Was ist die Definition von PCB Prozess? Als nächstes werde ich die Definition des PCB-Prozesses erklären. Dieser Artikel beschreibt den PCB-Herstellungsprozess und die Anforderungen für Hersteller. Abhängig von den Qualifikationen oder Einschränkungen des Herstellers können sie unter einer Kategorie namens „Prozesse“ zusammengefasst werden. Diese Kategorien werden hauptsächlich auf Basis der Kosten bestimmt. Je höher die Prozessebene, desto höher die Kosten. Prozesskategorien helfen Designern, die Kosten zu kontrollieren, indem sie das Design einschränken.

Die folgenden Abschnitte erklären die Unterschiede zwischen den verschiedenen Prozessen, definieren die Herstellungsbeschränkungen und gehen detailliert auf jeden Prozess ein, insbesondere auf den traditionellen Prozess und wie der Konstrukteur Herstellungshinweise und Anweisungen für jeden Schritt schreibt.

Die Fertigungsnotizen des Designers können eine Sammlung von textbasierten Notizen sein, die an eine PCB-Datendatei angehängt sind (wie eine Gerber-Datei oder eine andere Datendatei) oder sie können vom PCB-Diagramm selbst bereitgestellt werden, das die Anforderungen und Details des Designers kommuniziert der Herstellungsprozeß. Das Abgeben von Kommentaren ist einer der zweideutigsten und verwirrendsten Teile des PCB-Prozesses. Viele Designer wissen nicht, wie sie diese Kommentare identifizieren sollen oder was sie identifizieren sollen. Erschwert wird dies durch die unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten der Hersteller und das Fehlen entsprechender Richtlinien. Der Designer muss mehrere Fragen stellen und den Produktionsprozess verstehen, bevor er dem Hersteller Anweisungen zur Herstellung erteilt.

Warum also kommentieren? Kommentare werden nicht gemacht, um Hersteller einzuschränken, sondern um Konsistenz und einen entscheidenden Ausgangspunkt zu bieten, wenn versucht wird, bestimmte Werte anzupassen. Die in diesem Papier genannten Werte basieren auf konventionellen Verfahren.

Was also ist Handwerk? Handwerk ist das Wissen, wie ein Ziel oder eine Funktion geschaffen, hergestellt oder ausgeführt wird. Im PCB-Design bezieht sich der Begriff Prozess nicht nur auf die Prozessdatenkategorie, sondern auch auf die Fähigkeiten des Herstellers. Diese Daten basieren auf der Leistung der Geräte des Herstellers und dem gesamten Designprozess.

Die drei Kontrollpunkte sind etCH, Drill und Registrierung. Andere Eigenschaften wirken sich auch auf die gesamte Prozesskategorie aus, aber diese drei Punkte sind die wichtigsten.

Bisher gab es für diese Prozesse keine klaren Regeln. Aus Angst, Kunden zu vertreiben oder den Wettbewerbern zu viele Informationen preiszugeben, waren die Hersteller nicht begeistert von der Entwicklung solcher Prozesskategorien, und es gab keine Organisation oder Gruppe, die die Daten aufzeichnete und organisierte. Daher wurde mit der Entwicklung der PCB-Industrie nach und nach eine Prozesskategoriespezifikation gebildet, die in die folgenden vier Prozesskategorien unterteilt ist: konventionell, fortschrittlich und am fortschrittlichsten. Da der Prozess aktualisiert wird, werden die Daten ständig aktualisiert, sodass sich die Spezifikation der Prozesskategorie ändert. Die Kategorien von Prozessen und ihre üblichen Definitionen sind wie folgt:

Die minimalen und gebräuchlichsten Qualitäten des ——– Prozesses sind im Allgemeinen definiert als 0.006 Zoll/0.006 Zoll (6/6 mil) Mindestdraht/Abstand, 0.012 Zoll (0.3048 cm) Mindestbohrloch und maximal 8- 10 PCB-Schichten, vorausgesetzt, dass 0.5 Unzen Kupferfolie verwendet wird.

Fortgeschrittener Prozess ——- Stufe 2 des Prozesses, der eine Prozessgrenze von 5/5 mil, mindestens 0.008 Zoll (0.2032com) gebohrtes Loch und maximal 15-20 PCB-Schichten hat.

Der führende Prozess ——– ist im Grunde die höchste üblicherweise verwendete Fertigungsstufe mit Prozessgrenzen von ungefähr 2/2 mil, einer minimalen Lochgröße von 0.006 Zoll (0.1524 cm) und einer maximalen Anzahl von PCB-Schichten von 25-30.

Die fortschrittlichsten Prozesse ——– sind nicht klar definiert, da sich Prozesse auf dieser Ebene ständig ändern und ihre Daten sich im Laufe der Zeit ändern und eine ständige Anpassung erfordern. (Hinweis: Die meisten allgemeinen Spezifikationen für Prozesse in der Industrie basieren auf einem herkömmlichen Prozess mit 0.5 oz Kupferfolie.)