Zein da definizioa PCB prozesua? Ondoren, PCB prozesuaren definizioa azalduko dut. Artikulu honetan PCBak fabrikatzeko prozesua eta fabrikatzaileen eskakizunak deskribatuko dira. Fabrikatzailearen kualifikazioen edo mugen arabera, “prozesuak” izeneko kategorian sailka daitezke. Kategoria horiek batez ere kostuaren arabera zehazten dira. Zenbat eta prozesu maila handiagoa, orduan eta kostu handiagoa izango da. Prozesu kategoriek diseinatzaileei kostuak kontrolatzen laguntzen diete diseinua mugatuz.

Hurrengo ataletan prozesu desberdinen arteko desberdintasunak azaltzen dira, fabrikazio mugak zehazten dira eta prozesu bakoitzaren inguruko xehetasunak azaltzen dira, batez ere prozesu tradizionala eta diseinatzaileak urrats bakoitzerako fabrikazio oharrak eta argibideak nola idazten dituen.

Diseinatzailearen fabrikazio oharrak testuan oinarritutako oharren bilduma izan daitezke, A PCB datu fitxategiari erantsita (adibidez, Gerber fitxategi bat edo beste datu fitxategi batzuk), edo PCB diagramak berak eman ditzake, diseinatzailearen eskakizunak eta xehetasunak jakinarazten dituena. fabrikazio prozesua. Iruzkinak egitea PCB prozesuaren zatirik anbiguo eta nahasgarrienetako bat da. Diseinatzaile askok ez dakite iruzkin horiek nola identifikatu edo zer identifikatu. Hori zailagoa da fabrikatzaileen fabrikazio gaitasun ezberdinek eta jarraibide garrantzitsuen faltak. Diseinatzaileak hainbat galdera egin behar ditu eta ekoizpen prozesua ulertu behar du fabrikatzaileari ekoizteko moduari buruzko informazioa eman aurretik.

Orduan, zergatik komentatu? Iruzkinak fabrikatzaileak mugatzeko ez dira balio jakin batzuk doitzen saiatzerakoan funtsezkoa den koherentzia eta abiapuntua emateko. Artikulu honetan aipatutako balioak ohiko prozesuetan oinarritzen dira.

Zer da artisautza? Artisautza helburu edo funtzio batzuk sortu, fabrikatu edo betetzeko moduari buruzko ezagutza da. PCBen diseinuan, prozesu terminoak prozesuaren datuen kategoriaz gain, fabrikatzailearen gaitasunak ere aipatzen ditu. Datu horiek fabrikatzailearen ekipoen errendimenduan eta diseinu prozesu orokorrean oinarritzen dira.

Hiru kontrol puntuak etCH, Drill eta erregistroa dira. Beste propietate batzuek ere prozesu kategoria osoan eragiten dute, baina hiru puntu horiek dira garrantzitsuenak.

Aurretik, ez zegoen arau garbirik prozesu horietarako. Bezeroak kanporatu edo lehiakideei informazio gehiegi agerian uzteko beldurrez, fabrikatzaileek ez zuten prozesu horietako kategoriak garatzeko gogorik eta ez zegoen datuak erregistratu eta antolatzeko erakunderik edo talderik. Hori dela eta, PCB industriaren garapenarekin batera, pixkanaka-pixkanaka prozesuen kategoriaren zehaztapena osatu zen, ondorengo lau prozesuen kategorietan banatuta: ohikoa, aurreratuena eta aurreratuena. Prozesua eguneratu ahala, datuak etengabe eguneratzen dira, beraz, prozesuaren kategoriaren zehaztapena aldatu egiten da. Honako hauek dira prozesuen kategoriak eta haien ohiko definizioak:

——– prozesuaren kalifikazio minimoenak eta ohikoenak, oro har, 0.006 / 0.006 in (6 / 6mil) gutxieneko alanbre / tartea, 0.012 in (0.3048cm) gutxieneko zulaketa eta gehienez 8- 10 PCB geruza, baldin eta 0.5 ontzako kobrezko papera erabiltzen bada.

Prozesu aurreratua ——— prozesuaren 2. etapa, 5 / 5mil-eko muga, gutxienez 0.008 in (0.2032com) zulaketa eta gehienez 15-20 PCB geruza dituena.

Prozesu nagusia ——– funtsean gehien erabiltzen den fabrikazio mailarik altuena da, gutxi gorabehera 2 / 2mil inguruko mugak dituena, amaitze-zuloen gutxieneko 0.006 in (0.1524cm) tamaina eta PCBren geruzen kopurua 25-30 artekoa.

Prozesu aurreratuenak ——– ez daude argi zehaztuta, maila honetako prozesuak etengabe aldatzen direlako eta haien datuak denboran zehar aldatuko direlako eta etengabe doitzea eskatzen dutelako. (Oharra: industriako prozesuen zehaztapen orokorrenak hasierako 0.5 oz kobrezko papera erabiltzen duten ohiko prozesuan oinarritzen dira.)