Neyin tanımı nedir PCB işlem? Daha sonra PCB prosesinin tanımını açıklayacağım. Bu makale, PCB üretim sürecini ve üreticiler için gereksinimleri açıklayacaktır. Üreticinin niteliklerine veya kısıtlamalarına bağlı olarak, bunlar “süreçler” adı verilen bir kategori altında gruplandırılabilir. Bu kategoriler öncelikle maliyet bazında belirlenir. İşlem seviyesi ne kadar yüksek olursa, maliyet de o kadar yüksek olur. Süreç kategorileri, tasarımı sınırlayarak tasarımcıların maliyetleri kontrol etmesine yardımcı olur.

Aşağıdaki bölümler, farklı süreçler arasındaki farkları açıklar, üretim kısıtlamalarını tanımlar ve her bir süreç, özellikle geleneksel süreç ve tasarımcının her adım için üretim notlarını ve talimatlarını nasıl yazdığı hakkında ayrıntılara girer.

Tasarımcının üretim notları, bir PCB veri dosyasına (Gerber dosyası veya başka bir veri dosyası gibi) eklenmiş metin tabanlı notların bir koleksiyonu olabilir veya tasarımcının gereksinimlerini ve ayrıntılarını ileten PCB şemasının kendisi tarafından sağlanabilir. üretim süreci. Yorum yapmak, PCB sürecinin en belirsiz ve kafa karıştırıcı kısımlarından biridir. Birçok tasarımcı bu yorumları nasıl tanımlayacağını veya neyi tanımlayacağını bilmiyor. Bu, üreticilerin değişen üretim kapasiteleri ve ilgili kılavuzların eksikliği nedeniyle daha da zorlaşıyor. Tasarımcı, üreticiye nasıl üretileceği konusunda talimat vermeden önce birkaç soru sormalı ve üretim sürecini anlamalıdır.

Peki neden yorum? Üreticileri kısıtlamak için değil, belirli değerleri ayarlamaya çalışırken çok önemli olan tutarlılık ve bir başlangıç ​​​​noktası sağlamak için yorumlar yapılır. Bu yazıda bahsedilen değerler geleneksel işlemlere dayanmaktadır.

Peki zanaat nedir? Zanaat, bir amaç veya işlevin nasıl yaratılacağı, üretileceği veya gerçekleştirileceği bilgisidir. PCB tasarımında proses terimi, sadece proses veri kategorisini değil, aynı zamanda üreticinin yeteneklerini de ifade eder. Bu veriler, üreticinin ekipmanının performansına ve genel tasarım sürecine dayanmaktadır.

Üç kontrol noktası etCH, Drill ve kayıttır. Diğer özellikler de tüm süreç kategorisini etkiler, ancak bu üç nokta en önemlileridir.

Daha önce bu süreçler için net kurallar yoktu. Müşterileri uzaklaştırma veya rakiplere çok fazla bilgi ifşa etme korkusuyla üreticiler, bu tür süreç kategorilerini geliştirmeye hevesli değildi ve verileri kaydedecek ve organize edecek herhangi bir organizasyon veya grup yoktu. Bu nedenle, PCB endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, yavaş yavaş aşağıdaki dört süreç kategorisine ayrılan bir süreç kategorisi spesifikasyonu oluşturdu: geleneksel, gelişmiş lider ve en gelişmiş. Süreç yükseltilirken, veriler sürekli olarak güncellenir, bu nedenle süreç kategorisinin özellikleri değişir. Süreç kategorileri ve genel tanımları aşağıdaki gibidir:

——– işleminin minimum ve en yaygın dereceleri genellikle 0.006 inç /0.006 inç (6/6mil) minimum tel/aralık, 0.012 inç (0.3048cm) minimum delinmiş delik ve maksimum 8- olarak tanımlanır. 10 ons bakır folyo kullanılması şartıyla 0.5 PCB katmanı.

Gelişmiş süreç ——- 2/5mil işlem sınırı, minimum 5 inç (0.008com) delinmiş delik ve maksimum 0.2032-15 PCB katmanı olan sürecin 20. aşaması.

Önde gelen süreç ——– temelde yaygın olarak kullanılan en yüksek üretim seviyesidir, yaklaşık 2/2mil işlem limitleri, minimum tamamlama deliği boyutu 0.006 inç (0.1524 cm) ve maksimum PCB katmanı sayısı 25-30’dur.

En gelişmiş süreçler ——– açıkça tanımlanmamıştır çünkü bu düzeydeki süreçler sürekli değişmektedir ve verileri zaman içinde değişecek ve sürekli ayarlama gerektirecektir. (Not: endüstrideki prosesler için en genel spesifikasyonlar, 0.5 oz ilk bakır folyo kullanan geleneksel bir prosese dayanmaktadır.)