Mi a meghatározása PCB folyamat? Ezután elmagyarázom a PCB folyamat definícióját. Ez a cikk a PCB gyártási folyamatát és a gyártókra vonatkozó követelményeket ismerteti. A gyártó képesítéseitől vagy korlátaitól függően ezeket „folyamatok” kategóriába lehet csoportosítani. Ezeket a kategóriákat elsősorban a költségek alapján határozzák meg. Minél magasabb a folyamat szintje, annál magasabbak a költségek. A folyamatkategóriák a tervezés korlátozásával segítik a tervezőket a költségek ellenőrzésében.

A következő szakaszok elmagyarázzák a különböző folyamatok közötti különbségeket, meghatározzák a gyártási korlátokat, és részletesen bemutatják az egyes folyamatokat, különösen a hagyományos eljárást, valamint azt, hogy a tervező hogyan írja le a gyártási megjegyzéseket és utasításokat az egyes lépésekhez.

A tervező gyártási megjegyzései lehetnek egy PCB-adatfájlhoz (például Gerber-fájlhoz vagy más adatfájlhoz) csatolt szövegalapú jegyzetek gyűjteménye, vagy maga a NYÁK-diagram is megadhatja, amely közli a tervező követelményeit és részleteit. a gyártási folyamat. A megjegyzések megtétele a NYÁK -folyamat egyik legfelemelőbb és legzavaróbb része. Sok tervező nem tudja, hogyan azonosíthatja ezeket a megjegyzéseket, vagy mit azonosíthat. Ezt megnehezíti a gyártók eltérő gyártási képessége és a vonatkozó irányelvek hiánya. A tervezőnek több kérdést kell feltennie, és meg kell értenie a gyártási folyamatot, mielőtt utasítja a gyártót a gyártás módjára.

Akkor miért kell kommentálni? A megjegyzések nem a gyártók korlátozására vonatkoznak, hanem következetességet és kiindulási pontot biztosítanak, amely kulcsfontosságú bizonyos értékek kiigazításakor. A cikkben említett értékek hagyományos eljárásokon alapulnak.

Mi tehát a mesterség? A mesterség az a tudás, hogy hogyan lehet valamilyen célt vagy funkciót létrehozni, gyártani vagy végrehajtani. A NYÁK -tervezésben a folyamat kifejezés nemcsak a folyamatadatok kategóriájára utal, hanem a gyártó képességeire is. Ezek az adatok a gyártó berendezéseinek teljesítményén és a teljes tervezési folyamaton alapulnak.

A három vezérlőpont az etCH, a Drill és a regisztráció. Más tulajdonságok is befolyásolják az egész folyamatkategóriát, de ez a három pont a legfontosabb.

Korábban nem voltak egyértelmű szabályok ezekre a folyamatokra. Attól tartva, hogy elűzik az ügyfeleket, vagy túl sok információt fednek fel a versenytársak számára, a gyártók nem lelkesedtek az ilyen folyamatkategóriák kifejlesztéséért, és nem volt szervezet vagy csoport az adatok rögzítésére és rendszerezésére. Ezért a PCB ipar fejlődésével fokozatosan kialakult egy folyamatkategória -specifikáció, amely a következő négy folyamatkategóriára oszlik: hagyományos, haladó vezető és a legfejlettebb. A folyamat frissítésekor az adatok folyamatosan frissülnek, így a folyamatkategória specifikációja megváltozik. A folyamatok kategóriái és szokásos definícióik a következők:

A —–– eljárás minimális és leggyakoribb fokozatai általában 0.006/0.006 mm (6 hüvelyk) minimális huzal/távolság, 6 cm (0.012 hüvelyk) minimális fúrt lyuk és legfeljebb 0.3048 8 PCB réteg, feltéve, hogy 10 uncia rézfóliát használnak.

Haladó folyamat- a folyamat 2. szakasza, amelynek folyamatkorlátja 5/5mil, minimum 0.008com (0.2032 hüvelyk) fúrt lyuk és legfeljebb 15-20 PCB réteg.

A vezető folyamat alapvetően a leggyakrabban használt legmagasabb gyártási szint, körülbelül 2/2mil határértékekkel, minimális befejező furatmérettel 0.006 cm (0.1524 hüvelyk) és maximális 25-30 PCB réteggel.

A legfejlettebb folyamatok ——– nincsenek egyértelműen definiálva, mert ezen a szinten a folyamatok folyamatosan változnak, és adataik idővel változnak, és állandó kiigazítást igényelnek. (Megjegyzés: az ipari folyamatok legtöbb általános előírása hagyományos eljárásra épül, amely 0.5 oz kezdeti rézfóliát használ.)