукти, шаси, рамка и т.н.) след сглобяването на PCB. Извикайте режима за 3D визуализация от менюто с инструменти, за да прегледате цялата платка.
Моделът на подложката показва действителната подложка или формата на запоеното устройство върху печатната платка. Тези медни шарки върху печатни платки съдържат и основна информация за формата. Размерът на шаблона на подложката трябва да бъде правилен, за да се осигури правилно заваряване и правилната механична и термична цялост на свързаните компоненти. Когато проектираме оформление на печатни платки, трябва да обмислим как ще бъде произведена платката или как ще бъде заварена подложката, ако е заварена ръчно. Запояването чрез препълване (топене на флюс в контролирана високотемпературна пещ) може да работи с широка гама от устройства за повърхностен монтаж (SMD). Вълновото запояване обикновено се използва за запояване на гърба на печатната платка за фиксиране на устройствата с отвори, но може да се справи и с някои повърхностно монтирани компоненти, поставени на гърба на печатната платка. Обикновено, когато се използва тази технология, долните устройства за повърхностен монтаж трябва да бъдат подредени в определена посока и за да се адаптира към този метод на заваряване, може да се наложи подложката да бъде модифицирана.
Изборът на компоненти може да се променя в целия процес на проектиране. В началото на процеса на проектиране определянето кои устройства трябва да използват галванизирани проходни отвори (PTH) и кои трябва да използват технология за повърхностен монтаж (SMT) ще помогне за цялостното планиране на печатни платки. Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват цена на устройството, наличност, плътност на площта на устройството и консумация на енергия и т.н. От гледна точка на производството, устройствата за повърхностен монтаж обикновено са по-евтини от устройствата с отвори и обикновено имат по-голяма използваемост. За малки и средни прототипни проекти е най-добре да изберете по-големи устройства за повърхностен монтаж или устройства за проходни отвори, което е не само удобно за ръчно заваряване, но също така допринася за по-добри свързващи подложки и сигнали в процеса на откриване на грешки и отстраняване на грешки .
Ако в базата данни няма готов пакет, обикновено трябва да създадете персонализиран пакет в инструмента.

2. Използвайте добри методи за заземяване

Уверете се, че дизайнът има достатъчен байпасен капацитет и ниво на земята. Когато използвате интегрални схеми, уверете се, че използвате подходящ разединителен кондензатор близо до захранващия край на земята (за предпочитане заземителната равнина). Подходящият капацитет на кондензатора зависи от конкретното приложение, технологията на кондензатора и работната честота. Когато байпасният кондензатор е поставен между захранващия и заземяващия щифтове и близо до правилния щифт на IC, електромагнитната съвместимост и чувствителността на веригата могат да бъдат оптимизирани.

3. Задайте пакетиране на виртуален компонент
Отпечатайте спецификация на материалите (BOM) за проверка на виртуални компоненти. Виртуалните компоненти нямат свързана опаковка и няма да бъдат прехвърлени към етапа на оформление. Създайте списък с материали и прегледайте всички виртуални компоненти в проекта. Единствените елементи трябва да бъдат сигнали за захранване и заземяване, тъй като те се считат за виртуални компоненти, които се обработват само специално в схематичната среда и няма да бъдат предадени към дизайна на оформлението. Освен ако не се използват за симулационни цели, компонентите, показани във виртуалната част, трябва да бъдат заменени от компоненти с опаковка.

4. Уверете се, че разполагате с пълна информация за материалите
Проверете дали има достатъчно и пълни данни в отчета на спецификацията. След създаването на отчета за спецификацията е необходимо внимателно да се провери и допълни непълната информация за устройства, доставчици или производители във всички записи на компоненти.

5. Сортирайте според етикета на компонента

За да улесните сортирането и преглеждането на спецификацията на материалите, уверете се, че етикетите на компонентите са номерирани последователно.

6. Проверете веригата на резервния порт
Най-общо казано, входът на всички излишни порти трябва да има връзка за сигнал, за да се избегне висене на края на входа. Уверете се, че сте проверили всички излишни или липсващи портове и че всички входове, които не са окабелени, са напълно свързани. В някои случаи, ако въвеждането е спряно, цялата система няма да работи правилно. Вземете двойни операционни усилватели, които често се използват в дизайна. Ако се използва само един от двупосочните IC компоненти на операционния усилвател, се препоръчва или да използвате другия операционен усилвател, или да заземите входа на неизползвания операционен усилвател и да организирате подходяща мрежа за обратна връзка с усилване на единица (или друго усилване), така че да се осигури нормалната работа на целия компонент.
В някои случаи интегралните схеми с плаващи щифтове може да не работят правилно в диапазона на индекса. Като цяло, само когато IC устройството или други порти в същото устройство не работят в наситено състояние, входът или изходът е близо до или в захранващата шина на компонента, тази IC може да изпълни изискванията на индекса, когато работи. Симулацията обикновено не може да улови тази ситуация, тъй като симулационните модели обикновено не свързват множество части от IC заедно, за да моделират ефекта на връзката на окачването.

Ако имате някакъв проблем, нека обсъдим заедно и добре дошли на нашия уебсайт-www.ipcb.com.